一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，包括重錘、所述重錘安裝于導(dǎo)桿上；所述導(dǎo)桿穿插的安裝在上限位軸承和下線位軸承之間，并且底部與壓絲輪相結(jié)合；所述導(dǎo)桿的一側(cè)安裝有導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)桿的另一側(cè)安裝有支撐板；所述支撐板的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒；所述壓絲輪的一側(cè)有一圈工作用鉬絲；所述鉬絲的一側(cè)有絲筒且鋁絲通過(guò)絲筒運(yùn)動(dòng)；所述鉬絲的一側(cè)有絲架；所述鉬絲的一側(cè)還有首導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪，并且鉬絲通過(guò)絲輪才可工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)裝置，特別涉及一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，屬于線切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料，如高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]線切割機(jī)加裝該新型自動(dòng)張絲裝置后，可清楚地觀察到鉬絲內(nèi)部張力的變化及改善情況，有效地避免了鉬絲長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)發(fā)生的短路現(xiàn)象，有效地吸收各種振動(dòng)，使鉬絲保持穩(wěn)定，加工質(zhì)量顯著提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，能夠節(jié)省加工時(shí)間和提高加工質(zhì)量，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005 ]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，包括重錘、所述重錘安裝于導(dǎo)桿上;所述導(dǎo)桿穿插的安裝在上限位軸承和下線位軸承之間，并且底部與壓絲輪相結(jié)合;所述導(dǎo)桿的一側(cè)安裝有導(dǎo)向桿;所述導(dǎo)向桿的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板;所述導(dǎo)桿的另一側(cè)安裝有支撐板;所述支撐板的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒;所述壓絲輪的一側(cè)有一圈工作用鉬絲;所述鉬絲的一側(cè)有絲筒且鉬絲通過(guò)絲筒運(yùn)動(dòng);所述鉬絲的一側(cè)有絲架;所述鉬絲的一側(cè)還有首導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪，并且鉬絲通過(guò)絲輪才可工作。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述重錘安裝于導(dǎo)桿上，且導(dǎo)桿是由300mm長(zhǎng)木柄十字頭螺絲刀前端圓鋼桿改裝而成。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)桿穿插的安裝在上限位軸承和下線位軸承之間，且限位軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，只需經(jīng)簡(jiǎn)單拆裝即可完成整體組合。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓絲輪的一側(cè)有一圈工作用鉬絲。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、功能強(qiáng)；
2、本發(fā)明能省時(shí)和提高加工質(zhì)量；
3、本發(fā)明可以有效的節(jié)約成本且實(shí)用性高；
4、本發(fā)明造價(jià)便宜且適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]在附圖中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào):1、首導(dǎo)輪;2、絲架;3、后導(dǎo)輪;4、導(dǎo)向板;5、導(dǎo)向桿;6、上限位軸承;7、導(dǎo)桿；
8、重錘;9、絲筒；10、鉬絲；11、壓絲輪;12、支撐板;13、下線位軸承；14、導(dǎo)軌盒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例:如圖所示，本發(fā)明一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，包括重錘8、所述重錘8安裝于導(dǎo)桿7上;所述導(dǎo)桿7穿插的安裝在上限位軸承6和下線位軸承13之間，并且底部與壓絲輪11相結(jié)合;所述導(dǎo)桿7的一側(cè)安裝有導(dǎo)向桿5;所述導(dǎo)向桿5的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板4;所述導(dǎo)桿7的另一側(cè)安裝有支撐板12;所述支撐板12的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒14;所述壓絲輪11的一側(cè)有一圈工作用鉬絲10;所述鉬絲10的一側(cè)有絲筒9且鉬絲10通過(guò)絲筒9運(yùn)動(dòng);所述鉬絲10的一側(cè)有絲架2;所述鉬絲10的一側(cè)還有首導(dǎo)輪I和后導(dǎo)輪3，并且鉬絲10通過(guò)絲輪11才可工作。
[0015]為了提高質(zhì)量節(jié)約成本，所述重錘安裝于導(dǎo)桿上，且導(dǎo)桿是由300mm長(zhǎng)木柄十字頭螺絲刀前端圓鋼桿改裝而成。
[0016]為了使控制和拆裝方便，所述導(dǎo)桿穿插的安裝在上限位軸承和下線位軸承之間，且限位軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，只需經(jīng)簡(jiǎn)單拆裝即可完成整體組合。
[0017]為了使該儀器在工作時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述支撐板的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒。
[0018]為了使該裝置工作時(shí)效率更高，所述壓絲輪的一側(cè)有一圈工作用鉬絲。
[0019]本發(fā)明所述重錘安裝于導(dǎo)桿上，且導(dǎo)桿是由300mm長(zhǎng)木柄十字頭螺絲刀前端圓鋼桿改裝而成，這樣可以提高質(zhì)量節(jié)約成本;所述導(dǎo)桿穿插的安裝在上限位軸承和下線位軸承之間，且限位軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，只需經(jīng)簡(jiǎn)單拆裝即可完成整體組合，可使控制和拆裝方便；所述支撐板的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒，可使該儀器在工作時(shí)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;所述壓絲輪的一側(cè)有一圈工作用鉬絲，可使該裝置工作時(shí)效率更高。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:包括重錘(8)、所述重(8)安裝于導(dǎo)桿(7)上;所述導(dǎo)桿(7)穿插的安裝在上限位軸承(6)和下線位軸承(13)之間，并且底部與壓絲輪(11)相結(jié)合;所述導(dǎo)桿(7)的一側(cè)安裝有導(dǎo)向桿(5);所述導(dǎo)向桿(5)的一側(cè)安裝有導(dǎo)向板(4);所述導(dǎo)桿(7)的另一側(cè)安裝有支撐板(12);所述支撐板(12)的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒(14);所述壓絲輪(I I)的一側(cè)有一圈工作用鉬絲(10);所述鉬絲(10)的一側(cè)有絲筒(9)且鉬絲(10)通過(guò)絲筒(9)運(yùn)動(dòng);所述鉬絲(10)的一側(cè)有絲架(2);所述鉬絲(10)的一側(cè)還有首導(dǎo)輪(I)和后導(dǎo)輪(3)，并且鉬絲10)通過(guò)絲輪(11)才可工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述重(8)安裝于導(dǎo)桿(7)上，且導(dǎo)桿是由300mm長(zhǎng)木柄十字頭螺絲刀前端圓鋼桿改裝而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿(7)穿插的安裝在上限位軸承(6)和下線位軸承(13)之間，且限位軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，只需經(jīng)簡(jiǎn)單拆裝即可完成整體組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述支撐板(12)的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌盒(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線切割機(jī)自動(dòng)張絲裝置，其特征在于:所述壓絲輪(11)的一側(cè)有一圈工作用鉬絲(10)。
【文檔編號(hào)】B23H7/10GK106001813SQ201610493985
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】連運(yùn)濤, 李宏領(lǐng)
【申請(qǐng)人】禹州市神運(yùn)機(jī)械有限公司