微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，該微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)包括蓋板機架、蓋板振料盤、蓋板送料器、第一支架、振料器安裝塊、蓋板振料器和蓋板安裝單元，所述蓋板振料盤固定于蓋板機架的上平板上，蓋板振料盤的出料口設有蓋板送料器，蓋板機架上平板上安裝有第一支架，第一支架上平面安裝有振料器安裝塊，振料器安裝塊上安裝有蓋板振料器，蓋板送料器安裝于蓋板振料器上，蓋板送料器的出料口處設有蓋板安裝單元。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動對蓋板進行換位處理，節(jié)約勞動力。
【專利說明】
微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]微型開關(guān)的相關(guān)部件結(jié)構(gòu)較小，微型開關(guān)組裝工序較為繁瑣，手工組裝難度較大，較難達到產(chǎn)品合格要求，造成生產(chǎn)效率低，不良率高，生產(chǎn)成本高，現(xiàn)階段微型開關(guān)的組裝大都是手工作業(yè)的，人工組裝存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設計出一款微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動對蓋板進行換位處理，節(jié)約勞動力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，該微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)包括蓋板機架、蓋板振料盤、蓋板送料器、第一支架、振料器安裝塊、蓋板振料器和蓋板安裝單元，所述蓋板振料盤固定于蓋板機架的上平板上，蓋板振料盤的出料口設有蓋板送料器，蓋板機架上平板上安裝有第一支架，第一支架上平面安裝有振料器安裝塊，振料器安裝塊上安裝有蓋板振料器，蓋板送料器安裝于蓋板振料器上，蓋板送料器的出料口處設有蓋板安裝單元；
優(yōu)選的是，所述蓋板安裝單元包括安裝墊板、第一豎直板、第二豎直板、導向板、導向蓋板、送料組件、“I”形擋板、夾緊模、夾緊導向塊、復位彈簧和拉板，所述安裝墊板固定于第一支架上平面，安裝墊板上固定有第一豎直板和第二豎直板，第一豎直板和第二豎直板互相垂直，第一豎直板上端安裝有水平的導向板，導向板上設有蓋板滑槽，蓋板滑槽兩側(cè)的導向板上安裝有導向蓋板，蓋板送料器的出料口與導向板上的蓋板滑槽相對，蓋板滑槽上設有矩形的限位通槽，限位通槽下方設有送料組件，導向板右部伸出端固定于第二豎直板上端，導向板右端安裝有“I”形擋板，“I”形擋板和導向蓋板之間設有兩個相對的夾緊模，兩個夾緊模分別位于限位通槽兩側(cè)，所述夾緊模的水平部穿過夾緊導向塊，夾緊導向塊固定于導向板上，夾緊模頭部與夾緊導向塊通過復位彈簧連接，夾緊模穿過夾緊導向塊后部水平向兩端延伸，夾緊模的水平部可在夾緊導向塊內(nèi)滑動，兩個夾緊模頭部的相對面為斜面，前側(cè)的夾緊模后部安裝有豎直的拉板；
優(yōu)選的是，所述送料組件包括推料氣缸支架、推料氣缸、雙耳安裝塊、送料導向柱、送料直線軸承、送料蓋板、導向塊、螺牙氣缸安裝板、螺牙氣缸和送料塊，所述推料氣缸支架固定于第一豎直板左側(cè)面上，推料氣缸支架的豎直板上安裝有推料氣缸，第一豎直板上設有矩形通槽，推料氣缸的活塞桿穿過矩形通槽且與雙耳安裝塊固定，第一豎直板右側(cè)面上固定有兩根互相平行的送料導向柱，送料導向柱上套有送料直線軸承，送料直線軸承均固定于雙耳安裝塊的耳部，雙耳安裝塊右側(cè)面設有豎直的滑槽，雙耳安裝塊右側(cè)面安裝有送料蓋板，雙耳安裝塊的滑槽里設有導向塊，雙耳安裝塊底部安裝有螺牙氣缸安裝板，螺牙氣缸安裝板上安裝有螺牙氣缸，螺牙氣缸的活塞桿與導向塊固定，導向塊上端安裝有送料塊，送料塊位于限位通槽下方。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動對蓋板進行換位處理，節(jié)約勞動力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)的蓋板安裝單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)的蓋板安裝單元部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)的送料組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例包括:
一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，該微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)包括蓋板機架61、蓋板振料盤62、蓋板送料器63、第一支架64、振料器安裝塊65、蓋板振料器66和蓋板安裝單元67，所述蓋板振料盤62固定于蓋板機架61的上平板上，蓋板振料盤62的出料口設有蓋板送料器63，蓋板機架61上平板上安裝有第一支架64，第一支架64上平面安裝有振料器安裝塊65，振料器安裝塊65上安裝有蓋板振料器66，蓋板送料器63安裝于蓋板振料器66上，蓋板送料器63的出料口處設有蓋板安裝單元67 ；
所述蓋板安裝單元67包括安裝墊板671、第一豎直板672、第二豎直板673、導向板674、導向蓋板675、送料組件676、“η”形擋板677、夾緊模678、夾緊導向塊679、復位彈簧6710和拉板6711，所述安裝墊板671固定于第一支架64上平面，安裝墊板671上固定有第一豎直板672和第二豎直板673，第一豎直板672和第二豎直板673互相垂直，第一豎直板672上端安裝有水平的導向板674，導向板674上設有蓋板滑槽6741，蓋板滑槽6741兩側(cè)的導向板674上安裝有導向蓋板675，蓋板送料器63的出料口與導向板674上的蓋板滑槽6741相對，蓋板滑槽6741上設有矩形的限位通槽6742，限位通槽6742下方設有送料組件676，導向板674右部伸出端固定于第二豎直板673上端，導向板674右端安裝有“η”形擋板677，“η”形擋板677和導向蓋板675之間設有兩個相對的夾緊模678，兩個夾緊模678分別位于限位通槽6742兩側(cè)，所述夾緊模678的水平部穿過夾緊導向塊679，夾緊導向塊679固定于導向板674上，夾緊模678頭部與夾緊導向塊679通過復位彈簧6710連接，夾緊模678穿過夾緊導向塊679后部水平向兩端延伸，夾緊模678的水平部可在夾緊導向塊679內(nèi)滑動，兩個夾緊模678頭部的相對面為斜面，前側(cè)的夾緊模678后部安裝有豎直的拉板6711;
所述送料組件676包括推料氣缸支架6761、推料氣缸6762、雙耳安裝塊6763、送料導向柱6764、送料直線軸承6765、送料蓋板6766、導向塊6767、螺牙氣缸安裝板6768、螺牙氣缸6769和送料塊67610，所述推料氣缸支架6761固定于第一豎直板672左側(cè)面上，推料氣缸支架6761的豎直板上安裝有推料氣缸6762，第一豎直板672上設有矩形通槽，推料氣缸6762的活塞桿穿過矩形通槽且與雙耳安裝塊6763固定，第一豎直板672右側(cè)面上固定有兩根互相平行的送料導向柱6764，送料導向柱6764上套有送料直線軸承6765，送料直線軸承6765均固定于雙耳安裝塊6763的耳部，雙耳安裝塊6763右側(cè)面設有豎直的滑槽，雙耳安裝塊6763右側(cè)面安裝有送料蓋板6766，雙耳安裝塊6763的滑槽里設有導向塊6767，雙耳安裝塊6763底部安裝有螺牙氣缸安裝板6768，螺牙氣缸安裝板6768上安裝有螺牙氣缸6769，螺牙氣缸6769的活塞桿與導向塊6767固定，導向塊6767上端安裝有送料塊67610，送料塊67610位于限位通槽6742下方。
[0009]本發(fā)明微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)工作時，蓋板振料盤62里的蓋板通過蓋板送料器63輸送到導向板674上的蓋板滑槽6741里，送料組件676的螺牙氣缸6769的活塞桿伸展帶動送料塊67610穿過限位通槽6742，此時蓋板位于送料塊67610上端，推料氣缸6762的活塞桿伸展將蓋板輸送到兩個夾緊模678之間的蓋板滑槽6741里，人工將拉板6711向后拉，機械手將蓋板取走，機器重復以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動對蓋板進行換位處理，節(jié)約勞動力。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，其特征在于:該微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)包括蓋板機架、蓋板振料盤、蓋板送料器、第一支架、振料器安裝塊、蓋板振料器和蓋板安裝單元，所述蓋板振料盤固定于蓋板機架的上平板上，蓋板振料盤的出料口設有蓋板送料器，蓋板機架上平板上安裝有第一支架，第一支架上平面安裝有振料器安裝塊，振料器安裝塊上安裝有蓋板振料器，蓋板送料器安裝于蓋板振料器上，蓋板送料器的出料口處設有蓋板安裝單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，其特征在于:所述蓋板安裝單元包括安裝墊板、第一豎直板、第二豎直板、導向板、導向蓋板、送料組件、“I”形擋板、夾緊模、夾緊導向塊、復位彈簧和拉板，所述安裝墊板固定于第一支架上平面，安裝墊板上固定有第一豎直板和第二豎直板，第一豎直板和第二豎直板互相垂直，第一豎直板上端安裝有水平的導向板，導向板上設有蓋板滑槽，蓋板滑槽兩側(cè)的導向板上安裝有導向蓋板，蓋板送料器的出料口與導向板上的蓋板滑槽相對，蓋板滑槽上設有矩形的限位通槽，限位通槽下方設有送料組件，導向板右部伸出端固定于第二豎直板上端，導向板右端安裝有“I”形擋板，“I”形擋板和導向蓋板之間設有兩個相對的夾緊模，兩個夾緊模分別位于限位通槽兩側(cè)，所述夾緊模的水平部穿過夾緊導向塊，夾緊導向塊固定于導向板上，夾緊模頭部與夾緊導向塊通過復位彈簧連接，夾緊模穿過夾緊導向塊后部水平向兩端延伸，夾緊模的水平部可在夾緊導向塊內(nèi)滑動，兩個夾緊模頭部的相對面為斜面，前側(cè)的夾緊模后部安裝有豎直的拉板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型開關(guān)組裝設備的蓋板送料機構(gòu)，其特征在于:所述送料組件包括推料氣缸支架、推料氣缸、雙耳安裝塊、送料導向柱、送料直線軸承、送料蓋板、導向塊、螺牙氣缸安裝板、螺牙氣缸和送料塊，所述推料氣缸支架固定于第一豎直板左側(cè)面上，推料氣缸支架的豎直板上安裝有推料氣缸，第一豎直板上設有矩形通槽，推料氣缸的活塞桿穿過矩形通槽且與雙耳安裝塊固定，第一豎直板右側(cè)面上固定有兩根互相平行的送料導向柱，送料導向柱上套有送料直線軸承，送料直線軸承均固定于雙耳安裝塊的耳部，雙耳安裝塊右側(cè)面設有豎直的滑槽，雙耳安裝塊右側(cè)面安裝有送料蓋板，雙耳安裝塊的滑槽里設有導向塊，雙耳安裝塊底部安裝有螺牙氣缸安裝板，螺牙氣缸安裝板上安裝有螺牙氣缸，螺牙氣缸的活塞桿與導向塊固定，導向塊上端安裝有送料塊，送料塊位于限位通槽下方。
【文檔編號】B23P19/00GK105945554SQ201610502735
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】胡小東
【申請人】蘇州威諾爾檢測設備有限公司