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      一種廢金屬壓縮機的制作方法

      文檔序號:10603864閱讀:312來源:國知局
      一種廢金屬壓縮機的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢金屬壓縮機,包括底座、工作臺和承臺,底座的上表面與高壓彈簧底部固定連接,高壓彈簧的頂部與承臺底部固定連接,承臺上表面的兩端設有擋板,底座表面的兩端設有支撐腿,支撐腿的頂部與工作臺的底部固定連接,工作臺的上表面設有液壓油缸,工作臺底部穿插有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的頂部與液壓油缸固定連接,液壓伸縮桿的底部設有壓板。該廢金屬壓縮機,通過底座底部的振動棒振動承臺,使廢金屬平鋪在承臺上,達到壓縮時更容易把廢金屬壓縮成塊,壓板對承臺內(nèi)的廢金屬進壓縮,由于承臺的底部設有高壓彈簧,在高壓彈簧作用下,使廢金屬之間的縫隙越小,從而達到廢金屬壓縮成緊密的廢金屬塊。
      【專利說明】
      一種廢金屬壓縮機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢金屬壓縮機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓縮機是一種利用特定的工作介質(zhì)轉(zhuǎn)動壓力,將不同的材料壓縮成塊,或通不過不同的模型將材料壓縮成特定的形狀,種類很多。在現(xiàn)有的廢金屬壓縮過程中,由于廢金屬形狀較雜,無法將廢金屬均勻的平鋪在塊,更無法將更多的廢金屬一次性壓縮成廢金屬塊,為此我們提出一種廢金屬壓縮機。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種廢金屬壓縮機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢金屬壓縮機,包括底座、工作臺和承臺,所述底座上表面設有支撐桿,所述支撐桿頂部與導向塊底部固定連接,所述底座的上表面與高壓彈簧底部固定連接,所述高壓彈簧的頂部與承臺底部固定連接,所述承臺上表面的兩端設有擋板,所述底座上表面對應承臺底部的軸心處設有電機槽,所述電機槽的內(nèi)設有電機,所述電機的頂部設有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部套接有振動棒,所述底座表面的兩端設有支撐腿,所述支撐腿的頂部與工作臺的底部固定連接,所述工作臺的上表面穿插有輸送管,所述輸送管的頂部設有投放口,所述工作臺的上表面設有液壓油缸,所述工作臺底部穿插有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的頂部與液壓油缸固定連接,所述液壓伸縮桿的底部設有壓板。
      [0005]優(yōu)選的,所述導向塊的一側(cè)搭接在擋板頂部的一側(cè)。
      [0006]優(yōu)選的,所述承臺兩側(cè)的擋板與承臺上表面形成一個凹槽。
      [0007]優(yōu)選的,所述輸送管底部的一側(cè)與導向塊的一側(cè)相對應。
      [0008]優(yōu)選的,所述承臺的形狀為圓形,所述承臺上表面的直徑與壓板底部的直徑相等。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該廢金屬壓縮機,通過輸送管將廢金屬流向?qū)驂K,再由導向塊將廢金屬輸送到承臺和擋板行程的凹槽中,在通過底座底部的振動棒振動承臺,使廢金屬平鋪在承臺上,達到壓縮時更容易把廢金屬壓縮成塊,此時用液壓油缸使液壓伸縮桿帶動壓板,通過壓板對承臺內(nèi)的廢金屬進壓縮,由于承臺的底部設有高壓彈簧,壓板壓住廢金屬使高壓彈簧收縮到底,在高壓彈簧作用下,收縮越多,對已被壓縮的廢金屬的壓力就越大,使廢金屬之間的縫隙越小,從而達到廢金屬壓縮成緊密的廢金屬塊。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本發(fā)明正視圖結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0011 ]圖中:I底座、2支撐腿、3工作臺、4液壓油缸、5液壓伸縮桿、6壓板、7擋板、8、承臺、9高壓彈簧、10投放口、11輸送管、12導向塊、13支撐桿、14伸縮桿、15電機、16電機槽、17振動棒。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0013]請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種廢金屬壓縮機,包括底座1、工作臺3和承臺8,底座I上表面設有支撐桿13,支撐桿13頂部與導向塊12底部固定連接,支撐桿13作用于撐起導向塊12,底座I的上表面與高壓彈簧9底部固定連接,高壓彈簧9的頂部與承臺8底部固定連接,承臺8上表面的兩端設有擋板7,導向塊12的一側(cè)搭接在擋板7頂部的一側(cè),在投放廢金屬過程中通過導向塊12將廢金屬流向擋板7之間,承臺8兩側(cè)的擋板7與承臺8上表面形成一個凹槽,使承臺8可以放更多的廢金屬,且廢金屬堆積在凹槽內(nèi)不會漫出承臺8,底座I上表面對應承臺8底部的軸心處設有電機槽16,電機槽16的內(nèi)設有電機15,電機15的頂部設有伸縮桿14,伸縮桿14的頂部套接有振動棒17,通過發(fā)動電機15頂起伸縮桿14,再由伸縮桿14帶動振動棒17頂部貼住承臺8底部,由于承臺8底部設有高壓彈簧9,使承臺8可以輕微晃動,開啟振動棒17振動效果,振動效果會使承臺8內(nèi)的廢金屬平鋪在承臺8上,底座I表面的兩端設有支撐腿2,支撐腿2的頂部與工作臺3的底部固定連接,工作臺3的上表面穿插有輸送管11,輸送管11的頂部設有投放口 1,輸送管11底部的一側(cè)與導向塊12的一側(cè)相對應,使投入輸送管11的廢金屬流向?qū)驂K12,通過導向塊12來控制廢金屬的流向,工作臺3的上表面設有液壓油缸4,工作臺3底部穿插有液壓伸縮桿5,且液壓伸縮桿5的頂部與液壓油缸4固定連接,液壓伸縮桿5的底部設有壓板6,承臺8的形狀為圓形,承臺8上表面的直徑與壓板6底部的直徑相等,由于承臺8和壓板6的直徑相等,使壓縮金屬過程中,不會因為壓板6與承臺8之間的縫隙而壓不到廢金屬。
      [0014]工作原理:該廢金屬壓縮機使用時,將廢金屬從投放口10投入,通過導向塊12來控制廢金屬流向承臺8兩側(cè)的擋板7與承臺8上表面形成的凹槽內(nèi),此時開啟振動棒17振動承臺8,再開啟液壓伸縮桿5帶動壓板6進行下壓,即可完成壓縮。
      [0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種廢金屬壓縮機,包括底座(I)、工作臺(3)和承臺(8),其特征在于:所述底座(I)上表面設有支撐桿(13),所述支撐桿(13)頂部與導向塊(12)底部固定連接,所述底座(I)的上表面與高壓彈簧(9)底部固定連接,所述高壓彈簧(9)的頂部與承臺(8)底部固定連接,所述承臺(8)上表面的兩端設有擋板(7),所述底座(I)上表面對應承臺(8)底部的軸心處設有電機槽(16),所述電機槽(16)的內(nèi)設有電機(15),所述電機(15)的頂部設有伸縮桿(14),所述伸縮桿(14)的頂部套接有振動棒(17),所述底座(I)表面的兩端設有支撐腿(2),所述支撐腿(2)的頂部與工作臺(3)的底部固定連接,所述工作臺(3)的上表面穿插有輸送管(11),所述輸送管(11)的頂部設有投放口(10),所述工作臺(3)的上表面設有液壓油缸(4),所述工作臺(3)底部穿插有液壓伸縮桿(5),且液壓伸縮桿(5)的頂部與液壓油缸(4)固定連接,所述液壓伸縮桿(5)的底部設有壓板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢金屬壓縮機,其特征在于:所述導向塊(12)的一側(cè)搭接在擋板(7)頂部的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢金屬壓縮機,其特征在于:所述承臺(8)兩側(cè)的擋板(7)與承臺(8)上表面形成一個凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢金屬壓縮機,其特征在于:所述輸送管(11)底部的一側(cè)與導向塊(12)的一側(cè)相對應。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢金屬壓縮機,其特征在于:所述承臺(8)的形狀為圓形,所述承臺(8)上表面的直徑與壓板(6)底部的直徑相等。
      【文檔編號】B30B9/32GK105965947SQ201610586580
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年7月25日
      【發(fā)明人】丁漢林
      【申請人】無錫福鎂輕合金科技有限公司
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