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      一種多功能的激光切割機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10636275閱讀:580來源:國知局
      一種多功能的激光切割機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能的激光切割機(jī),屬于激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、位于機(jī)體上的激光頭以及用于驅(qū)動(dòng)激光頭升降的推動(dòng)桿,所述激光頭的外部包覆有兩端開口的保護(hù)罩體,保護(hù)罩體的另一端鉸接有兩塊相同的封板;所述兩塊封板拼接后與保護(hù)罩體的端口相匹配;滑環(huán)與兩塊封板之間均連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的兩端分別與滑環(huán)和封板鉸接;還包括位于激光頭外部的支撐框架,所述支撐框架設(shè)有頂板,頂板的對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)有與激光頭相匹配的通孔;所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與通孔相匹配的清潔輥;所述清潔輥的外圓面與環(huán)形槽之間形成氣體通道,清潔輥的內(nèi)圓面上設(shè)有清潔毛刷;解決激光頭不能受到防護(hù)和自動(dòng)清理灰塵的問題。
      【專利說明】
      一種多功能的激光切割機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及激光切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種多功能的激光切割機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的,現(xiàn)有的激光切割機(jī)在未工作的情況下激光發(fā)射頭均是裸露在機(jī)身的外部,沒有任何對(duì)激光頭的保護(hù)裝置,激光頭容易積累灰塵、受到周圍環(huán)境的腐蝕影響從而影響其壽命,而且剛剛進(jìn)行切割加工之后的激光頭還具有較高的溫度,容易燙傷工作人員,安全性較低;
      而且激光切割機(jī)在未工作的情況下激光發(fā)射頭均是裸露在機(jī)身的外部,沒有任何對(duì)激光頭的保護(hù)裝置,激光頭容易積累灰塵,特別是用激光切割機(jī)切割非金屬材料,如大理石、陶瓷類工藝品,將會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵物質(zhì),粉塵物質(zhì)粘附在激光頭上,會(huì)嚴(yán)重影響激光頭聚焦,影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能的激光切割機(jī)以達(dá)到在激光頭的外部設(shè)置防護(hù)罩和對(duì)激光頭的定期自動(dòng)清理堆積的灰塵以增加激光頭的使用壽命、增加激光頭的安全性的目的,解決現(xiàn)有激光切割機(jī)的激光頭缺乏保護(hù)罩,激光頭易進(jìn)灰、受到腐蝕以及安全性較低,激光頭堆積大量粉塵物質(zhì)影響激光切割機(jī)加工效率的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:一種多功能的激光切割機(jī),其特征在于,包括機(jī)體、位于機(jī)體上的激光頭以及用于驅(qū)動(dòng)激光頭升降的推動(dòng)桿,所述激光頭的外部包覆有兩端開口的保護(hù)罩體,保護(hù)罩體的一端與機(jī)體固定連接,保護(hù)罩體的另一端鉸接有兩塊相同的封板;所述兩塊封板拼接后與保護(hù)罩體的端口相匹配;所述推動(dòng)桿上活動(dòng)套設(shè)有滑環(huán),滑環(huán)與兩塊封板之間均連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的兩端分別與滑環(huán)和封板鉸接;所述滑環(huán)設(shè)有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的升降裝置,升降裝置連接有控制器,控制器連接有紅外感應(yīng)器,紅外感應(yīng)器位于保護(hù)罩體的端口處;還包括位于激光頭外部的支撐框架,所述支撐框架設(shè)有頂板,頂板的對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)有與激光頭相匹配的通孔,通孔的孔壁上開設(shè)有環(huán)形槽;所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與通孔相匹配的清潔輥;所述清潔輥的外圓面與環(huán)形槽之間形成氣體通道,清潔輥的外圓周上設(shè)有若干均勻排布的葉片,清潔輥的內(nèi)圓面上設(shè)有清潔毛刷;所述氣體通道設(shè)有與其連通的高壓氣管,高壓氣管設(shè)有電控閥門,電控閥門與控制器電連接。
      [0005]進(jìn)一步地,所述升降裝置包括固定設(shè)置在滑環(huán)上的直齒條和固定在機(jī)體上的電動(dòng)機(jī),所述直齒條位于豎直方向上,電動(dòng)機(jī)連接有與直齒條相嚙合的齒輪,電動(dòng)機(jī)與控制器電連接。
      [0006]進(jìn)一步地,所述紅外感應(yīng)器位于封板與保護(hù)罩體鉸接處的上方。
      [0007]進(jìn)一步地,所述滑環(huán)與封板上固定連接有軸承座,軸承座與傳動(dòng)桿連接。
      [0008]進(jìn)一步地,所述環(huán)形槽的槽面上設(shè)有與清潔輥相匹配的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠,滾珠抵在凹槽和清潔輥之間。
      [0009]進(jìn)一步地,所述凹槽和清潔輥的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與滾珠相匹配的弧形槽。
      [0010]采用本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
      1.本申請(qǐng)的保護(hù)罩體可完全包覆激光頭,當(dāng)激光切割機(jī)使用時(shí),激光頭伸出,紅外感應(yīng)器接收信號(hào)并將信息反饋至控制器,控制器使升降裝置帶動(dòng)封板打開,當(dāng)激光切割機(jī)停止工作,激光頭回縮,紅外感應(yīng)器接收信號(hào)并將信息反饋至控制器,控制器使升降裝置帶動(dòng)封板關(guān)閉,對(duì)激光頭進(jìn)行保護(hù);
      2.本申請(qǐng)相對(duì)于傳統(tǒng)的激光切割機(jī)對(duì)激光頭的進(jìn)行了封裝保護(hù),且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制保護(hù)罩體的啟閉,延長了激光切割機(jī)的使用壽命,增加了激光切割機(jī)的安全性;
      3.本申請(qǐng)的清潔毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過高壓氣管的氣體流通帶動(dòng)清潔輥的轉(zhuǎn)動(dòng),清潔輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中清潔毛刷將激光頭表面的堆積塵?;蛘哒掣轿镞M(jìn)行清理,整個(gè)過程不需要外接動(dòng)力,運(yùn)動(dòng)也相對(duì)平穩(wěn),提高了激光頭的清潔效率,減少人力勞動(dòng);
      4.當(dāng)需要對(duì)激光頭進(jìn)行清潔的時(shí)候,便可以通過控制器驅(qū)動(dòng)激光切割機(jī)的激光頭升降裝置使激光頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)控制器打開電控閥門,使清潔輥運(yùn)轉(zhuǎn)以清潔激光頭的表面粘附物或者堆積的塵埃,達(dá)到激光頭保潔的作。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明提供一種多功能的激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明提供一種多功能的激光切割機(jī)的激光頭局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明提供的一種用于激光切割機(jī)的激光頭清潔裝置的頂板剖視圖;
      圖4是本發(fā)明提供的一種用于激光切割機(jī)的激光頭清潔裝置的A向視圖;
      圖5是本發(fā)明提供的一種用于激光切割機(jī)的激光頭清潔裝置的局部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0013]圖1、圖2、圖3、圖4及圖5出示了一種用于激光切割機(jī)的激光頭清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其特征在于,包括機(jī)體1、位于機(jī)體I上的激光頭2以及用于驅(qū)動(dòng)激光頭2升降的推動(dòng)桿21,推動(dòng)桿21帶動(dòng)激光頭2在豎直方向上調(diào)節(jié)其工作的合適位置,所述激光頭2的外部包覆有一端開口的保護(hù)罩體19,保護(hù)罩體19的穿過激光頭2固定連接在機(jī)體I上,激光頭2可在保護(hù)罩體19內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),保護(hù)罩體19的一端與機(jī)體I固定連接,保護(hù)罩體19的另一端鉸接有兩塊相同的封板17,封板17的鉸接點(diǎn)位于同一水平線上;所述兩塊封板17拼接后與保護(hù)罩體19的端口相匹配,兩塊封板17拼接合攏時(shí),可將保護(hù)罩體17的端口密封;所述推動(dòng)桿21上活動(dòng)套設(shè)有滑環(huán)25,滑環(huán)25在推動(dòng)桿21上往復(fù)滑動(dòng),滑環(huán)25與兩塊封板17之間均連接有傳動(dòng)桿20,傳動(dòng)桿20的兩端分別與滑環(huán)25和封板17鉸接,滑環(huán)25的運(yùn)動(dòng)可通過傳動(dòng)桿20實(shí)現(xiàn)封板17的轉(zhuǎn)動(dòng),從而啟閉保護(hù)罩體19的端口;所述滑環(huán)25設(shè)有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的升降裝置,升降裝置連接有控制器9,控制器9連接有紅外感應(yīng)器18,紅外感應(yīng)器18位于保護(hù)罩體19的端口處,當(dāng)激光頭2的端部到達(dá)紅外感應(yīng)器18的位置處,控制器9接收紅外感應(yīng)器18的反饋信息,控制器9控制電動(dòng)機(jī)24正轉(zhuǎn)一段時(shí)間使封板17打開,電動(dòng)機(jī)24停止;相反當(dāng)激光頭2回縮到保護(hù)罩體19的內(nèi)部時(shí),激光頭2的端部離開紅外感應(yīng)器18,控制器9接收紅外感應(yīng)器18的反饋信息,控制器9控制電動(dòng)機(jī)24反轉(zhuǎn)一段時(shí)間使封板17合攏關(guān)閉。
      [0014]還包括位于機(jī)體I上的激光頭2、位于激光頭2外部的支撐框架3以及控制器9,所述支撐框架3的端部設(shè)有頂板4,頂板4的對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)有與激光頭2相匹配的通孔5,激光頭2可從通孔5穿過頂板4,通孔5的孔壁上開設(shè)有環(huán)形槽6,環(huán)形槽6與通孔5的截面為同心圓;所述環(huán)形槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與通孔5相匹配的清潔輥7,清潔輥7可繞通孔5的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),清潔輥7呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),清潔輥7內(nèi)嵌在環(huán)形槽6的內(nèi)部;所述清潔輥7的外圓面與環(huán)形槽6之間形成氣體通道8,即清潔輥7的外圓面與環(huán)形槽6的槽底具有一定的間隙以形成氣體的流通通道,清潔輥7的外圓周上設(shè)有若干均勻排布的葉片9,葉片9受到氣體通道8中流動(dòng)氣體的推動(dòng)而運(yùn)動(dòng),葉片9帶動(dòng)清潔輥7轉(zhuǎn)動(dòng),清潔輥7的內(nèi)圓面上設(shè)有清潔毛刷10,清潔毛刷10具有一定的柔軟度,可以刷除激光頭2上的堆積灰塵和粘附物;所述氣體通道8設(shè)有與其連通的高壓氣管11,高壓氣管11與氣體通道8的進(jìn)氣口具有一定的傾斜度,從而使壓入的氣體沖撞到葉片9上,葉片9帶動(dòng)清潔輥7轉(zhuǎn)動(dòng),高壓氣管11設(shè)有電控閥門12,電控閥門12與控制器9電連接,控制器9操控電控閥門12打開或者關(guān)閉,當(dāng)需要對(duì)激光頭2進(jìn)行清潔的時(shí)候,便可以通過控制器9驅(qū)動(dòng)激光切割機(jī)的激光頭2升降裝置使激光頭2往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)控制器9打開電控閥門12,使清潔輥7運(yùn)轉(zhuǎn)以清潔激光頭2的表面粘附物或者堆積的塵埃,達(dá)到激光頭2保潔的作用。
      [0015]升降裝置包括固定設(shè)置在滑環(huán)25上的直齒條22和固定在機(jī)體I上的電動(dòng)機(jī)24,所述直齒條22位于豎直方向上,電動(dòng)機(jī)24連接有與直齒條22相嚙合的齒輪23,電動(dòng)機(jī)24與控制器9電連接,控制器9控制電動(dòng)機(jī)24進(jìn)行固定工作時(shí)段的正反轉(zhuǎn)。
      [0016]紅外感應(yīng)器18位于封板17與保護(hù)罩體19鉸接處的上方,紅外感應(yīng)器18設(shè)有兩個(gè)且位于同一直線上,紅外感應(yīng)器18之間的連線位于保護(hù)罩體19的端口附近處。
      [0017]滑環(huán)25與封板17上固定連接有軸承座26,軸承座26與傳動(dòng)桿20連接,軸承座26便于傳動(dòng)桿20帶動(dòng)封板17的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0018]所述環(huán)形槽6的槽面上設(shè)有與清潔輥7相匹配的凹槽12,凹槽13內(nèi)設(shè)有滾珠14,滾珠14抵在凹槽12和清潔輥7之間,清潔輥7在凹槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),凹槽12與清潔輥7之間具有一定的密封性,也便于放置潤滑油,同時(shí)滾珠14也增加清潔輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。
      [0019]所述凹槽12和清潔輥7的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與滾珠14相匹配的弧形槽15,滾珠14在弧形槽15里面滾動(dòng)以實(shí)現(xiàn)清潔輥7相對(duì)于頂板4轉(zhuǎn)動(dòng),采用的結(jié)構(gòu)類似于軸承的結(jié)構(gòu)。
      [0020]所述的氣體通道8上設(shè)有出氣口16,所述的高壓氣管8為柔性軟管,高壓氣管8連接激光頭2的供氣管上,供氣管可直接為高壓氣管11提供氣體,且柔性軟管便于激光頭2在上下移動(dòng)的過程中有良好的適配性。
      [0021]綜上,保護(hù)罩體19的啟閉和清潔輥7對(duì)激光頭2的清潔作用均受到控制器9的操作控制,且保護(hù)罩體19不會(huì)對(duì)傳動(dòng)桿20的運(yùn)動(dòng)造成干涉。
      [0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多功能的激光切割機(jī),其特征在于,包括機(jī)體、位于機(jī)體上的激光頭以及用于驅(qū)動(dòng)激光頭升降的推動(dòng)桿,所述激光頭的外部包覆有兩端開口的保護(hù)罩體,保護(hù)罩體的一端與機(jī)體固定連接,保護(hù)罩體的另一端鉸接有兩塊相同的封板;所述兩塊封板拼接后與保護(hù)罩體的端口相匹配;所述推動(dòng)桿上活動(dòng)套設(shè)有滑環(huán),滑環(huán)與兩塊封板之間均連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的兩端分別與滑環(huán)和封板鉸接;所述滑環(huán)設(shè)有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的升降裝置,升降裝置連接有控制器,控制器連接有紅外感應(yīng)器,紅外感應(yīng)器位于保護(hù)罩體的端口處;還包括位于激光頭外部的支撐框架,所述支撐框架設(shè)有頂板,頂板的對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)有與激光頭相匹配的通孔,通孔的孔壁上開設(shè)有環(huán)形槽;所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與通孔相匹配的清潔輥;所述清潔輥的外圓面與環(huán)形槽之間形成氣體通道,清潔輥的外圓周上設(shè)有若干均勻排布的葉片,清潔輥的內(nèi)圓面上設(shè)有清潔毛刷;所述氣體通道設(shè)有與其連通的高壓氣管,高壓氣管設(shè)有電控閥門,電控閥門與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的激光切割機(jī),其特征在于,所述升降裝置包括固定設(shè)置在滑環(huán)上的直齒條和固定在機(jī)體上的電動(dòng)機(jī),所述直齒條位于豎直方向上,電動(dòng)機(jī)連接有與直齒條相嗤合的齒輪,電動(dòng)機(jī)與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的激光切割機(jī),其特征在于,所述紅外感應(yīng)器位于封板與保護(hù)罩體鉸接處的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的激光切割機(jī),其特征在于,所述滑環(huán)與封板上固定連接有軸承座,軸承座與傳動(dòng)桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的激光切割機(jī),其特征在于,所述環(huán)形槽的槽面上設(shè)有與清潔輥相匹配的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠,滾珠抵在凹槽和清潔輥之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能的激光切割機(jī),其特征在于,所述凹槽和清潔輥的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與滾珠相匹配的弧形槽。
      【文檔編號(hào)】B23K26/38GK106001935SQ201610396400
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月7日
      【發(fā)明人】周建川
      【申請(qǐng)人】成都市松川金屬材料有限公司
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