一種浮動防松脫連接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種浮動防松脫連接機構(gòu)，包括能夠鎖緊氣缸軸的夾緊螺母和能夠固定壓合機構(gòu)的連接固定塊，夾緊螺母的下部固定連接有連接塊；連接塊的下端設(shè)有向外延伸的限位部，連接固定塊的底部設(shè)有與限位部相配合的臺階部，限位部卡接在臺階部內(nèi)，且限位部的下表面與連接固定塊的下表面之間設(shè)有0～0.2mm的間隙；連接塊下端的限位部在留有的間隙中能夠上下浮動。本發(fā)明壓合機構(gòu)上下壓合動作時會產(chǎn)生公差，采用柔性可浮動連接方式可防松動，且連接塊下端的限位部在留有的間隙中能夠上下浮動恰好補償產(chǎn)生的公差，壓合機構(gòu)不易脫落，保護了操作人員安全，其結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，保護了操作人員的安全，安全可靠。
【專利說明】
一種浮動防松脫連接機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及連接機構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種浮動防松脫連接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]壓合機中氣缸帶動壓合機構(gòu)上下壓合動作時，導柱沿導套上下移動會有公差，如果氣缸軸與壓合機構(gòu)連接處采用緊固連接方式，沒有可浮動間隙，則無法補償產(chǎn)生的公差，壓合機構(gòu)使用過程中會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，容易砸傷操作人員；因此現(xiàn)有技術(shù)中的緊固連接方式需要進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種浮動防松脫連接機構(gòu)，用于壓合機中氣缸軸與壓合機構(gòu)的防松動連接。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種浮動防松脫連接機構(gòu)，包括能夠鎖緊氣缸軸的夾緊螺母和能夠固定壓合機構(gòu)的連接固定塊，所述夾緊螺母的下部固定連接有連接塊;所述連接塊的下端設(shè)有向外延伸的限位部，所述連接固定塊的底部設(shè)有與限位部相配合的臺階部，限位部卡接在臺階部內(nèi)，且限位部的下表面與連接固定塊的下表面之間設(shè)有間隙，間隙數(shù)值為O?0.2毫米;所述連接塊下端的限位部在留有的間隙中能夠上下浮動。
[0006]作為優(yōu)選，所述夾緊螺母的軸向方向上設(shè)有連接孔，氣缸軸插接在連接孔內(nèi)，夾緊螺母的圓周方向開設(shè)有用于鎖緊氣缸軸的螺絲孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾緊螺母的縱向方向上開設(shè)有牙孔a，通過牙孔a固定連接塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接塊是由上圓柱體和下圓柱體組成的一體式結(jié)構(gòu)，上圓柱體直徑小于下圓柱體直徑，下圓柱體上且周向突出于上圓柱體之外的部分即為所述的限位部。
[0009]作為優(yōu)選，所述連接固定塊為圓柱體結(jié)構(gòu)，且連接固定塊上設(shè)有自連接固定塊的圓周面向內(nèi)延伸的凸字形槽孔，且上圓柱體位于凸字形槽孔的小端槽孔位置處，下圓柱體位于凸字形槽孔的大端槽孔位置處。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接固定塊上設(shè)有多組牙孔b，通過多組牙孔b，能夠使連接固定塊下部連接有壓合機構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明適用于壓合機設(shè)備領(lǐng)域，針對各種傳送機構(gòu)的防松脫連接，具體用于壓合機中氣缸軸與壓合機構(gòu)的防松動連接。本發(fā)明連接塊的下端設(shè)有向外延伸的限位部，連接固定塊的底部設(shè)有與限位部相配合的臺階部，限位部卡接在臺階部內(nèi)，且限位部的下表面與連接固定塊的下表面之間設(shè)有O?0.2mm的間隙;連接塊下端的限位部在留有的間隙中能夠上下浮動。采用柔性可浮動連接方式，既可以防松動，且機構(gòu)間有間隙可以補償壓合機構(gòu)上下壓合動作時產(chǎn)生的公差，壓合機構(gòu)不易脫落，保護了操作人員安全，其結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠?！靖綀D說明】:
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0015]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0016]圖3為圖1的主視圖；
[0017]圖4為圖1的俯視圖；
[0018]圖5為圖3中A-A的剖視圖。
[0019]圖中符號說明:
[0020]I 一夾緊螺母;101—連接孔;102—螺絲孔;103—牙孔a;
[0021 ]2—連接固定塊;201—凸字形槽孔;202—牙孔b ；
[0022]3一連接塊;301—限位部;302—上圓柱體;303—下圓柱體。
【具體實施方式】
:
[0023]見附圖1?5，一種浮動防松脫連接機構(gòu)，包括能夠鎖緊氣缸軸的夾緊螺母I和能夠固定壓合機構(gòu)的連接固定塊2，所述夾緊螺母的下部固定連接有連接塊3;所述連接塊的下端設(shè)有向外延伸的限位部301，所述連接固定塊的底部設(shè)有與限位部相配合的臺階部，限位部卡接在臺階部內(nèi)，且限位部的下表面與連接固定塊的下表面之間設(shè)有間隙，間隙數(shù)值L為O?0.2毫米;所述連接塊下端的限位部在留有的間隙中能夠上下浮動。
[0024]所述夾緊螺母的軸向方向上設(shè)有連接孔101，氣缸軸插接在連接孔內(nèi)，夾緊螺母的圓周方向開設(shè)有用于鎖緊氣缸軸的螺絲孔102。
[0025]所述夾緊螺母的縱向方向上開設(shè)有牙孔al03，通過牙孔a固定連接塊。
[0026]所述連接塊是由上圓柱體302和下圓柱體303組成的一體式結(jié)構(gòu)，上圓柱體直徑小于下圓柱體直徑，下圓柱體上且周向突出于上圓柱體之外的部分即為所述的限位部。
[0027]所述連接固定塊為圓柱體結(jié)構(gòu)，且連接固定塊上設(shè)有自連接固定塊的圓周面向內(nèi)延伸的凸字形槽孔201，且上圓柱體位于凸字形槽孔的小端槽孔位置處，下圓柱體位于凸字形槽孔的大端槽孔位置處。
[0028]所述連接固定塊上設(shè)有四組牙孔b202，通過四組牙孔b，能夠使連接固定塊下部連接有壓合機構(gòu)。
[0029]本發(fā)明工作原理:在使用過程中，通過螺絲穿過夾緊螺母I圓周方向的螺絲孔102鎖緊氣缸軸，連接固定塊2通過牙孔b202固定在壓合機構(gòu)上，壓合機中氣缸帶動壓合機構(gòu)上下壓合動作時，導柱沿導套上下移動會有公差，本發(fā)明采用柔性可浮動連接方式，連接塊3的下端設(shè)有向外延伸的限位部301，連接固定塊2的底部設(shè)有與限位部301相配合的臺階部，限位部卡接在臺階部內(nèi)，且限位部的下表面與連接固定塊的下表面之間設(shè)有間隙，這個間隙值與壓合機構(gòu)動作過程中產(chǎn)生的公差大致吻合，連接塊下端的限位部301在留有的間隙中可上下浮動，恰好補償了上述的公差，壓合機構(gòu)不易發(fā)生脫落，保護了操作人員的安全，安全可靠。
[0030]上述實施例是對本發(fā)明進行的具體描述，只是對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種浮動防松脫連接機構(gòu)，其特征在于:包括能夠鎖緊氣缸軸的夾緊螺母和能夠固定壓合機構(gòu)的連接固定塊，所述夾緊螺母的下部固定連接有連接塊;所述連接塊的下端設(shè)有向外延伸的限位部，所述連接固定塊的底部設(shè)有與限位部相配合的臺階部，限位部卡接在臺階部內(nèi)，且限位部的下表面與連接固定塊的下表面之間設(shè)有間隙，間隙數(shù)值為O?0.2毫米;所述連接塊下端的限位部在留有的間隙中能夠上下浮動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動防松脫連接機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊螺母的軸向方向上設(shè)有連接孔，氣缸軸插接在連接孔內(nèi)，夾緊螺母的圓周方向開設(shè)有用于鎖緊氣缸軸的螺絲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮動防松脫連接機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊螺母的縱向方向上開設(shè)有牙孔a，通過牙孔a固定連接塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動防松脫連接機構(gòu)，其特征在于:所述連接塊是由上圓柱體和下圓柱體組成的一體式結(jié)構(gòu)，上圓柱體直徑小于下圓柱體直徑，下圓柱體上且周向突出于上圓柱體之外的部分即為所述的限位部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮動防松脫連接機構(gòu)，其特征在于:所述連接固定塊為圓柱體結(jié)構(gòu)，且連接固定塊上設(shè)有自連接固定塊的圓周面向內(nèi)延伸的凸字形槽孔，且上圓柱體位于凸字形槽孔的小端槽孔位置處，下圓柱體位于凸字形槽孔的大端槽孔位置處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮動防松脫連接機構(gòu)，其特征在于:所述連接固定塊上設(shè)有多組牙孔b，通過多組牙孔b，能夠使連接固定塊下部連接有壓合機構(gòu)。
【文檔編號】B30B15/00GK105965949SQ201610503043
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】呂紹林, 楊愉強, 王建福, 王智輝, 李銳
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司