一種用于金屬制品加工的多面削切裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，包括底座，所述底座上從左到右依次設(shè)置有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架的一側(cè)面固定連接有水平設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿，所述第二支架的頂部與電動(dòng)伸縮桿的下表面接觸，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離第一支架的一端固定連接有削切裝置，所述削切裝置包括削切頭，所述削切頭的外側(cè)面設(shè)有六個(gè)等大小的切面，所述削切頭的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)呈環(huán)形陣列排布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上轉(zhuǎn)軸的輸出端均延伸至削切頭的外部并固定連接有圓形切刀。該用于金屬制品加工的多面削切裝置，能夠同時(shí)對(duì)金屬管的六個(gè)不同方向的平面進(jìn)行加工，從而縮短對(duì)金屬管的加工時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說明】
一種用于金屬制品加工的多面削切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于金屬制品加工的多面削切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛，也給社會(huì)創(chuàng)造越來越大的價(jià)值。目前，現(xiàn)有的用于金屬管進(jìn)行削切的加工裝置，只能對(duì)金屬管進(jìn)行一個(gè)方向的平面加工，在金屬管一個(gè)方向的平面加工完后，還要花時(shí)間來調(diào)整加工裝置上切刀的位置或者是金屬管的位置，確保加工位置無誤后，才能對(duì)金屬管第二個(gè)方向上的平面進(jìn)行第二次加工，從而造成對(duì)金屬管的加工時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，包括底座，所述底座上從左到右依次設(shè)置有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架的一側(cè)面固定連接有水平設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿，所述第二支架的頂部與電動(dòng)伸縮桿的下表面接觸，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離第一支架的一端固定連接有削切裝置。
[0005]所述削切裝置包括削切頭，所述削切頭的外側(cè)面設(shè)有六個(gè)等大小的切面，所述削切頭的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)呈環(huán)形陣列排布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上轉(zhuǎn)軸的輸出端均延伸至削切頭的外部并固定連接有圓形切刀。
[0006]所述底座上設(shè)置有滑槽，且第三支架的底部設(shè)置有與滑槽相適配的滑板，并且滑板的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)定位螺栓，所述第三支架上設(shè)置有四個(gè)夾板，四個(gè)所述夾板之間設(shè)置有金屬管，且每個(gè)夾板上均設(shè)置有兩個(gè)緊固螺栓。
[0007]優(yōu)選的，所述金屬管圓心處的水平線與削切頭中心點(diǎn)的水平線齊平。
[0008]優(yōu)選的，所述底座上滑槽的一側(cè)設(shè)置有第一限位板，且底座上滑槽的另一側(cè)設(shè)置有第二限位板。
[0009]優(yōu)選的，所述削切頭的截面呈正六邊形狀。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有消音罩。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該用于金屬制品加工的多面削切裝置，通過第一支架和第二支架固定電動(dòng)伸縮桿，在電動(dòng)伸縮桿上固定連接削切裝置，來控制削切裝置水平方向上的位置，削切裝置包括削切頭，削切頭的外側(cè)面設(shè)有六個(gè)等大小的切面，削切頭的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)呈環(huán)形陣列排布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上轉(zhuǎn)軸的輸出端均延伸至削切頭的外部并固定連接有圓形切刀，通過第三支架上的四個(gè)夾板以及每個(gè)夾板上均設(shè)有的兩個(gè)緊固螺栓，來控制金屬管的豎直方向上的位置，通過底座上的滑槽和第三支架底部的滑板，以及滑板上表面的兩側(cè)均設(shè)有的兩個(gè)定位螺栓來控制金屬管的水平方向上的位置，能夠同時(shí)對(duì)金屬管的六個(gè)不同方向的平面進(jìn)行加工，從而縮短對(duì)金屬管的加工時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明削切裝置截面圖。
[0013]圖中:I底座、2第一支架、3第二支架、4第三支架、5電動(dòng)伸縮桿、6削切裝置、601削切頭、602切面、603驅(qū)動(dòng)電機(jī)、604轉(zhuǎn)軸、605圓形切刀、606消音罩、7滑槽、8滑板、9定位螺栓、10夾板、11金屬管、12緊固螺栓、13第一限位板、14第二限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，包括底座I，底座I上從左到右依次設(shè)置有第一支架2、第二支架3和第三支架4，第一支架2的一側(cè)面固定連接有水平設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿5，第二支架3的頂部與電動(dòng)伸縮桿5的下表面接觸，電動(dòng)伸縮桿5遠(yuǎn)離第一支架2的一端固定連接有削切裝置6。
[0016]削切裝置6包括削切頭601，削切頭601的截面呈正六邊形狀，金屬管11圓心處的水平線與削切頭601中心點(diǎn)的水平線齊平，削切頭601的外側(cè)面設(shè)有六個(gè)等大小的切面602，削切頭601的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)呈環(huán)形陣列排布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)603，驅(qū)動(dòng)電機(jī)603的外側(cè)設(shè)置有消音罩606，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)603上轉(zhuǎn)軸604的輸出端均延伸至削切頭601的外部并固定連接有圓形切刀605。
[0017]底座I上設(shè)置有滑槽7，底座I上滑槽7的一側(cè)設(shè)置有第一限位板13，且底座I上滑槽7的另一側(cè)設(shè)置有第二限位板14，且第三支架4的底部設(shè)置有與滑槽7相適配的滑板8，并且滑板8的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)定位螺栓9，第三支架4上設(shè)置有四個(gè)夾板10，四個(gè)夾板10之間設(shè)置有金屬管11，且每個(gè)夾板10上均設(shè)置有兩個(gè)緊固螺栓12。
[0018]工作原理:通過第一支架2和第二支架3固定電動(dòng)伸縮桿5，在電動(dòng)伸縮桿5上固定連接削切裝置6，來控制削切裝置6水平方向上的位置，削切頭601內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)603通過轉(zhuǎn)軸604帶動(dòng)圓形切刀605轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)金屬管11進(jìn)行削切，通過第三支架4上的四個(gè)夾板10以及每個(gè)夾板10上均設(shè)有的兩個(gè)緊固螺栓12，來控制金屬管11的豎直方向上的位置，通過底座I上的滑槽7和第三支架4底部的滑板8，以及滑板8上表面的兩側(cè)均設(shè)有的兩個(gè)定位螺栓9來控制金屬管11的水平方向上的位置，能夠同時(shí)對(duì)金屬管11的六個(gè)不同方向的平面進(jìn)行加工，從而縮短對(duì)金屬管11的加工時(shí)間。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上從左到右依次設(shè)置有第一支架(2)、第二支架(3)和第三支架(4)，所述第一支架(2)的一側(cè)面固定連接有水平設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿(5)，所述第二支架(3)的頂部與電動(dòng)伸縮桿(5)的下表面接觸，所述電動(dòng)伸縮桿(5)遠(yuǎn)離第一支架(2)的一端固定連接有削切裝置(6); 所述削切裝置(6)包括削切頭(601)，所述削切頭(601)的外側(cè)面設(shè)有六個(gè)等大小的切面(602)，所述削切頭(601)的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)呈環(huán)形陣列排布的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)上轉(zhuǎn)軸(604)的輸出端均延伸至削切頭(601)的外部并固定連接有圓形切刀(605)； 所述底座(I)上設(shè)置有滑槽(7)，且第三支架(4)的底部設(shè)置有與滑槽(7)相適配的滑板(8)，并且滑板(8)的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)定位螺栓(9)，所述第三支架(4)上設(shè)置有四個(gè)夾板(10)，四個(gè)所述夾板(10)之間設(shè)置有金屬管(11)，且每個(gè)夾板(10)上均設(shè)置有兩個(gè)緊固螺栓(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，其特征在于:所述金屬管(11)圓心處的水平線與削切頭(601)中心點(diǎn)的水平線齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，其特征在于:所述底座(I)上滑槽(7)的一側(cè)設(shè)置有第一限位板(13)，且底座(I)上滑槽(7)的另一側(cè)設(shè)置有第二限位板(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，其特征在于:所述削切頭(601)的截面呈正六邊形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬制品加工的多面削切裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603 )的外側(cè)設(shè)置有消音罩(606 )。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK106001773SQ201610451124
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】徐棟
【申請(qǐng)人】無錫市東特機(jī)械科技有限公司