一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法，其特征在于，包含以下步驟：a、清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20㎜范圍的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；b、清除墊板外側(cè)的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；c.預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度270-350℃；d.焊條采用鎢極氬弧焊條，直徑2-10mm；e.鎢極氬弧焊機(jī)，其電源種類為直流正接，焊接電流75-100A，電弧電壓12-14V，保護(hù)氣體流量8-10L/min；f.進(jìn)行高頻引弧，將熔池引向母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體；g.焊后退火處理，冷卻速度是80-150℃/h。本發(fā)明的一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法可以提高低碳鋼與合金鋼之間焊接綜合性能。
【專利說明】
一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]低碳鋼與合金鋼之間焊接接頭化學(xué)成分、金屬組織和機(jī)械性能的不均勻性以及線膨脹系數(shù)相差較大，使低碳鋼與合金鋼之間在使用中產(chǎn)生附加應(yīng)力，這些因素對(duì)焊接方法、焊接材料、預(yù)熱和熱處理規(guī)范、接頭形式的選擇以及設(shè)備運(yùn)行的可靠性，都有顯著的影響。低碳鋼與合金鋼之間焊接時(shí)，焊縫金屬與母材熱影響區(qū)之間的界面沒有一條截然的界線，它們之間存在著熔合區(qū)，即焊縫中的未混合區(qū)和母材中的半熔化區(qū)。其成分和性能都與焊縫或母材不同，形成了化學(xué)成分的過渡層，焊接時(shí)接頭中形成的脫碳層和增碳層。過渡層的成分和性能對(duì)接頭的性能有著重要的影響，故在選擇焊接材料和焊接工藝時(shí)，不僅要考慮焊縫金屬的成分和性能，同時(shí)也要考慮過渡層的成分和性能。焊縫金屬與母材金屬化學(xué)成分差別愈大愈不容易充分混合，則過渡層愈明顯；熔合比或稀釋率愈高時(shí)，過渡層也愈明顯；熔合區(qū)金屬液態(tài)存在的時(shí)間愈長或液體金屬流動(dòng)性愈好，則愈易于混合均勻，過渡層也有所減小。因此，可以通過某些工藝措施對(duì)過渡層進(jìn)行適當(dāng)控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在不足之處，提出一種提高低碳鋼與合金鋼之間焊接綜合性能的方法。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法，其特征在于，包含以下步驟:
a.清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20mm范圍的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；
b.清除墊板外側(cè)的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；
c.預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度270-350°C；
d.焊條采用鎢極氬弧焊條，直徑2-10mm；
e.鎢極氬弧焊機(jī)，其電源種類為直流正接，焊接電流75-100A，電弧電壓12-14V，保護(hù)氣體流量8-10L/min ；
f.進(jìn)行高頻引弧，將熔池引向母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體；
g.焊后退火處理，冷卻速度是80-150°C/h。
[0005]本發(fā)明的一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法可以提高低碳鋼與合金鋼之間焊接綜合性能。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，其操作步驟如下:
一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法，包含以下步驟: a.清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20mm范圍的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；
b.清除墊板外側(cè)的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；
c.預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度270-350°C；
d.焊條采用鎢極氬弧焊條，直徑2-10mm；
e.鎢極氬弧焊機(jī)，其電源種類為直流正接，焊接電流75-100A，電弧電壓12-14V，保護(hù)氣體流量8-10L/min ；
f.進(jìn)行高頻引弧，將熔池引向母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體；
g.焊后退火處理，冷卻速度是80-150°C/h。
[0007]本發(fā)明的一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法，在預(yù)熱可以得到更好的焊接性能，焊前預(yù)熱，控制了層間溫度；焊后熱處理消除應(yīng)力，采用鎢極氬弧焊條可以避免多層堆焊時(shí)開裂，氬氣具有極好的保護(hù)作用，能有效的隔絕周圍空氣；它本身既不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，使得焊接過程中的反應(yīng)簡單易控制，因此獲得較高質(zhì)量的焊縫提供良好條件；鎢極電弧非常穩(wěn)定，即使在很小電流〈10A情況下仍可穩(wěn)定燃燒。
[0008]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低碳鋼與合金鋼之間焊接方法，其特征在于，包含以下步驟: a.清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20mm范圍的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤； b.清除墊板外側(cè)的油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤； c.預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度270-350°C； d.焊條采用鎢極氬弧焊條，直徑2-10mm； e.鎢極氬弧焊機(jī)，其電源種類為直流正接，焊接電流75-100A，電弧電壓12-14V，保護(hù)氣體流量8-10L/min ； f.進(jìn)行高頻引弧，將熔池引向母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關(guān)閉保護(hù)氣體； g.焊后退火處理，冷卻速度是80-150°C/h。
【文檔編號(hào)】B23K9/235GK105983766SQ201510049357
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日
【發(fā)明人】翁鴻鐘
【申請(qǐng)人】重慶展申機(jī)械廠