兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其包括：交流伺服電機(jī)、臺(tái)面、減速器、L形板、連接板、分度盤連接板、分度盤、分度盤過(guò)渡板、以及連接環(huán)，其中所述交流伺服電機(jī)沿前后方向延伸，所述減速器安裝在交流伺服電機(jī)的前端，所述臺(tái)面連接在減速器的前端，所述L形板具有沿豎直方向延伸的豎直部和沿前后方向延伸的水平部，所述水平部位于豎直部的下方，所述減速器收容于豎直部?jī)?nèi)，所述臺(tái)面安裝在豎直部的前側(cè)面上，所述連接板安裝在水平部的下側(cè)面，所述連接環(huán)連接于連接板的下側(cè)面，所述分度盤過(guò)渡板連接于連接環(huán)的下側(cè)面，所述分度盤連接在分度盤過(guò)渡板的下側(cè)面，所述分度連接板連接在分度盤的下側(cè)面。
【專利說(shuō)明】
兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控放電加工專用轉(zhuǎn)臺(tái)只能一維操作，不能滿足復(fù)雜工件、多曲面工件在任意維度上的加工需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其包括:交流伺服電機(jī)、臺(tái)面、減速器、L形板、連接板、分度盤連接板、分度盤、分度盤過(guò)渡板、以及連接環(huán)，其中所述交流伺服電機(jī)沿前后方向延伸，所述減速器安裝在交流伺服電機(jī)的前端，所述臺(tái)面連接在減速器的前端，所述L形板具有沿豎直方向延伸的豎直部和沿前后方向延伸的水平部，所述水平部位于豎直部的下方，所述減速器收容于豎直部?jī)?nèi)，所述臺(tái)面安裝在豎直部的前側(cè)面上，所述連接板安裝在水平部的下側(cè)面，所述連接環(huán)連接于連接板的下側(cè)面，所述分度盤過(guò)渡板連接于連接環(huán)的下側(cè)面，所述分度盤連接在分度盤過(guò)渡板的下側(cè)面，所述分度連接板連接在分度盤的下側(cè)面。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下:完成對(duì)加工工件的多維定位;滿足復(fù)雜工件、多曲面工件在任意維度上的加工需要。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0008]進(jìn)一步地，所述兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)還包括包圍在減速器上的絕緣板，所述絕緣板呈圓環(huán)狀。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述絕緣板上設(shè)有凹槽和安裝在凹槽內(nèi)的擋水環(huán)。
[0010]進(jìn)一步地，所述兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)還包括圍在擋水環(huán)外的骨架密封圈。
[0011]進(jìn)一步地，所述臺(tái)面的后側(cè)面設(shè)有向后延伸的炭刷座。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接板的中央設(shè)有沿豎直方向貫穿的收容孔和安裝在收容孔內(nèi)的定位軸。
[0013 ]進(jìn)一步地，所述交流伺服電機(jī)的前端連接有電機(jī)連接板。
[0014]進(jìn)一步地，所述豎直部的后側(cè)面安裝有防水罩，所述防水罩將交流伺服電機(jī)的后端收容在其內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，所述分度盤連接板沿水平方向延伸。
[0016]進(jìn)一步地，所述分度盤設(shè)有主體部、自主體部向上延伸的圓柱部、以及自主體部向上延伸的豎直板。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)的前視立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)的后視立體圖。
[0019]圖3是如圖2所示兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)的分解圖。
[0020]圖4是如圖3所示兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)一步分解圖。
[0021]圖5是如圖4所示所示兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)一步分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1至圖5所示，為符合本發(fā)明的一種兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)100，其包括:交流伺服電機(jī)11、臺(tái)面12、減速器13、L形板14、連接板15、分度盤連接板16、分度盤17、分度盤過(guò)渡板18、以及連接環(huán)19。
[0024]所述交流伺服電機(jī)11沿前后方向延伸，所述減速器13安裝在交流伺服電機(jī)11的前端。所述臺(tái)面12連接在減速器13的前端，所述L形板14具有沿豎直方向延伸的豎直部141和沿前后方向延伸的水平部142，所述水平部142位于豎直部141的下方，所述減速器13收容于豎直部141內(nèi)。所述臺(tái)面12安裝在豎直部141的前側(cè)面上，所述連接板15安裝在水平部142的下側(cè)面。所述連接環(huán)19連接于連接板15的下側(cè)面，所述分度盤過(guò)渡板18連接于連接環(huán)19的下側(cè)面，所述分度盤17連接在分度盤過(guò)渡板18的下側(cè)面，所述分度連接板16連接在分度盤17的下側(cè)面。
[0025]所述兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)100還包括包圍在減速器13上的絕緣板20，所述絕緣板20呈圓環(huán)狀。所述絕緣板20上設(shè)有凹槽和安裝在凹槽內(nèi)的擋水環(huán)21。所述兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)100還包括圍在擋水環(huán)21外的骨架密封圈22。所述臺(tái)面12的后側(cè)面設(shè)有向后延伸的炭刷座23。
[0026]所述連接板15的中央設(shè)有沿豎直方向貫穿的收容孔和安裝在收容孔內(nèi)的定位軸24。所述交流伺服電機(jī)12的前端連接有電機(jī)連接板25。所述豎直部141的后側(cè)面安裝有防水罩26，所述防水罩26將交流伺服電機(jī)11的后端收容在其內(nèi)。所述分度盤連接板16沿水平方向延伸。所述分度盤17設(shè)有主體部171、自主體部171向上延伸的圓柱部172、以及自主體部171向上延伸的豎直板173。
[0027]由于電火花穿孔機(jī)的工作液介質(zhì)是純凈水，所以工作臺(tái)面及其L型連接板采用304不銹鋼制造。由于電火花加工為無(wú)接觸放電加工，所以該裝置只需承受加工工件本身的重量，無(wú)機(jī)械切削力。顧采用大速比的諧波減速器。該減速器傳動(dòng)效率高、無(wú)背息、體積小、速比大、重量輕。使得整個(gè)裝置重量和體積有了大大的減小。電機(jī)功率也相應(yīng)減小。
[0028]B軸采用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，利用其承載力大的特點(diǎn)。B軸采用單懸臂結(jié)構(gòu)。外形美觀。工件裝夾空間大。無(wú)視線遮擋等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)多為中空式。所以該裝置的控制及放電線均采用隱藏式設(shè)計(jì)，即滿足了 C軸控制及放電線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不干涉，同時(shí)美觀簡(jiǎn)潔的需要。
[0029]由于放電加工工藝的要求。工作臺(tái)面與機(jī)床本體要求絕緣。所以在工作臺(tái)面與減速器間加裝了環(huán)氧絕緣板和絕緣套，確保電氣絕緣。根據(jù)工藝要求在工作臺(tái)面上加裝碳刷支架和碳刷保證既能靈活的360°轉(zhuǎn)動(dòng)。又有良好的導(dǎo)電性。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下:完成對(duì)加工工件的多維定位;滿足復(fù)雜工件、多曲面工件在任意維度上的加工需要。
[0031]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其包括:交流伺服電機(jī)、臺(tái)面、減速器、L形板、連接板、分度盤連接板、分度盤、分度盤過(guò)渡板、以及連接環(huán)，其特征在于:所述交流伺服電機(jī)沿前后方向延伸，所述減速器安裝在交流伺服電機(jī)的前端，所述臺(tái)面連接在減速器的前端，所述L形板具有沿豎直方向延伸的豎直部和沿前后方向延伸的水平部，所述水平部位于豎直部的下方，所述減速器收容于豎直部?jī)?nèi)，所述臺(tái)面安裝在豎直部的前側(cè)面上，所述連接板安裝在水平部的下側(cè)面，所述連接環(huán)連接于連接板的下側(cè)面，所述分度盤過(guò)渡板連接于連接環(huán)的下側(cè)面，所述分度盤連接在分度盤過(guò)渡板的下側(cè)面，所述分度連接板連接在分度盤的下側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)還包括包圍在減速器上的絕緣板，所述絕緣板呈圓環(huán)狀。3.如權(quán)利要求2所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述絕緣板上設(shè)有凹槽和安裝在凹槽內(nèi)的擋水環(huán)。4.如權(quán)利要求3所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)還包括圍在擋水環(huán)外的骨架密封圈。5.如權(quán)利要求4所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述臺(tái)面的后側(cè)面設(shè)有向后延伸的炭刷座。6.如權(quán)利要求5所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述連接板的中央設(shè)有沿豎直方向貫穿的收容孔和安裝在收容孔內(nèi)的定位軸。7.如權(quán)利要求6所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述交流伺服電機(jī)的前端連接有電機(jī)連接板。8.如權(quán)利要求7所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述豎直部的后側(cè)面安裝有防水罩，所述防水罩將交流伺服電機(jī)的后端收容在其內(nèi)。9.如權(quán)利要求8所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述分度盤連接板沿水平方向延伸。10.如權(quán)利要求9所述的兩維數(shù)控放電加工轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述分度盤設(shè)有主體部、自主體部向上延伸的圓柱部、以及自主體部向上延伸的豎直板。
【文檔編號(hào)】B23H1/00GK105965116SQ201610512026
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】楊仲明
【申請(qǐng)人】蘇州中谷機(jī)電科技有限公司