一種鈑金焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈑金焊接工藝，其特征在于，其焊接工藝包括以下要求：（1）焊前準備；（2）焊接要求：（3）檢查要求；（4）安全要求。本發(fā)明的一種鈑金焊接工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項，以確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品的良品率，能夠有效的提高焊接效率，節(jié)約生產(chǎn)成本和時間。
【專利說明】
一種鈑金焊接工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于焊接工藝領(lǐng)域，具體是一種鈑金焊接工藝。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鈑金焊接工藝操作步驟混亂，或者操作過程不規(guī)范，且鈑金焊接工藝沒有得到很好的規(guī)范，因而難以確保產(chǎn)品品質(zhì)，有必要進行進一步的改進。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品的鈑金焊接工藝，通過規(guī)范鈑金焊接各操作規(guī)程，能夠有效的保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:一種鈑金焊接工藝，其特征在于，其焊接工藝包括以下要求:(1)焊前準備:看明圖紙和技術(shù)要求、核對來料無誤后方可加工；準備好工具、防護用具、檢查電焊機接地是否良好；清除零件焊接邊兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的污物，并保持平直，其平面度不應(yīng)大于零件厚度15%，焊接厚度0.5-4mm，電焊條直徑2-3.5mm，焊接電流40-70A ;(2)焊接要求:將工件按圖紙要求放于準確位置，測量合格后先點焊固定再進行焊接， 隨時測量尺寸是否符合要求，以防變形；焊縫較長或結(jié)構(gòu)總成時，應(yīng)先分段點焊固定然后再焊，以免變形；焊接鉸鏈時，應(yīng)將箱門墊起2-3mm，并用鉸鏈夾具進行焊接，以保證門開關(guān)靈活，門縫寬度不得大于2mm，開啟角度不得小于90° ;收弧時應(yīng)將弧坑填滿，弧坑最大不得超過5mm;焊接好要敲去藥皮、清理焊瘤、焊渣，保證焊縫光滑、清潔；因焊接引起的局部變形 (鼓包等)應(yīng)磨平；平面度的公差為任意平方米小于3_，面板小于1.5mm;接地裝置周圍應(yīng)滿焊，不應(yīng)傷及連接螺紋；(3)檢查要求:焊縫形狀、尺寸、位置應(yīng)符合技術(shù)要求；焊口外觀不得有咬邊、未熔合、 燒穿、焊瘤漏焊等缺陷；也不得有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷；(4)安全要求:操作時要穿好防護用品；操作現(xiàn)場5m內(nèi)不得放有易燃易爆物品，焊接過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備或電源有損壞及漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，切斷電源后。
[0005]本發(fā)明的一種鈑金焊接工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項，以確保廣品品質(zhì)，提商廣品的良品率，能夠有效的提商焊接效率，節(jié)約生廣成本和時間?！揪唧w實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，其操作步驟如下:一種鈑金焊接工藝，其焊接工藝包括以下要求:(1)焊前準備:看明圖紙和技術(shù)要求、核對來料無誤后方可加工；準備好工具、防護用具、檢查電焊機接地是否良好；清除零件焊接邊兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的污物，并保持平直，其平面度不應(yīng)大于零件厚度15%，焊接厚度0.5-4mm，電焊條直徑2-3.5mm，焊接電流40-70A ;(2)焊接要求:將工件按圖紙要求放于準確位置，測量合格后先點焊固定再進行焊接，隨時測量尺寸是否符合要求，以防變形；焊縫較長或結(jié)構(gòu)總成時，應(yīng)先分段點焊固定然后再焊，以免變形；焊接鉸鏈時，應(yīng)將箱門墊起2-3mm，并用鉸鏈夾具進行焊接，以保證門開關(guān)靈活，門縫寬度不得大于2mm，開啟角度不得小于90° ;收弧時應(yīng)將弧坑填滿，弧坑最大不得超過5mm;焊接好要敲去藥皮、清理焊瘤、焊渣，保證焊縫光滑、清潔；因焊接引起的局部變形 (鼓包等)應(yīng)磨平；平面度的公差為任意平方米小于3_，面板小于1.5mm;接地裝置周圍應(yīng)滿焊，不應(yīng)傷及連接螺紋；(3)檢查要求:焊縫形狀、尺寸、位置應(yīng)符合技術(shù)要求；焊口外觀不得有咬邊、未熔合、 燒穿、焊瘤漏焊等缺陷；也不得有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷；(4)安全要求:操作時要穿好防護用品；操作現(xiàn)場5m內(nèi)不得放有易燃易爆物品，焊接過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備或電源有損壞及漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，切斷電源后。
[0007] 以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鈑金焊接工藝，其特征在于，其焊接工藝包括以下要求:(1)焊前準備:看明圖紙和技術(shù)要求、核對來料無誤后方可加工；準備好工具、防護用 具、檢查電焊機接地是否良好；清除零件焊接邊兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的污物，并保持平直，其平 面度不應(yīng)大于零件厚度15%，焊接厚度0.5-4mm，電焊條直徑2-3.5mm，焊接電流40-70A ;(2)焊接要求:將工件按圖紙要求放于準確位置，測量合格后先點焊固定再進行焊接， 隨時測量尺寸是否符合要求，以防變形；焊縫較長或結(jié)構(gòu)總成時，應(yīng)先分段點焊固定然后再 焊，以免變形；焊接鉸鏈時，應(yīng)將箱門墊起2-3mm，并用鉸鏈夾具進行焊接，以保證門開關(guān)靈 活，門縫寬度不得大于2mm，開啟角度不得小于90° ;收弧時應(yīng)將弧坑填滿，弧坑最大不得超 過5mm;焊接好要敲去藥皮、清理焊瘤、焊渣，保證焊縫光滑、清潔；因焊接引起的局部變形 (鼓包等)應(yīng)磨平；平面度的公差為任意平方米小于3_，面板小于1.5mm;接地裝置周圍應(yīng) 滿焊，不應(yīng)傷及連接螺紋；(3)檢查要求:焊縫形狀、尺寸、位置應(yīng)符合技術(shù)要求；焊口外觀不得有咬邊、未熔合、 燒穿、焊瘤漏焊等缺陷；也不得有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷；(4)安全要求:操作時要穿好防護用品；操作現(xiàn)場5m內(nèi)不得放有易燃易爆物品，焊接過 程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備或電源有損壞及漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，切斷電源后。
【文檔編號】B23K9/095GK105983751SQ201510047020
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】趙偉
【申請人】重慶沁煌機械制造有限公司