自定心的攪拌工具夾持裝置及其夾裝方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了自定心的攪拌工具夾持裝置及其夾持方法，本發(fā)明提供的自定心的攪拌工具夾持裝置包括：刀柄、緊固螺釘、緊固法蘭、自定心螺釘；所述刀柄與攪拌工具通過(guò)自定心螺釘固定，緊固螺釘將緊固法蘭固定于刀柄，緊固法蘭連接刀柄和攪拌工具。通過(guò)本發(fā)明提供的方案，攪拌工具和刀柄同皺性好，工作效率高，壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自定心的攪拌工具夾持裝置及其夾裝方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及攪拌摩擦焊裝備，特別涉及自定心的攪拌工具夾持裝置及其夾裝方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，圖1所示為傳統(tǒng)攪拌摩擦焊接的攪拌工具夾持方式，如圖1所示，攪拌工具3的夾持面采用圓柱面設(shè)計(jì)，螺釘2單側(cè)或?qū)ΨQ(chēng)兩側(cè)沿垂直于軸向的方向頂緊，與刀柄I連接，攪拌工具在垂直于軸向的方向固定，在軸向具有自由度，雙鍵連接傳動(dòng)。這種裝配方式，一方面攪拌工具與刀柄同軸度差、精度差，焊接過(guò)程攪拌工具受力狀況不穩(wěn)定，極易造成攪拌工具折斷損壞；另一方面刀柄與攪拌工具接觸面為圓柱面，一旦焊接受熱后攪拌工具容易漲緊，發(fā)生材料粘連，不易拆卸，降低生產(chǎn)效率。尤其在厚板攪拌摩擦焊接過(guò)程中，攪拌工具所受載荷極大，僅靠螺釘2的力，不能起到機(jī)械鎖緊的作用，在焊接過(guò)程中調(diào)節(jié)攪拌工具上下位置時(shí)，攪拌工具可能往下移動(dòng)，導(dǎo)致攪拌工具受載惡化，刀柄磨損厲害，甚至攪拌工具折斷。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的攪拌工具裝配同心度差造成的攪拌工具易損壞、難拆卸;為解決所述問(wèn)題，本發(fā)明提供自定心的攪拌工具夾持裝置及其夾裝方法。
[0007]本發(fā)明提供的自定心的攪拌工具夾持裝置包括:刀柄、緊固螺釘、緊固法蘭、自定心螺釘;所述刀柄與攪拌工具通過(guò)自定心螺釘固定，緊固螺釘將緊固法蘭固定于刀柄，緊固法蘭連接刀柄和攪拌工具。
[0008]進(jìn)一步，所述刀柄包括攪拌工具連接部;所述攪拌工具連接部包括攪拌工具錐面安裝孔、凸鍵、自定心螺釘孔和緊固螺釘孔。
[0009]進(jìn)一步，所述攪拌工具與刀柄連接面為夾持錐面;所述夾持錐面與攪拌工具錐面安裝孔相匹配;所述夾持錐面表面設(shè)置扁勢(shì)。
[0010]進(jìn)一步，所述攪拌工具還包括與凸鍵匹配的傳動(dòng)鍵鍵槽、法蘭支撐面。
[0011]進(jìn)一步，所述夾持錐面的錐度為1:1O?1:5。
[0012]進(jìn)一步，所述的緊固法蘭包括與法蘭支撐面配合的攪拌工具支撐面、與緊固螺釘孔及緊固螺釘配合的螺釘孔。
[0013]進(jìn)一步，所述的攪拌工具支撐面為臺(tái)階面，所述臺(tái)階面與法蘭支撐面配合;所述臺(tái)階面的高度大于法蘭支撐面的厚度。
[0014]本發(fā)明還提供所述的自定心的攪拌工具夾持裝置的夾持方法，包括:
步驟一、將攪拌工具安裝于刀柄的攪拌工具連接部，并通過(guò)自定心螺釘固定； 步驟二、將緊固法蘭安裝于刀柄，通過(guò)緊固螺釘固定，緊固法蘭的攪拌工具支撐面與法蘭支撐面配合限位。
[0015]本發(fā)明的有益效果包括:
本發(fā)明的方案中，通過(guò)自定心螺釘連接攪拌工具和刀柄，刀柄的自定心螺孔與刀柄同軸、攪拌工具的自定心螺孔與攪拌工具同軸，即可實(shí)現(xiàn)攪拌工具與刀柄同軸，提高了同心度。
[0016]進(jìn)一步，本發(fā)明的方案中，對(duì)攪拌工具夾持錐面的角度進(jìn)行了優(yōu)化，夾持錐面設(shè)置了扁勢(shì)，使得在焊接過(guò)程中，攪拌工具與刀柄之間產(chǎn)熱少，散熱好，避免了由于熱量聚集而對(duì)設(shè)備造成損壞。
[0017]同時(shí)，本發(fā)明所提供的夾持結(jié)構(gòu)安裝、拆卸方便。
[0018]
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為現(xiàn)有的攪拌工具裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的刀柄立體示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的攪拌工具示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的刀柄與攪拌工裝裝配示意圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的緊固法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的緊固法蘭模型的剖面圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心的攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的使用方法示意圖。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]下文中，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0022]如圖2所示，本發(fā)明提供的自定心攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)，包括刀柄1、緊固螺釘2、攪拌工具3、自定心螺釘4和緊固法蘭5;結(jié)合參考圖3和圖4，所述刀柄I包括設(shè)備連接部11和攪拌工具連接部12。所述的設(shè)備連接部11，與所使用的攪拌摩擦焊設(shè)備接口一致，用于與攪拌摩擦焊設(shè)備連接;所述攪拌工具連接部12，設(shè)置有攪拌工具錐面安裝孔121、對(duì)稱(chēng)分布的凸鍵122、自定心螺釘孔123和緊固螺釘孔124。所述的攪拌工具設(shè)置有夾持錐面31、傳動(dòng)鍵鍵槽32和法蘭支承面33。連接時(shí)，將攪拌工具的夾持錐面安裝于攪拌工具錐面安裝孔121中，并通過(guò)自定心螺釘4定位；自定心螺釘4與攪拌工具、刀柄同軸，即可保證攪拌工具與刀柄同軸;再通過(guò)緊固法蘭5和緊固螺釘固定攪拌工具與刀柄的位置，提高了夾持后的同軸性，并且連接牢固，不易破壞。
[0023]繼續(xù)參考圖3，攪拌工具錐面安裝孔122錐度采用1:10?1:5，包含機(jī)床常用錐度如1:5、1:10，凸鍵呈對(duì)稱(chēng)分布，凸鍵可與刀柄一體，也可以為分體結(jié)構(gòu)，緊固螺釘孔周向均布，用于緊固法蘭固定，自定心螺釘孔用于保證攪拌工具與刀柄裝配時(shí)同心，其軸線與刀柄軸線一致。
[0024]如圖4和圖5所示，所述的攪拌工具3，設(shè)置有夾持錐面31、傳動(dòng)鍵鍵槽32和法蘭支承面33，夾持錐面31錐度與刀柄錐面接口錐度一致，夾持錐面31設(shè)置對(duì)稱(chēng)分布的扁勢(shì)311，用于減少錐面貼合的面積，便于拆卸，并且有利于散熱，防止焊接過(guò)程高溫環(huán)境下材料的粘連。攪拌工具夾持錐面31與所述的刀柄I的攪拌工具與刀柄設(shè)置為過(guò)盈安裝，保證錐面貼合，安裝平面間隙0.5?1_。安裝時(shí)使用自定心螺釘安裝，螺釘帶動(dòng)攪拌工具向上移動(dòng)至兩錐面貼合。這種安裝方法，可以保證攪拌工具的軸線與刀柄軸向一致，防止偏心導(dǎo)致兩錐面不能貼合的情況。
[0025]請(qǐng)參閱圖6和圖7，緊固法蘭設(shè)置有緊固螺釘孔51、拆卸孔52和攪拌工具支承面53。所述攪拌工具支承面53為臺(tái)階面，與攪拌工具法蘭支承面33(見(jiàn)圖4)貼合裝配，靠軸向均布的緊固螺釘2固定于刀柄I，在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保持錐面貼合，在大載荷條件下保證攪拌工具3與刀柄I同軸運(yùn)動(dòng)。拆卸孔52的設(shè)置是為了便于拆卸。所述臺(tái)階面比法蘭支承面高0.5?Imm0
[0026]圖8所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的自定心攪拌工具夾持結(jié)構(gòu)的夾持方法順序圖，包括:使用自定心螺釘將攪拌工具3同軸安裝在刀柄I內(nèi)部，然后使用緊固螺釘將緊固法蘭5固定在刀柄I上，保證攪拌工具支承面與緊固法蘭的支承面貼合。此時(shí)可以拆卸自定心螺釘4，然后將整體安裝于設(shè)備接口上。
[0027]拆卸攪拌工具時(shí)，應(yīng)先拆卸緊固螺釘，后拆卸緊固法蘭和攪拌工具。
[0028]本發(fā)明提供的攪拌工具夾持裝置能夠滿(mǎn)足攪拌工具安裝同心度<0.05，避免了傳統(tǒng)的安裝方式的精度低造成的攪拌工具折斷的情況發(fā)生。并且在焊接過(guò)程中攪拌工具剛性固定在刀柄內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生與刀柄的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于是錐面配合，攪拌工具拆卸時(shí)不用機(jī)械敲打強(qiáng)制拆卸，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。避免了圓柱面夾持方式產(chǎn)生的攪拌工具粘連等情況，延長(zhǎng)了刀柄及攪拌工具的壽命。
[0029]本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，包括:刀柄、緊固螺釘、緊固法蘭、自定心螺釘;所述刀柄與攪拌工具通過(guò)自定心螺釘固定，緊固螺釘將緊固法蘭固定于刀柄，緊固法蘭連接刀柄和攪拌工具。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，所述刀柄包括攪拌工具連接部;所述攪拌工具連接部包括攪拌工具錐面安裝孔、凸鍵、自定心螺釘孔和緊固螺釘孔。3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，所述攪拌工具與刀柄連接面為夾持錐面;所述夾持錐面與攪拌工具錐面安裝孔相匹配;所述夾持錐面表面設(shè)置扁勢(shì)。4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，所述攪拌工具還包括與凸鍵匹配的傳動(dòng)鍵鍵槽、法蘭支撐面。5.依據(jù)權(quán)利要求3所述的自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，所述夾持錐面的錐度為1:10?1:5。6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，所述的緊固法蘭包括與法蘭支撐面配合的攪拌工具支撐面、與緊固螺釘孔及緊固螺釘配合的螺釘孔。7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心的攪拌工具夾持裝置，其特征在于，所述的攪拌工具支撐面為臺(tái)階面，所述臺(tái)階面與法蘭支撐面配合;所述臺(tái)階面的高度大于法蘭支撐面的厚度。8.采用權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所提供的自定心的攪拌工具夾持裝置的夾持方法，其特征在于，包括: 步驟一、將攪拌工具安裝于刀柄的攪拌工具連接部，并通過(guò)自定心螺釘固定； 步驟二、將緊固法蘭安裝于刀柄，通過(guò)緊固螺釘固定，緊固法蘭的攪拌工具支撐面與法蘭支撐面配合限位。
【文檔編號(hào)】B23K20/12GK106001897SQ201610407607
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】夏佩云, 尹玉環(huán), 唐杰
【申請(qǐng)人】上海航天設(shè)備制造總廠