用于連續(xù)加工金屬薄板帶材的激光切割設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備包括有機架、用于進行激光加工的激光加工裝置、整平帶狀連續(xù)金屬板材的整平裝置、X軸方向前置計量裝置、X軸方向送料裝置和Y軸方向限位裝置、X軸方向后置計量裝置；本發(fā)明用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，可加工X軸向未經(jīng)整平的板塊；同時在被加工板材的X軸向長度上無任何的限制；利用激光加工的可持續(xù)加工特性，可不停機連續(xù)加工和生產(chǎn)，使激光切割或加工的技術能力得到提升，并將激光切割技術拓展應用到其他的領域或行業(yè)：如建筑領域金屬屋面行業(yè)中、實現(xiàn)大跨度（X軸向）扇形屋面板的斜分條等。
【專利說明】
用于連續(xù)加工金屬薄板帶材的激光切割設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬薄板加工技術領域，尤指一種用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備。
【背景技術】
[0002]激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。作為日益成熟的激光切割技術，其應用是非常廣泛的，覆蓋了許多行業(yè)尤其是金屬鈑金類產(chǎn)品方面的加工;隨著科學技術的不斷提升和普及，以及殘酷的市場競爭所迫，激光切割設備已成為很多相關企業(yè)的必須和必備。
[0003]縱觀現(xiàn)有的各品牌各型號的激光切割設備，在被加工材料的化學成分上幾乎無限制，可以說囊括了所有的金屬材料;而在被加工材料的物理外觀上，必須是在X、Y、Z三個軸線方向上均有尺寸限制的平整板塊。被加工材料的寬度(Y軸)、厚度(Z軸)的限制基本上可與其他上下游的加工設備相匹配，無需多慮;但如果能解除激光切割設備在被加工材料的長度(X軸)限制以及物理形狀限制，則將使現(xiàn)有的激光切割技術在功能上得到革命性的升華、在應用領域或行業(yè)方面得到相當?shù)臄U展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術目的是為了提供一種可解除激光切割設備對被加工板材長度和物理形狀限制可加工連續(xù)金屬板材的激光加工設備。
[0005]本發(fā)明中的用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，包括帶有激光加工控制單元的用于激光加工的激光加工裝置、機架、整平帶狀連續(xù)金屬板材的整平裝置、X軸方向前置計量裝置、X軸方向送料裝置和Y軸方向限位裝置、X軸方向后置計量裝置;該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置和X軸方向前置計量裝置依次排列并設置于激光加工裝置的前偵L該所述的X軸方向送料裝置設置于激光加工裝置內(nèi)部的加工平臺處;該所述的X軸方向送料裝置為設有輸送輪的帶狀連續(xù)金屬板材輸送平臺；該所述的Y軸方向限位裝置設置于X軸方向送料裝置的平臺的兩側(cè)處;所述的X軸方向后置計量裝置設置于X軸方向送料裝置的平臺的后側(cè);該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置、X軸方向前置計量裝置、X軸方向送料裝置、Y軸方向限位裝置和X軸方向后置計量裝置均與所述中央控制單元連接，該所述的中央控制單元與激光加工控制單元相互連接。
[0006]本發(fā)明的用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備中，該所述的X軸方向計量裝置包括有至少2個計數(shù)輪、碼盤計數(shù)器和驅(qū)動用的電機，該所述的兩個計數(shù)輪上下方向布置與機架旋轉(zhuǎn)連接并且相互擠壓，該兩個計數(shù)器擠壓配合處的高度與X軸向送料裝置入口處的進料口高度相同并與整平機的出口處對齊并配合，該所述的驅(qū)動用的電機與所述的中央控制單元連接，該電機固定在機架上并與至少其中一個計數(shù)輪驅(qū)動連接，該所述碼盤計數(shù)器與中央控制單元連接，且該碼盤計數(shù)器與其中的一個計數(shù)輪按照固定減速比驅(qū)動連接。
[0007]本發(fā)明的用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備中，該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置為輥子式整平機。
[0008]本發(fā)明的可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備中，該所述的X軸方向送料裝置為輥盤式送料裝置，該輥盤式送料裝置包括有機架、與機架旋轉(zhuǎn)連接的若干個軸線保持橫向排列且平行的旋轉(zhuǎn)桿和若干個轉(zhuǎn)動盤，該所述的旋轉(zhuǎn)桿軸線之間的距離大于轉(zhuǎn)動盤的半徑，每個旋轉(zhuǎn)桿上等間距地套設并固定有若干個動轉(zhuǎn)盤，相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)動盤相互交錯地排列。
[0009]本發(fā)明的用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備中，所述的Y軸方向限位裝置包括有至少2組的Y軸方向限位滾輪組和位置可沿Y軸方向水平調(diào)整的若干個調(diào)整塊，每組Y軸方向限位滾輪組包括有1個位置相對于機架靜止固定的靜滾輪和位置相對于機架可在Y軸方向上進行調(diào)整的動滾輪，所述靜滾輪在X軸方向進料裝置的第一側(cè)沿X軸方向等距離地排布，且保持軸線豎直地與機架連接，所述的每對滾輪組中的動滾輪，與相應靜滾輪對應布置于X軸方向進料裝置的另一側(cè)保持軸線垂直與調(diào)整塊固定連接，每個調(diào)整塊與機架滑動連接，且滑動連接的方向與X軸方向送料裝置的X軸方向垂直;另外，通常采用了包括有若干個滑動桿的結(jié)構，至少每2個滑動桿的兩端與機架固定連接，所述的滑動桿的軸線與X 軸方向送料裝置的X軸方向垂直，所述的每個調(diào)整塊上設有至少2個滑孔，該滑孔套設于X軸上并與所述的滑動桿滑動連接，且調(diào)整塊可在滑動桿上任意位置與滑動桿之間相互鎖定并固定，所述的動滾輪保持軸線豎直并與所述的調(diào)整塊固定連接。
[0010]本發(fā)明的用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備中，該所述的中央控制單元為可編程邏輯控制器。[〇〇11]有益效果:本發(fā)明的用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，經(jīng)推廣應用后， 將產(chǎn)生以下有益效果:1、可加工X軸向未經(jīng)整平的板塊;2、可加工在X軸向長度無限制的帶狀連續(xù)金屬板材； 3、在已經(jīng)獲得激光切割技術應用的領域或行業(yè)的實操中，減少填裝原料及提取成品的時間、可不停機連續(xù)加工生產(chǎn)，從而獲得高效;4、在已經(jīng)獲得激光切割技術應用的領域或行業(yè)的實操中，可實現(xiàn)成品在X軸向的尺寸不受(現(xiàn)有技術中)原料板塊大小(X軸向)的限制，按需裁切以大幅度降低原料損耗;5、可將激光切割技術拓展應用到其他的領域或行業(yè):如建筑領域金屬屋面行業(yè)中，可實現(xiàn)大跨度(X軸向)扇形屋面板的斜分條等。[〇〇12]綜上，在各相關領域或行業(yè)中，本發(fā)明具有著大量的推廣和應用前景。
[0013]為便于說明本發(fā)明有關的詳細內(nèi)容及技術，以下茲就配合附圖進行說明?！靖綀D說明】[0〇14]圖1為本發(fā)明的側(cè)視不意圖；圖2為本發(fā)明的俯視不意圖；圖3為圖2的A-A首I』面不意圖；圖4為圖3的B-B剖面示意圖；圖5為圖3的C-C剖面示意圖；圖6為本發(fā)明第一種應用中狀態(tài)的示意圖；圖7為本發(fā)明第二種應用中狀態(tài)的示意圖；圖8為本發(fā)明第二種應用中狀態(tài)的俯視圖；圖9為本發(fā)明第三種應用中狀態(tài)的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0015]請參照說明書附圖的圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，為本發(fā)明一種較佳實施例，本發(fā)明的可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，主要包括有機架1、帶有激光加工控制單元的用于進行激光加工的激光加工裝置、整平帶狀連續(xù)金屬板材的整平裝置、X軸方向送料裝置、Y軸方向限位裝置、以及計量的X軸方向前置計量裝置和X軸方向后置計量裝置;該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置和X軸方向前置計量裝置依次排列并設置于激光加工裝置的前側(cè);該所述的X軸方向送料裝置設置于激光加工裝置內(nèi)部的加工平臺處;該所述的X軸方向送料裝置為設有輸送輪的帶狀連續(xù)金屬板材輸送平臺；該所述的Y軸方向限位裝置設置于X軸方向送料裝置的平臺的兩側(cè)處;所述的X軸方向后置計量裝置設置于X軸方向送料裝置的平臺的后側(cè);該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置、X軸方向前置計量裝置、X軸方向送料裝置、Y軸方向限位裝置和X軸方向后置計量裝置均與所述中央控制單元連接，該所述的中央控制單元與激光加工控制單元相互連接，整平裝置帶有若干個整平用的整平輥16、X軸方向前置計量裝置的X軸方向數(shù)據(jù)采集通過采集輥12來與板材接觸滾動來實現(xiàn)，用于承托被加工板材運輸?shù)腦軸方向送料裝置由若干個水平依次設置輸送輥組成， 所述的激光加工裝置在X軸方向送料裝置的后方設置。該所述的X軸方向送料裝置為輥盤式送料裝置，該輥盤式送料裝置包括有機架、與機架旋轉(zhuǎn)連接的若干個軸線保持橫向排列且平行的旋轉(zhuǎn)桿81和若干個轉(zhuǎn)動盤82,該所述的旋轉(zhuǎn)桿軸線之間的距離大于轉(zhuǎn)動盤的半徑， 每個旋轉(zhuǎn)桿上等間距地套設并固定有若干個動轉(zhuǎn)盤，相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)動盤相互交錯地排列。所述的Y軸方向限位裝置包括有至少2組的Y軸方向限位滾輪組和位置可沿Y軸方向水平調(diào)整的若干個調(diào)整塊31，每組Y軸方向限位滾輪組包括有1個位置相對于機架靜止固定的靜滾輪33和位置相對于機架可在Y軸方向上進行調(diào)整的動滾輪36,所述靜滾輪在X軸方向進料裝置的第一側(cè)沿X軸方向等距離地排布，且保持軸線豎直地與機架連接，所述的每對滾輪組中的動滾輪，與相應靜滾輪對應布置于X軸方向進料裝置的另一側(cè)保持軸線垂直與調(diào)整塊固定連接，每個調(diào)整塊與機架滑動連接，且滑動連接的方向與X軸方向送料裝置的X 軸方向垂直；另外，通常采用了包括有若干個滑動桿的結(jié)構，至少每2個滑動桿的兩端與機架固定連接，所述的滑動桿的軸線與X軸方向送料裝置的X軸方向垂直，所述的每個調(diào)整塊上設有至少2個滑孔，該滑孔套設于X軸上并與所述的滑動桿滑動連接，且調(diào)整塊可在滑動桿上任意位置與滑動桿3之間相互鎖定并固定，所述的動滾輪保持軸線豎直并與所述的調(diào)整塊固定連接。
[0016]通常所述激光加工裝置由帶有激光頭26的激光發(fā)生器2、光束傳輸組件、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機和內(nèi)嵌有軟件的激光加工控制單元等部分組成。
[0017]工作時，被加工的板材9在進料輸送輥帶動下，進入由多組整平輥組成的整平工作區(qū)進行整平加工后，再進入X軸方向前置計量裝置數(shù)據(jù)前采集輥12處對X軸向運動的數(shù)據(jù)進行采集，所采集的數(shù)據(jù)被反饋入中央控制單元處理后，中央控制單元與激光加工控制單元交換數(shù)據(jù)后，激光加工控制單元控制驅(qū)動激光頭26的伺服電機進行動作，將與激光頭連接的精密齒輪齒條進行驅(qū)動傳動，實現(xiàn)激光頭對板材9按照程序設置的軌跡進行切割。如果加工將近結(jié)束時，板材9的料尾即將通過前采集輥12時，中央控制單元將調(diào)用后采集輥13的數(shù)據(jù)進行處理，接替前采集輥12繼續(xù)進行數(shù)據(jù)的處理，直到按照預設定的二維軌跡完成后續(xù)的加工。
[0018]請參照圖6所示，為本發(fā)明在建筑領域的金屬屋面板材加工行業(yè)中的一種應用實例示意圖；板材9進入激光加工裝置中進行加工后，得到成品并通過收卷器收卷62。
[0019]請參照圖7、圖8和圖9所示，為本發(fā)明接駁托架臺63的流水生產(chǎn)應用實例示意圖； 卷材設于開卷器上有序開卷，板材進入本加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備后得到切割的成品19和成品17;托架臺可與本加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備直接或是間接接駁，托架臺上的托輥即可隨成品從動、亦可用動力與本加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備等速同步傳送。
[0020]本發(fā)明用于加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，可加工X軸向未經(jīng)整平的板塊；同時在被加工板材的X軸向長度上無任何的限制；利用激光加工裝置的可持續(xù)加工特性，可不停機連續(xù)加工生產(chǎn)，在獲得高效的同時，避免了現(xiàn)有技術中因塊狀板材而造成的損耗;使激光切割或加工的技術能力得到提升，可將激光切割技術拓展應用到其他的領域或行業(yè):如建筑領域金屬屋面行業(yè)中、實現(xiàn)大跨度(X軸向)扇形屋面板的斜分條等。
【主權項】
1.可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，其特征在于:包括有機架、帶激光加工控制單元的用于激光加工的激光加工裝置、整平帶狀連續(xù)金屬板材的整平裝置、X軸方向前置計量裝置、X軸方向送料裝置和Y軸方向限位裝置、X軸方向后置計量裝置;該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置和X軸方向前置計量裝置依次排列并設置于激光加工裝置的前側(cè);該所述的X軸方向送料裝置設置于激光加工裝置內(nèi)部的加工平臺處;該所述的X軸方向送料裝置為設有輸送輪的帶狀連續(xù)金屬板材輸送平臺；該所述的Y軸方向限位裝置設置于X軸方向送料裝置的平臺的兩側(cè)處;所述的X軸方向后置計量裝置設置于X軸方向送料裝置的平臺的后側(cè);該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置、X軸方向前置計量裝置、X軸方向送料裝置、Y軸方向限位裝置和X軸方向后置計量裝置均與所述中央控制單元連接，該所述的中央控制單元與激光加工控制單元相互連接。2.根據(jù)權利要求1所述的可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，其特征在于該所述的X軸方向計量裝置包括有至少2個計數(shù)輪、碼盤計數(shù)器和驅(qū)動用的電機，該所述的兩個計數(shù)輪上下方向布置與機架旋轉(zhuǎn)連接并且相互擠壓，該兩個計數(shù)器擠壓配合處的高度與X軸向送料裝置入口處的進料口高度相同并與整平機的出口處對齊并配合，該所述的驅(qū)動用的電機與所述的中央控制單元連接，該電機固定在機架上并與至少其中一個計數(shù)輪驅(qū)動連接，該所述碼盤計數(shù)器與中央控制單元連接，且該碼盤計數(shù)器與其中的一個計數(shù)輪按照固定減速比驅(qū)動連接。3.根據(jù)權利要求1所述的可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，其特征在于該所述的帶狀連續(xù)金屬板材整平裝置為輥子式整平機。4.根據(jù)權利要求1所述的可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，其特征在于:該所述的X軸方向送料裝置為輥盤式送料裝置，該輥盤式送料裝置包括有機架、與機架旋轉(zhuǎn)連接的若干個軸線保持橫向排列且平行的旋轉(zhuǎn)桿和若干個轉(zhuǎn)動盤，該所述的旋轉(zhuǎn)桿軸線之間的距離大于轉(zhuǎn)動盤的半徑，每個旋轉(zhuǎn)桿上等間距地套設并固定有若干個動轉(zhuǎn)盤，相鄰的兩個旋轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)動盤相互交錯地排列。5.根據(jù)權利要求1所述的可加工帶狀連續(xù)金屬板材的激光切割設備，其特征在于所述的Y軸方向限位裝置包括有至少2組的Y軸方向限位滾輪組和位置可沿Y軸方向水平調(diào)整的若干個調(diào)整塊，每組Y軸方向限位滾輪組包括有I個位置相對于機架靜止的靜滾輪和位置相對于機架可在Y軸方向上進行調(diào)整的動滾輪，所述靜滾輪在X軸方向進料裝置的第一側(cè)沿X軸方向等距離地排布，且保持軸線豎直與機架連接，所述的每對滾輪組中的動滾輪，與相應靜滾輪對應布置于X軸方向進料裝置的另一側(cè)保持軸線垂直與調(diào)整塊固定連接，每個調(diào)整塊與機架滑動連接，且滑動連接的方向相對于X軸方向送料裝置的X軸方向垂直。6.根據(jù)權利要求1所述可連續(xù)加工帶狀金屬板材的激光切割設備，其特征在于該所述的中央控制單元為可編程邏輯控制器。
【文檔編號】B23Q7/00GK105965271SQ201610510164
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】范月涵
【申請人】范月涵