一種水平校直裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼帶校平技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平校直裝置，所述校直裝置包括上下兩個(gè)滾動(dòng)壓輪，所述兩滾動(dòng)壓輪設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架可上下移動(dòng)，所述上下滾動(dòng)壓輪之間設(shè)有基材，所述基材水平放置；本發(fā)明為解決上述不足，提供一種水平校直裝置，使之結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維修方便，校直精度高。
【專利說明】
一種水平校直裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼帶校平技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平校直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶、尤其是將大尺寸鋼帶經(jīng)過剪切、焊割加工成窄寬度的鋼帶條，水平平整度會(huì)存在不平整的問題，這樣就會(huì)造成后期加工出的產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成資源浪費(fèi)，提高了企業(yè)的投入成本。
[0003]現(xiàn)有的校直裝置，主要是通過上下兩排交錯(cuò)設(shè)置的滾動(dòng)壓輪，使鋼帶在上下兩排滾動(dòng)壓輪的作用下呈波浪時(shí)運(yùn)動(dòng)，對水平平整度進(jìn)行校正，結(jié)構(gòu)繁瑣，維修不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述不足，提供一種水平校直裝置，使之結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維修方便，校直精度高。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種水平校直裝置，所述校直裝置包括上下兩個(gè)滾動(dòng)壓輪，所述兩滾動(dòng)壓輪設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架可上下移動(dòng)，所述上下滾動(dòng)壓輪之間設(shè)有基材，所述基材水平放置;所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位板，所述基材穿過定位板。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述定位板內(nèi)均設(shè)有通孔，所述通孔為長形通孔，所述基材穿過長形通孔。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架上下移動(dòng)距離在之間，通過振動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)架上下來回移動(dòng)，所述機(jī)架上下移動(dòng)頻率在1500次/min。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述基材為鋼帶。
[0009]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架通過連接桿和凸輪連接。
[0010]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述連接桿與凸輪可活動(dòng)連接，即可通過不同需求來改變連接桿與凸輪回轉(zhuǎn)中心的距離，且連接桿與凸輪回轉(zhuǎn)中心之間的距離控制在2.5mm-4mm之間。
[0011 ]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述校直裝置還包括固定板，所述固定板上設(shè)有滑槽，所述機(jī)架設(shè)置在滑槽上，即通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)架在固定板上的滑槽上上下移動(dòng)。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]1.本發(fā)明通過設(shè)置上下兩滾動(dòng)壓輪，所述滾動(dòng)壓輪之間設(shè)有基材，所述兩滾動(dòng)壓輪設(shè)置在機(jī)架上，兩滾動(dòng)壓輪通過牽引輪帶動(dòng)基材移動(dòng)從而使之作相反轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸輪帶動(dòng)機(jī)架上下移動(dòng)，移動(dòng)距離在之間且每分鐘上下移動(dòng)可達(dá)1500次，使鋼帶層波浪式運(yùn)動(dòng)，對水平平整度進(jìn)行校正，操作簡單、安全可靠;2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，維修方便，投入成本較低。
【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明定位板側(cè)視圖；
[0017]圖中:1、定位板，2、滾動(dòng)壓輪，3、基材，4、通孔，5、機(jī)架，6、固定板，7、滑槽，8、連接桿，9、凸輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1和圖2所示，一種水平校直裝置，所述校直裝置包括上下兩個(gè)滾動(dòng)壓輪2，所述兩滾動(dòng)壓輪設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)，所述機(jī)架可上下移動(dòng)，所述上下滾動(dòng)壓輪之間設(shè)有基材3，所述基材水平放置;所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位板I，所述基材穿過定位板。
[0022]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述定位板內(nèi)均設(shè)有通孔4，所述通孔為長形通孔，所述基材穿過長形通孔。
[0023]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架上下移動(dòng)距離在之間，通過振動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)架上下來回移動(dòng)，所述機(jī)架上下移動(dòng)頻率在1500次/min。
[0024]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述基材為鋼帶。
[0025]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架通過連接桿8和凸輪9連接。
[0026]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述連接桿與凸輪可活動(dòng)連接，即可通過不同需求來改變連接桿與凸輪回轉(zhuǎn)中心的距離，且連接桿與凸輪回轉(zhuǎn)中心之間的距離控制在2.5mm-4mm之間。
[0027]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述校直裝置還包括固定板，所述固定板6上設(shè)有滑槽7，所述機(jī)架設(shè)置在滑槽上，即通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)架在固定板上的滑槽上上下移動(dòng)。
[0028]具體工作過程:
[0029]如圖1和圖2所示，本發(fā)明工作時(shí)，通過牽引輪帶動(dòng)基材水平移動(dòng)從而帶動(dòng)上下滾動(dòng)壓輪使之作相反轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸輪帶動(dòng)機(jī)架上下移動(dòng)，移動(dòng)頻率在每分鐘上下移動(dòng)1500次，使基材成波浪式運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對基材的水平平整度進(jìn)行校正，使之校正后的水平平整度誤差在5μηι-8μηι之間，操作簡單、安全可靠、易于推廣。
[0030]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平校直裝置，其特征在于，所述校直裝置包括上下兩滾動(dòng)壓輪，所述上下兩滾動(dòng)壓輪設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架可上下移動(dòng)，所述上下兩滾動(dòng)壓輪之間設(shè)有基材，所述基材水平放置;所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位板，所述基材穿過定位板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平校直裝置，其特征在于，所述定位板內(nèi)均設(shè)有通孔，所述通孔為長形通孔，所述基材穿過長形通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平校直裝置，其特征在于，所述機(jī)架上下移動(dòng)距離在 之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平校直裝置，其特征在于，所述基材為鋼帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平校直裝置，其特征在于，所述機(jī)架通過連接桿和凸輪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水平校直裝置，其特征在于，所述連接桿與凸輪可活動(dòng)連接，即可通過不同需求來改變連接桿與凸輪回轉(zhuǎn)中心的距離，且連接桿與凸輪回轉(zhuǎn)中心之間的距離控制在2.之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平校直裝置，其特征在于，所述校直裝置還包括固定板，所述固定板上設(shè)有滑槽，所述機(jī)架設(shè)置在滑槽上，即通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)架在固定板上的滑槽上上下移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK106001178SQ201610521757
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】王邦義, 尹超
【申請人】江蘇廣博羅納斯科技有限公司