線材矯正裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠個(gè)別地調(diào)整各輥的壓入量的線材矯正裝置。包括夾著線材(13)在該線材的進(jìn)給方向交錯(cuò)地排列的第1輥列(14a)和第2輥列(14b)，線材(13)穿線在該第1輥列與第2輥列之間，并由相鄰的輥按壓線材(13)來(lái)矯正線材(13)。包括：輥?zhàn)?32)，其對(duì)第1輥列和第2輥列的至少一者的各輥進(jìn)行支承；支承座(33)，其將輥?zhàn)С袨槟軌蛟诰€材(13)的按壓方向移動(dòng)；以及移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(34)，其使輥?zhàn)鄬?duì)于支承座在線材(13)的按壓方向移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
線材矯正裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及線材矯正裝置，特別涉及將多個(gè)輥推壓在線材上來(lái)將線材的彎曲習(xí)性等矯正為直線狀的線材矯正裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]以往，對(duì)于卷繞在卷筒上的長(zhǎng)條的電線，將其從卷筒拉出，利用線材矯正裝置矯正為直線狀后，測(cè)量尺寸并切斷為預(yù)定的長(zhǎng)度，輸送至自動(dòng)壓接裝置。
[0003]線材矯正裝置被構(gòu)成為包括:夾著電線在電線的進(jìn)給方向交錯(cuò)地排列的第1輥列和第2輥列。被穿線在第1輥列與第2輥列之間的電線被相鄰的輥按壓而被矯正為直線狀。
[0004]專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的線材矯正裝置以上下對(duì)面的方式配置上支承體和下支承體， 其中，上支承體將第1輥列的各輥分別能夠旋轉(zhuǎn)地支承，下支承體將第2輥列的各輥分別能夠旋轉(zhuǎn)地支承，第1輥列的各輥和第2輥列的各輥以在電線的進(jìn)給方向交錯(cuò)的方式呈交錯(cuò)狀配置。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)日本特開(kāi)2009 —172642號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]順便說(shuō)明，電線的矯正水平以電線的筆直度來(lái)表示，但是，電線為了得到所要求的筆直度，需要根據(jù)電線的種類來(lái)設(shè)定各輥推壓電線的適當(dāng)?shù)膲喝肓俊?br>[0010]特別是，為了提高電線的筆直度，有的情況下，與在電線的進(jìn)給方向?qū)⒏鬏伒膲喝肓吭O(shè)定為同樣相比，在進(jìn)給方向設(shè)定為有等級(jí)更好。但是，專利文獻(xiàn)1的線材矯正裝置不能個(gè)別地調(diào)整各輥的壓入量。
[0011]因此，例如，通過(guò)將各輥的壓入量比較大的線材矯正裝置和各輥的壓入量比較小的線材矯正裝置在進(jìn)給方向依次配置，從而在前段側(cè)矯正電線的卷曲習(xí)性等，在后段側(cè)矯正該電線殘存的余留習(xí)性。
[0012]但是，當(dāng)這樣配置多個(gè)線材矯正裝置時(shí)，具有不僅設(shè)置空間變大，而且制造成本增加這種問(wèn)題。
[0013]本發(fā)明是鑒于這樣的問(wèn)題而完成的，其課題在于提供一種能夠個(gè)別地調(diào)整各輥的壓入量的線材矯正裝置。
[0014]用于解決問(wèn)題的技術(shù)方案
[0015]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的線材矯正裝置包括夾著線材在該線材的進(jìn)給方向交錯(cuò)地排列的第1輥列和第2輥列，線材穿線在第1輥列與第2輥列之間，并由相鄰的輥按壓線材來(lái)將線材矯正為直線狀，其特征在于，包括:輥?zhàn)鋵?duì)第1輥列和第2輥列的至少一者的各輥進(jìn)行支承;支承座，其將輥?zhàn)С袨槟軌蛟诰€材的按壓方向移動(dòng)；以及移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其使輥?zhàn)鄬?duì)于支承座在線材的按壓方向移動(dòng)。
[0016]由此，能夠使支承各輥的輥?zhàn)謩e在線材的按壓方向移動(dòng)，因此，能夠個(gè)別地調(diào)整各輥的壓入量。由此，能夠在進(jìn)給方向有等級(jí)地設(shè)定壓入量，因此，能夠根據(jù)線材的種類等設(shè)定按壓力的最適當(dāng)條件，結(jié)果，能夠提高線材的筆直度。此外，線材的壓入量是指，對(duì)于與進(jìn)給方向平行地延伸的線材，在線材的按壓方向壓入線材時(shí)的長(zhǎng)度。
[0017]另外，這樣的構(gòu)成也可以僅應(yīng)用于第1輥列和第2輥列的任一者的各輥，也能夠應(yīng)用于第1輥列和第2輥列這兩者的各輥。特別是，如果應(yīng)用于兩者的輥列的各輥，則能夠在進(jìn)給方向設(shè)定所有的輥的按壓力，因此，能夠更精細(xì)地設(shè)定壓入量，能夠期待線材的筆直度的進(jìn)一步提尚。
[0018]在該情況下，優(yōu)選輥被輥?zhàn)刹鹧b且能夠旋轉(zhuǎn)地支承。由此，能夠根據(jù)線材的形狀尺寸等切換為最適當(dāng)?shù)男螤畛叽?例如，輥的外周面的形狀尺寸)的輥，因此，能夠用1臺(tái)線材矯正裝置矯正很多種類的線材。
[0019]另外，優(yōu)選輥?zhàn)诰€材的按壓方向設(shè)置有多個(gè)輥的輥軸的安裝孔。由此，能夠有等級(jí)地切換輥的設(shè)置位置，因此，通過(guò)與移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、例如升降機(jī)構(gòu)組合，從而容易進(jìn)行輥的按壓力的切換作業(yè)。
[0020]另外，優(yōu)選支承座被支承為能夠在線材的進(jìn)給方向滑動(dòng)。由此，能夠調(diào)整在線材的進(jìn)給方向相鄰的輥之間的間距，因此，例如能夠根據(jù)輥的外徑來(lái)調(diào)整間距，能夠提高矯正條件的自由度。
[0021]發(fā)明效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠個(gè)別地調(diào)整各輥的壓入量，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的筆直度?！靖綀D說(shuō)明】[〇〇23]圖1是說(shuō)明卷繞在卷筒上的電線被線材矯正裝置矯正的形態(tài)的示意圖。
[0024]圖2是應(yīng)用本發(fā)明的線材矯正裝置的外觀立體圖。
[0025]圖3是應(yīng)用本發(fā)明的線材矯正裝置的后視圖。
[0026]圖4是應(yīng)用本發(fā)明的線材矯正裝置的側(cè)視圖。[〇〇27]圖5是應(yīng)用本發(fā)明的線材矯正裝置的輥單元部分的外觀立體圖。[〇〇28] 附圖標(biāo)記說(shuō)明 [〇〇29]11線材矯正裝置[〇〇3〇] 13 線材 [〇〇31]14a 第 1 輥列[〇〇32]14b 第2輥列
[0033]22 側(cè)座
[0034]23 框架
[0035]24滑動(dòng)桿
[0036]25a?25d輥單元
[0037]31 第 1輥[〇〇38]32第1輥?zhàn)?br>[0039]33支承座
[0040]34移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0041 ]42千分尺
[0042]44中間軸
[0043]47第 2輥
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下，參照?qǐng)D1至圖5說(shuō)明應(yīng)用本發(fā)明的線材矯正裝置的一實(shí)施方式。此外，在以下的說(shuō)明中，將用絕緣體覆蓋導(dǎo)體的電線作為線材來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，但是，線材不限于這種電線，例如，也能夠使用沒(méi)有用絕緣體覆蓋的導(dǎo)線等。
[0045]如圖1所示，本實(shí)施方式的線材矯正裝置11將卷繞在卷筒12上的線材13從卷筒12拉出，將線材13穿線在第I輥列14a與第2輥列14b之間。然后，通過(guò)用相鄰的輥按壓線材13，從而將線材13的彎曲習(xí)性等矯正為直線狀。
[0046]在圖1中，在線材13的進(jìn)給方向的上游側(cè)，將第I輥列14a的各輥按壓線材13的壓入量設(shè)定得比較大，在進(jìn)給方向的下游側(cè)，將第I輥列14a的各輥的壓入量設(shè)定得比較小。由此，在進(jìn)給方向的上游側(cè)，使線材13在上下方向較大地彎曲來(lái)矯正卷曲習(xí)性，在其后的下游偵U，能夠使線材13的彎曲較小以矯正線材13的余留習(xí)性。
[0047]這樣矯正后的線材13例如被測(cè)量尺寸并切斷為預(yù)定的長(zhǎng)度。切斷后的線材的末端的絕緣體被除去之后，被輸送至未圖示的自動(dòng)壓接機(jī)并在末端壓接連接端子。
[0048]如圖2至圖4所示，本實(shí)施方式的線材矯正裝置11被安裝在支承臺(tái)16之上，該支承臺(tái)I6具有將線材13的進(jìn)給方向作為長(zhǎng)邊方向的底板15。以下，將圖2的箭頭X定義為進(jìn)給方向，將箭頭Y定義為前后方向，將箭頭Z定義為高度方向(線材的按壓方向)，將圖的近前側(cè)定義為前方。
[0049 ]支承臺(tái)16包括:在底板15的進(jìn)給方向的相互離開(kāi)的位置設(shè)置的一對(duì)第I座體17;在底板15的進(jìn)給方向延伸地設(shè)置的平板狀的第2座體18;以及設(shè)置在相對(duì)于第2座體而與第I座體相反的一側(cè)的一對(duì)第3座體19。
[0050]第2座體18被固定于支承臺(tái)16。各座體如圖3所示，通過(guò)將從第3座體19的后方插入到相互連通的前后方向的螺栓孔中的螺栓20擰合到第I座體17，從而隔著第2座體18被相互固定。在第2座體18上，形成有在進(jìn)給方向延伸的切割槽21。
[0051]線材矯正裝置11被構(gòu)成為包括:在進(jìn)給方向的分離的位置豎立設(shè)置的一對(duì)側(cè)座22;進(jìn)給方向的兩端部被固定在一對(duì)側(cè)座22的背面的平板狀的框架23;兩端部被一對(duì)側(cè)座22軸支承、并在進(jìn)給方向平行地延伸的滑動(dòng)桿24;以及沿著滑動(dòng)桿24在進(jìn)給方向滑動(dòng)移動(dòng)的4個(gè)輥單元25a?25d。
[0052]線材矯正裝置11的一對(duì)側(cè)座22分別以設(shè)置在第I座體17及第3座體19之上的狀態(tài)被支承臺(tái)16支承。在各側(cè)座22上設(shè)置有在高度方向貫通的未圖示的貫通孔。在該貫通孔中插通有鎖定棒26，該鎖定棒26的一端部被固定在形成于第I座體17的孔中，鎖定棒26的突出到上方的帶臺(tái)階部與能夠滑動(dòng)地安裝在各側(cè)座22的上端面的卡止片27的貫通孔卡合，從而各側(cè)座22經(jīng)由鎖定棒26被保持于第I座體17。
[0053]另外，在各側(cè)座22的上部，設(shè)置有在進(jìn)給方向貫通的貫通孔28，在該貫通孔28中，插通有滑動(dòng)桿24的兩端部。插通在貫通孔28中的滑動(dòng)桿24的兩端部由擰合于各側(cè)座22的未圖示的螺栓推壓，被固定于側(cè)座22。
[0054]在側(cè)座22的背面用螺栓固定有框架23。如圖3所示，框架23的兩端部被載置在第3座體19之上。在框架23上設(shè)置有在進(jìn)給方向延伸并相互平行地配置的多個(gè)切割槽29。在框架23的上部安裝有U字狀的把持部30。
[0055]各輥單元25a?25d被支承為沿著滑動(dòng)桿24在進(jìn)給方向滑動(dòng)自如，并且，從框架23的后方插入于切割槽29的螺栓50擰合于輥單元25a?25d的螺栓孔，從而將各輥單元25a?25d固定于框架23 ο如圖5所示，該輥單元25a?25d被構(gòu)成為包括:第I輥31 ；支承第I輥31的第I輥?zhàn)?2;在高度方向、即線材13的按壓方向?qū)⒃摰贗輥?zhàn)?2支承為能夠移動(dòng)的支承座33;以及使第I輥?zhàn)?2相對(duì)于支承座33向線材13的按壓方向移動(dòng)的移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34。
[0056]支承座33通過(guò)將長(zhǎng)方體狀的塊從前方切槽而被形成為框狀(U字狀)。在支承座33上，設(shè)置有在進(jìn)給方向貫通、供滑動(dòng)桿24插通的貫通孔35。在將支承座33的內(nèi)側(cè)切槽而形成的切槽部36收容有:在高度方向延伸的2條支柱37;以及沿著各支柱37在高度方向移動(dòng)的板狀的移動(dòng)塊38。即，移動(dòng)塊38具有供支柱37插通的2個(gè)貫通孔，移動(dòng)塊38的高度方向的外側(cè)尺寸被設(shè)定得比切槽部36的高度方向的內(nèi)側(cè)尺寸短，該外側(cè)尺寸與內(nèi)側(cè)尺寸之差為移動(dòng)塊的高度方向的移動(dòng)量。在移動(dòng)塊38的2個(gè)貫通孔中，收容有與切槽部36的下表面抵接并對(duì)移動(dòng)塊38向上方施力的未圖示的螺旋彈簧。
[0057]移動(dòng)塊38的前端面比支承座33的位于切槽部36的下方的前端面突出到前方，以螺栓39固定有第I輥?zhàn)?2。因此，第I輥?zhàn)?2與移動(dòng)塊38—體地在上下方向移動(dòng)，移動(dòng)塊38與支承座33的切槽部36的下表面抵接，從而防止落下。
[0058]第I輥?zhàn)?2被形成為以高度方向?yàn)殚L(zhǎng)邊方向的方棒狀，背面與移動(dòng)塊38的前端面抵接。在第I輥?zhàn)?2上，設(shè)置有向前方開(kāi)口的多個(gè)安裝孔40，各安裝孔40在線材13的按壓方向、即高度方向以預(yù)定的間隔(例如5mm)排列。各安裝孔40被形成為從第I輥31在同軸上突出的輥軸可拆裝。因此，輥軸安裝于安裝孔40的第I輥31被配置在第I輥?zhàn)?2的前方，能夠旋轉(zhuǎn)地被支承于第I輥?zhàn)?2。
[0059]在支承座33的上部設(shè)置有移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34。如圖5所示，移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34被構(gòu)成為包括:被固定在支承座33之上的安裝塊41;被安裝塊41支承的千分尺42;以及在千分尺42的主軸43與第I輥?zhàn)?2之間配置的中間軸44。
[0060]安裝塊41由螺栓固定在支承座33的上表面。在該安裝塊41上，千分尺42被朝向下方安裝。即，千分尺42被配置為:朝向下方配置的主軸43能夠在高度方向進(jìn)退。支承座33的位于比切槽部36靠上方的位置的部位被形成為比移動(dòng)塊38的前端面突出到前方，在上下方向貫通于該部位的貫通孔中插通有中間軸44。插通于貫通孔的中間軸44的下端面與第I輥?zhàn)?2的上端面抵接，上端面與千分尺42的主軸43的端面抵接。
[0061 ]根據(jù)這樣的構(gòu)成，第I輥?zhàn)?2與移動(dòng)塊38—起被由在移動(dòng)塊38的貫通孔中收容的未圖示的螺旋彈簧向上方施力，但是，第I輥?zhàn)?2向上方的移動(dòng)由于與第I輥?zhàn)?2抵接的中間軸44抵接到千分尺42的主軸43從而停止。因此，通過(guò)調(diào)節(jié)千分尺42的主軸43的長(zhǎng)度，從而能夠?qū)⒌贗輥31的高度設(shè)定為期望的高度。
[0062]這樣被各輥單元25a?25d分別支承的第I輥31在進(jìn)給方向排列并形成第I輥列14a
(Si)0
[0063]另一方面，在一對(duì)第I座體17上設(shè)置有在進(jìn)給方向貫通的安裝孔，在該安裝孔中插入有在進(jìn)給方向延伸的滑動(dòng)桿45的兩端部?；瑒?dòng)桿45的兩端部由擰合于各第I座體17的未圖示的螺栓推壓，被固定于第I座體17。在該滑動(dòng)桿45上，能夠滑動(dòng)地安裝有4個(gè)第2輥?zhàn)?6a?46d0
[0064]各第2輥?zhàn)?6a?46d在向前方開(kāi)口的安裝孔中安裝有第2輥47的輥軸，如圖2所示，該第2輥47位于第2輥?zhàn)?6a?46d的前方，能夠旋轉(zhuǎn)地被第2輥?zhàn)?6a?46d支承。另外，通過(guò)擰合從后方插入到第2座體18的切割槽21的螺栓51，從而將第2輥?zhàn)?6a?46d固定于第2座體18。
[0065]這樣分別被4個(gè)第2輥?zhàn)?6a?46d支承的第2輥47在進(jìn)給方向排列而形成第2輥列14b(圖1)。此外，第2輥47與第I輥31不同，高度位置是固定的。
[0066]如圖2所示，第I輥列14a的各第I輥31的軸芯的高度與第2輥列14b的各第2輥47的軸芯的高度相比位于上方，各第I輥31與各第2輥47在進(jìn)給方向上下交錯(cuò)地配置為交錯(cuò)狀。由此，線材13被由第I輥31和第2輥47從上下方向交替地按壓，在上下進(jìn)行彎曲，從而彎曲習(xí)性等漸漸被矯正。
[0067]在本實(shí)施方式中，各第I輥31和各第2輥47被形成為相同的尺寸形狀，在外周面具有截面為圓弧狀的凹槽。該凹槽的曲率半徑是根據(jù)線材13的外徑尺寸等來(lái)設(shè)定的。但是，各第I輥31和各第2輥47，也可以使形狀尺寸互不相同地進(jìn)行設(shè)定，例如，也能夠使各輥的形狀尺寸在進(jìn)給方向有不同等級(jí)地進(jìn)行設(shè)定。
[0068]順便說(shuō)明，以往的線材矯正裝置的各輥的尺寸形狀被設(shè)定為相同，并且，各輥的壓入量、即各輥按壓線材的按壓力被設(shè)定為均等，因此，例如在線徑較細(xì)的電線、特殊形狀的電線的情況下，有時(shí)用I臺(tái)線材矯正裝置不能得到期望的筆直度(矯正程度)。對(duì)此，例如通過(guò)將各輥的按壓力比較大的線材矯正裝置、和各輥的按壓力比較小的線材矯正裝置在進(jìn)給方向依次配置以在進(jìn)給方向施加等級(jí)不同的壓力，從而在前段側(cè)矯正線材13的彎曲習(xí)性等，并在后段側(cè)除去線材13中殘存的余留習(xí)性。但是，在這樣組合多個(gè)線材矯正裝置的情況下，會(huì)產(chǎn)生如下問(wèn)題:裝置整體大型化而設(shè)置空間變大，并且，制造成本變高。
[0069]關(guān)于這一點(diǎn)，在本實(shí)施方式中，在I臺(tái)線材矯正裝置11中設(shè)置有多個(gè)輥單元25a?25d，各輥單元25a?25d包括調(diào)整第I輥?zhàn)?2的高度的移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34。因此，通過(guò)對(duì)每個(gè)輥單元25a?25d調(diào)整移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34，從而能夠調(diào)整第I輥?zhàn)?2的高度，并設(shè)定第I輥31的壓入量。由此，例如能夠使各第I輥31的壓入量在進(jìn)給方向有等級(jí)地不同，因此，能夠用I臺(tái)線材矯正裝置11對(duì)各種線材設(shè)定最合適的壓入量的條件，能夠提高條件設(shè)定的自由度。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)置空間和制造成本的削減，能夠減輕線材13的余留習(xí)性等而提高線材13的筆直度。
[0070]另外，在本實(shí)施方式中，作為移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34，采用了千分尺42，因此，通過(guò)使千分尺42的基部旋轉(zhuǎn)以調(diào)整主軸43的長(zhǎng)度，從而能夠?qū)⒌贗輥31的高度位置在高度方向連續(xù)地微調(diào)整。并且，在第I輥?zhàn)?2形成為:在高度方向以預(yù)定的間距設(shè)置有多個(gè)安裝孔40，在任一個(gè)安裝孔40中都可拆裝第I輥31的輥軸，因此，能夠有等級(jí)地調(diào)整第I輥31的高度位置。因此，能夠用簡(jiǎn)單的操作將第I輥31的壓入量調(diào)整為任意的大小。
[0071]而且，在第I輥?zhàn)?2的安裝孔40中，例如能夠根據(jù)線材13的線徑等而切換為外形尺寸、凹槽的曲率半徑等不同的其他輥。由此，能夠用I臺(tái)線材矯正裝置11來(lái)對(duì)應(yīng)線徑、形狀不同的各種線材13的矯正。
[0072]另外，在本實(shí)施方式中，各輥單元25a?25d由滑動(dòng)桿24支承為能夠在進(jìn)給方向滑動(dòng)，因此，能夠容易對(duì)每個(gè)輥單元25a?25d調(diào)整進(jìn)給方向的輥間距，而且，通過(guò)將從后方插入在框架23的切割槽29中的螺栓擰合到輥單元25a?25d，從而不論輥單元25a?25d的進(jìn)給方向的位置如何，都能夠?qū)⑤亞卧?5a?25d固定在框架23。由此，也能夠容易對(duì)應(yīng)安裝于滑動(dòng)桿24上的棍單元25a?25d的數(shù)量的變更。
[0073]另外，在本實(shí)施方式中，說(shuō)明了使用千分尺42來(lái)作為移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34的例子，但是，移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34只要能夠調(diào)整第I輥?zhàn)?2的高度位置、即第I輥31的高度位置，就不限于千分尺42。例如，在本實(shí)施方式中，作為代替千分尺42的移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)34，能夠使用彈簧機(jī)構(gòu)48。彈簧機(jī)構(gòu)48在千分尺42的后方安裝于安裝塊41，在使用時(shí)，在支承座33上將安裝塊41前后顛倒地安裝。
[0074]如圖5所示，彈簧機(jī)構(gòu)48被構(gòu)成為包括:在下端部形成有凸緣部49的支承棒52;以及與支承棒52同芯狀安裝于支承棒52的螺旋彈簧53。支承棒52在將螺旋彈簧53載置在凸緣部49的狀態(tài)下，被從下方插通到安裝塊41的貫通孔，并在鉛垂方向延伸。螺旋彈簧53的上端面抵接于安裝塊41的貫通孔的周緣。在從貫通孔突出到上方的支承棒52的上端部連結(jié)有螺母54以防止支承棒52的落下。
[0075]彈簧機(jī)構(gòu)48被設(shè)置為支承棒52的下端面與中間軸44的上端面抵接。此時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)48經(jīng)由中間軸44被第I輥?zhàn)?2向上施力，但是，由于螺旋彈簧53被推壓，從而產(chǎn)生向下的施力。這樣，向上和向下的施力平衡的位置成為第I輥?zhàn)?2的高度位置。該第I輥?zhàn)?2的高度位置能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)彈簧機(jī)構(gòu)48的螺母54來(lái)調(diào)整。由此，即使經(jīng)由第I輥31對(duì)線材13產(chǎn)生了過(guò)剩的壓入(按壓力)，也能夠用彈簧機(jī)構(gòu)48來(lái)釋放，因此，能夠使線材13的壓入量(按壓力)穩(wěn)定。
[0076]另外，在本實(shí)施方式中，能夠?qū)⒕€材矯正裝置11一體地從支承臺(tái)16拆卸。通過(guò)使能夠滑動(dòng)地安裝在一對(duì)側(cè)座22的上端面的卡止片27向后方滑動(dòng)，從而解除鎖定棒26的帶臺(tái)階部與卡止片27的貫通孔周緣的卡合。在該解除狀態(tài)下，如果將把持部30抬起，則一對(duì)側(cè)座22分別沿著鎖定棒26從支承臺(tái)16被抬起，結(jié)果是，線材矯正裝置11整體從支承臺(tái)16抬起。
[0077]此外，也可以在側(cè)座22上形成有對(duì)與鎖定棒26同芯狀的螺旋彈簧進(jìn)行收容的帶臺(tái)階狀的貫通孔，載置在側(cè)座22上的螺旋彈簧的上端始終將貫通孔的帶臺(tái)階部上推。由此，線材矯正裝置11由于螺旋彈簧的向上的施力而容易抬起。
[0078]以上，利用附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是，上述的實(shí)施方式不過(guò)是本發(fā)明的例示，能夠在權(quán)利要求所記載的范圍內(nèi)進(jìn)行變更、變形。
[0079]例如，本實(shí)施方式的輥單元25a?25d被構(gòu)成為僅支承第I輥31，但是，也可以與此不同，構(gòu)成為僅支承第2輥47，也能夠構(gòu)成為支承第I輥31和第2輥47這兩者。特別是，在后者的情況下，能夠調(diào)整第I輥31的壓入量和第2輥47的壓入量者兩者，因此，能夠更精細(xì)地設(shè)定線材13的矯正條件，能夠得到較高的筆直度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線材矯正裝置，包括夾著線材在該線材的進(jìn)給方向交錯(cuò)地排列的第1輥列和第2 輥列，所述線材穿線在該第1輥列與第2輥列之間，并由相鄰的輥按壓所述線材來(lái)將所述線 材矯正為直線狀，所述線材矯正裝置的特征在于，所述線材矯正裝置包括:輥?zhàn)渲С兴龅?輥列和所述第2輥列的至少一者的各輥；支承座，其將所述輥?zhàn)С袨槟軌蛟谒鼍€材的按壓方向移動(dòng)；以及 移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其使所述輥?zhàn)鄬?duì)于所述支承座在所述線材的按壓方向移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的線材矯正裝置，其特征在于，所述輥被所述輥?zhàn)刹鹧b且能夠旋轉(zhuǎn)地支承。3.如權(quán)利要求2所述的線材矯正裝置，其特征在于，所述輥?zhàn)谒鼍€材的按壓方向設(shè)置有多個(gè)所述輥的輥軸的安裝孔。4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的線材矯正裝置，其特征在于，所述支承座被支承為 能夠在所述線材的進(jìn)給方向滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK106001321SQ201610191497
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】巖哲央, 白木恭嗣, 櫻井健明, 山口裕司
【申請(qǐng)人】矢崎總業(yè)株式會(huì)社