一種液位計(jì)接管組焊定位裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液位計(jì)接管組焊定位裝置及其使用方法，所述裝置包括主梁(1)和位于主梁(1)兩端同一側(cè)面上的兩個(gè)定位蓋板(2)，所述主梁(1)與定位蓋板(2)進(jìn)行固定連接。定位蓋板(2)與液位計(jì)接管(5)進(jìn)行連接。利用本發(fā)明提供的裝置可達(dá)到化工容器液位計(jì)接管組焊、熱處理過程防變形，有效保證液位計(jì)接管安裝的垂直度、間距尺寸等要求。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可通過調(diào)整主梁長(zhǎng)度、定位蓋板、連接件的尺寸規(guī)格，實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的液位計(jì)接管及其連接部件的尺寸控制。
【專利說(shuō)明】
一種液位計(jì)接管組焊定位裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工定位領(lǐng)域，具體涉及一種液位計(jì)接管組焊定位裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液位計(jì)是壓力容器常用管口設(shè)置，用于測(cè)量壓力容器被測(cè)介質(zhì)的存儲(chǔ)量，以保證生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)連續(xù)供應(yīng)所需物料或進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，而且檢測(cè)液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，以便使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)安全。由于其不可忽視的重要性，液位計(jì)管口通常成對(duì)設(shè)置，且要求一對(duì)液位計(jì)接管應(yīng)保證其法蘭密封面在同一鉛垂面內(nèi)，垂直度允差不得大于0.5/100法蘭外徑，通過兩液位計(jì)接管中心垂線的間距嚴(yán)格，公差土
1.5mm。由于焊接過程及熱處理中，熱應(yīng)力及其他因素的不可控性，在液位計(jì)接管組焊及熱處理過程中極易產(chǎn)生變形，傳統(tǒng)的作法是定點(diǎn)、劃線開孔、確定兩法蘭間距、復(fù)核間距后內(nèi)外焊接，但是在焊接過程中由于變形使得兩接管間距發(fā)生一定偏移及兩法蘭密封面不在同一鉛垂線。如不采取必要的措施，液位計(jì)接管法蘭垂直度及間距尺寸公差極難控制，因此，如何控制液位計(jì)接管組焊的變形、定位、保證垂直度和間距尺寸成為液位計(jì)接管組焊的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，提供了一種液位計(jì)接管組焊定位裝置及其使用方法，通過對(duì)壓力容器液位計(jì)接管連接部件組焊時(shí)進(jìn)行精準(zhǔn)定位和防變形控制，有效解決了液位計(jì)接管連接部件垂直度及間距尺寸公差極難控制的問題，從而完成了本發(fā)明。
[0004]本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0005](I) —種液位計(jì)接管組焊定位裝置，其中，所述裝置包括主梁I和位于主梁I兩端同一側(cè)面上的兩個(gè)定位蓋板2，所述主梁I與定位蓋板2進(jìn)行固定連接。
[0006](2)根據(jù)上述(I)所述的裝置，其中，主梁I與定位蓋板2固定連接方式包括焊接固定、粘結(jié)固定和連接件固定，優(yōu)選焊接固定，
[0007]液位計(jì)接管5與定位蓋板2進(jìn)行連接，液位計(jì)接管5上帶有連接部件，優(yōu)選為法蘭。
[0008](3)根據(jù)上述(I)或(2)所述的裝置，其中，所述主梁I與定位蓋板2的接觸面的水平度要求高于0.5mm/m，優(yōu)選高于0.3mm/m，所述主梁I的直線度要求高于0.5mm/m，
[0009]主梁I由剛性材料制成，優(yōu)選為高強(qiáng)度型鋼材料，更優(yōu)選為強(qiáng)度型鋼主梁，主梁I可為獨(dú)立鋼板制成，也可由上、下兩長(zhǎng)直鋼板及若干立板組焊成梁式結(jié)構(gòu)，和/或
[0010]定位蓋板2可以由鋼材料、高分子樹脂或其它剛性材料制成，優(yōu)選鋼材料。
[0011](4)根據(jù)上述(I)至(3)之一所述的裝置，其中，所述裝置還包括連接件3，用于連接定位蓋板2與液位計(jì)接管5，所述連接件3優(yōu)選為螺紋連接件，包括螺栓或螺釘，優(yōu)選還包括平墊圈，
[0012]安裝時(shí)，將固定連接有定位蓋板2的主梁I置置于裝配平臺(tái)上，位于主梁I同一側(cè)的定位蓋板2垂直向上放置，連接件3通過液位計(jì)接管5上的連接部件，將定位蓋板2與液位計(jì)接管5進(jìn)行固定連接，優(yōu)選地，所述連接件3可穿過主梁I和定位蓋板2與液位計(jì)接管5的連接部件相連，或者在定位蓋板2的主截面大于主梁I寬度的情況下，連接件3通過主梁I覆蓋面外定位蓋板2上的通孔與液位計(jì)接管5的連接部件相連。
[0013](5)根據(jù)上述(I)至(4)之一所述的裝置，其中，兩個(gè)定位蓋板2在同一鉛垂面內(nèi)，優(yōu)選定位蓋板2的垂直度對(duì)應(yīng)于液位計(jì)接管5的連接部件的垂直度。
[0014](6)根據(jù)上述(I)至(5)之一所述的裝置，其中，所述連接件3與定位蓋板2和液位計(jì)接管5的連接部件縱向垂直相交，各連接件3縱向平行。
[0015](7)—種對(duì)液位計(jì)接管進(jìn)行組焊定位的方法，優(yōu)選采用上述(I)至(6)之一所述的裝置進(jìn)行組焊定位，其中，包括以下步驟:
[0016]I)確定兩個(gè)定位蓋板2在主梁I上的位置，將定位蓋板2固定于主梁I上，待與液位計(jì)接管5連接部件裝配；
[0017]2)通過連接件3裝配定位蓋板2和液位計(jì)接管5的連接部件，實(shí)現(xiàn)連接，例如螺紋固定連接；
[0018]3)調(diào)整主梁I位置使兩個(gè)液位計(jì)接管5整體就位，待與容器筒體4裝焊；
[0019]4)焊接液位計(jì)接管5與容器筒體4;
[0020]5)待容器熱處理完畢后，拆除液位計(jì)接管組焊定位裝置。
[0021](8)根據(jù)上述(7)所述的方法，其中，步驟I)中兩個(gè)定位蓋板2固定于主梁I同一側(cè)面上，兩個(gè)定位蓋板2的中心線間距等于兩個(gè)液位計(jì)接管組安裝位置的中心線間距。
[0022](9)根據(jù)上述(7)或(8)所述的方法，其中，步驟I)中定位蓋板2與主梁I的固定方式包括焊接固定、粘結(jié)固定和連接件固定，優(yōu)選焊接固定，和/或
[0023]步驟2)中，連接件3支撐面上使用墊圈。
[0024](10)根據(jù)上述(7)至(9)之一所述的方法，其中，步驟4)中，通過輔助焊接筋板連接液位計(jì)接管5與容器筒體4，優(yōu)選輔助焊接筋板在容器筒體4上對(duì)稱安裝。
[0025]本發(fā)明提供的液位計(jì)接管組焊定位裝置及其使用方法，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026]1、本發(fā)明中組焊定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，便于操作；
[0027]2、定位蓋板、主梁與液位計(jì)接管連接成整體，可對(duì)液位計(jì)接管的垂直度、連接部件(如法蘭)密封面垂直度強(qiáng)行定位及固定；
[0028]3、主梁根據(jù)實(shí)際制造需要切割成所需長(zhǎng)度，并可重復(fù)利用，定位蓋板可使用產(chǎn)品的包裝蓋板，大大降低了生產(chǎn)成本；
[0029]4、本發(fā)明中組焊定位裝置與液位計(jì)接管連接部位采用連接件(螺栓)連接的方式，安裝和拆卸均方便可靠；
[0030]5、本發(fā)明中組焊定位裝置通用性強(qiáng)，適用于多種液位計(jì)的安裝定位。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1為一種優(yōu)選實(shí)施方式中液位計(jì)接管組焊定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為一種優(yōu)選實(shí)施方式中液位計(jì)接管組焊定位裝置的俯視圖。
[0033]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0034]卜主梁；
[0035]2-定位蓋板；
[0036]3-連接件；
[0037]4-容器筒體；
[0038]5-液位計(jì)接管。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面通過對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說(shuō)明而變得更為清楚、明確。
[0040]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說(shuō)明性”。這里作為“示例性”所說(shuō)明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0041]本發(fā)明的目的是公開一種液位計(jì)接管組焊定位裝置，所述裝置包括主梁I和位于主梁I兩端同一側(cè)面上的兩個(gè)定位蓋板2，所述主梁I與定位蓋板2進(jìn)行固定連接。
[0042]本發(fā)明中，所述主梁I由剛性材料制成，具有一定的承重能力，且受力不易彎曲，優(yōu)選為高強(qiáng)度型鋼材料，更優(yōu)選為強(qiáng)度型鋼主梁。主梁優(yōu)選制成長(zhǎng)條形，在滿足可連接液位計(jì)接管5要求的前提下，減少了材料用量，降低了主梁重量，便于安裝固定。主梁I可為獨(dú)立鋼板制成，也可由上、下兩長(zhǎng)直鋼板及若干立板組焊成梁式結(jié)構(gòu)。
[0043]本發(fā)明中，所述定位蓋板2可以由鋼材料、高分子樹脂或其它剛性材料制備而成，優(yōu)選鋼材料。所用兩個(gè)定位蓋板2為相同蓋板，形狀可為圓形、橢圓形、正方形、矩形或菱形等，具體不做限定，優(yōu)選圓形，更優(yōu)選所述定位蓋板2選用液位計(jì)接管5的包裝蓋板，節(jié)約生產(chǎn)成本。定位蓋板2凹槽與液位計(jì)接管5連接部位輪廓相對(duì)應(yīng)，用于將液位計(jì)接管5固定于主梁I上。
[0044]本發(fā)明中，所述組焊定位裝置還包括連接件3，用于連接定位蓋板2與液位計(jì)接管5，所述連接件3優(yōu)選為螺紋連接件，包括螺栓或螺釘，優(yōu)選還包括平墊圈。采用螺紋連接件進(jìn)行連接，減小了連接件所占空間，且連接牢固，連接件不易變形，同時(shí)，方便了液位計(jì)接管5與其組焊定位裝置的安裝與拆卸。
[0045]本發(fā)明中，定位蓋板2通過主梁I來(lái)保證液位計(jì)接管組焊的防變形、液位計(jì)接管連接部件密封面垂直度和間距尺寸，因而主梁I表面嚴(yán)格保證有較好的水平度、直線度，優(yōu)于液位計(jì)安裝要求。一般情況下，主梁I與定位蓋板2的接觸面的平面度要求高于0.5mm/m，優(yōu)選高于0.主梁I的直線度要求高于0.5mm/m。
[0046]本發(fā)明中，主梁I與定位蓋板2固定連接方式包括焊接固定、粘結(jié)固定和連接件固定，優(yōu)選焊接固定，以保證定位蓋板在主梁上的牢固程度。兩個(gè)定位蓋板2固定于主梁I同一側(cè)面上的兩端，優(yōu)選各定位蓋板2與其相近的主梁末端位置相等，以利于焊接過程和熱處理過程中主梁兩側(cè)受力平衡。在固定于主梁I上時(shí)，兩個(gè)定位蓋板2安裝方式以及連接件3安裝相對(duì)方向均一致。
[0047]本發(fā)明中，液位計(jì)接管5與定位蓋板2進(jìn)行連接，液位計(jì)接管5上帶有連接部件，優(yōu)選為法蘭。連接件3(優(yōu)選螺紋連接件)穿設(shè)于定位蓋板2上的通孔，并與液位計(jì)接管5法蘭通過螺栓螺紋相接，通過螺母進(jìn)行固定，優(yōu)選緊固處使用平墊圈。
[0048]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1所示，I為主梁，2為定位蓋板，3為連接件，4為容器筒體，5為液位計(jì)接管，液位計(jì)通過組焊定位裝置在容器筒體4上對(duì)稱安裝。安裝時(shí)，將固定連接有定位蓋板2的主梁I置于裝配平臺(tái)上，位于主梁I同一側(cè)的定位蓋板2垂直向上放置，連接件3通過液位計(jì)接管5上的連接部件，將定位蓋板2與液位計(jì)接管5進(jìn)行固定連接，優(yōu)選地，所述連接件3可穿過主梁I和定位蓋板2與液位計(jì)接管5的連接部件相連。另一種情況下，在定位蓋板2的主截面大于主梁I寬度的情況下，連接件3通過主梁I覆蓋面外定位蓋板2上的通孔與液位計(jì)接管5的連接部件相連，如圖2所示。進(jìn)行固定時(shí)，若連接件為螺栓(或螺釘)，螺栓(或螺釘)可從主梁I或定位蓋板2上方由上向下進(jìn)行連接，此時(shí)螺栓(或螺釘)與主梁I或定位蓋板2上的通孔可為間隙配合，螺母在液位計(jì)接管5連接部件下方進(jìn)行固定;也可以從液位計(jì)接管5連接部件下方由下向上進(jìn)行連接，螺母在上方進(jìn)行固定。
[0049]本發(fā)明中，兩個(gè)定位蓋板2在同一鉛垂面內(nèi)，優(yōu)選定位蓋板2的垂直度對(duì)應(yīng)于液位計(jì)接管5的連接部件的垂直度。定位蓋板2的垂直度滿足產(chǎn)品液位計(jì)接管5連接部件的垂直度要求。
[0050]本發(fā)明中，所述連接件3與定位蓋板2和液位計(jì)接管5的連接部件縱向垂直相交，各連接件3縱向平行。通過控制連接件3的垂直度，進(jìn)一步保證了液位計(jì)接管5連接部件的垂直度可對(duì)應(yīng)于定位蓋板2的垂直度。
[0051]本發(fā)明的另一目的是公開液位計(jì)接管組焊裝置的定位方法，包括以下步驟:
[0052]I)確定兩個(gè)定位蓋板2在主梁I上的位置，將定位蓋板2固定于主梁I上，待與液位計(jì)接管5連接部件裝配；
[0053]2)通過連接件3裝配定位蓋板2和液位計(jì)接管5連接部件，實(shí)現(xiàn)連接，例如螺紋固定連接；
[0054]3)調(diào)整主梁I位置使兩液位計(jì)接管5整體就位，待與容器筒體4裝焊；
[0055]4)焊接液位計(jì)接管5與容器筒體4;
[0050]5)待容器熱處理完畢后，拆除液位計(jì)接管組焊定位裝置。
[0057]其中，步驟I)中定位蓋板2固定于主梁I同一側(cè)面上，兩個(gè)定位蓋板2中心線間距等于液位計(jì)接管組安裝位置的中心線間距。定位蓋板2與主梁I的固定方式包括焊接固定、粘結(jié)固定和連接件固定，優(yōu)選焊接固定。
[0058]步驟2)中，連接件3支撐面上使用墊圈。
[0059]步驟3)中，調(diào)整主梁I位置后，將其固定，確保主梁I在焊接過程中位置不變。
[0060]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟4)中，可通過輔助焊接筋板連接液位計(jì)接管5與容器筒體4后，優(yōu)選輔助焊接筋板在容器筒體4上對(duì)稱安裝，再進(jìn)行液位計(jì)接管5與容器筒體4的焊接，提高了液位計(jì)接管的焊接穩(wěn)定性。
[0061]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1和圖2中定位裝置所示，其組焊定位方法包括如下步驟:
[0062]I)在裝配平臺(tái)上確定定位蓋板2位置，焊接固定定位蓋板2與強(qiáng)度型鋼主梁，待與液位計(jì)接管5法蘭裝配，其中，定位蓋板2通過強(qiáng)度型鋼主梁確保液位計(jì)接管組焊的防變形、兩兩法蘭密封面垂直度、間距尺寸；
[0063]2)通過六角螺栓裝配定位蓋板2與液位計(jì)接管5法蘭，六角螺栓由強(qiáng)度型鋼主梁覆蓋面外定位蓋板2上的通孔，由上向下與液位計(jì)接管5法蘭相連，六角螺栓與定位蓋板2上的孔為間隙配合，通過配有平墊圈的六角螺母在法蘭上進(jìn)行位置固定；
[0064]3)調(diào)整強(qiáng)度型鋼主梁位置使兩液位計(jì)接管5整體就位，使液位計(jì)接管5對(duì)準(zhǔn)待焊部位，待與壓力容器筒體裝焊；
[0065]4)輔助焊接筋板連接液位計(jì)接管5與壓力容器筒體，焊妥液位計(jì)接管5與筒體；
[0066]5)待液位計(jì)接管5組焊、及壓力容器熱處理完畢后，拆除液位計(jì)接管組焊定位裝置，由于組焊定位裝置的強(qiáng)制矯正作用，保證了液位計(jì)接管5安裝的垂直度。
[0067]以上結(jié)合【具體實(shí)施方式】和范例性實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，不過這些說(shuō)明并不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液位計(jì)接管組焊定位裝置，其特征在于，所述裝置包括主梁(I)和位于主梁(I)兩端同一側(cè)面上的兩個(gè)定位蓋板(2)，所述主梁(I)與定位蓋板(2)進(jìn)行固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于， 主梁(I)與定位蓋板(2)固定連接方式包括焊接固定、粘結(jié)固定和連接件固定，優(yōu)選焊接固定， 液位計(jì)接管(5)與定位蓋板(2)進(jìn)行連接，液位計(jì)接管(5)上帶有連接部件，優(yōu)選為法.~~.03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述主梁(I)與定位蓋板(2)的接觸面的平面度要求高于0.5mm/m，優(yōu)選高于0.3mm/m，所述主梁(I)的直線度要求高于0.5mm/m， 所述主梁(I)由剛性材料制成，優(yōu)選為高強(qiáng)度型鋼材料，更優(yōu)選為強(qiáng)度型鋼主梁，主梁(I)可為獨(dú)立鋼板制成，也可由上、下兩長(zhǎng)直鋼板及若干立板組焊成梁式結(jié)構(gòu)，和/或定位蓋板(2)可以由鋼材料、高分子樹脂或其它剛性材料制成，優(yōu)選鋼材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括連接件(3)，用于連接定位蓋板(2)與液位計(jì)接管(5)，所述連接件(3)優(yōu)選為螺紋連接件，包括螺栓或螺釘，優(yōu)選還包括平墊圈， 安裝時(shí)，將固定連接有定位蓋板(2)的主梁(I)置于裝配平臺(tái)上，位于主梁(I)同一側(cè)的定位蓋板(2)垂直向上放置，連接件(3)通過液位計(jì)接管(5)上的連接部件，將定位蓋板(2)與液位計(jì)接管(5)進(jìn)行固定連接，優(yōu)選地，所述連接件(3)可穿過主梁(I)和定位蓋板(2)與液位計(jì)接管(5)的連接部件相連，或者在定位蓋板(2)的主截面大于主梁(I)寬度的情況下，連接件(3)通過主梁(I)覆蓋面外定位蓋板(2)上的通孔與液位計(jì)接管(5)的連接部件相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)定位蓋板(2)在同一鉛垂面內(nèi)，優(yōu)選定位蓋板(2)的垂直度對(duì)應(yīng)于液位計(jì)接管(5)的連接部件的垂直度。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，所述連接件(3)與定位蓋板(2)和液位計(jì)接管(5)的連接部件縱向垂直相交，各連接件(3)縱向平行。7.—種對(duì)液位計(jì)接管進(jìn)行組焊定位的方法，優(yōu)選采用權(quán)利要求1至6之一所述的裝置進(jìn)行組焊定位，其特征在于，包括以下步驟: 1)確定兩個(gè)定位蓋板(2)在主梁(I)上的位置，將定位蓋板(2)固定于主梁(I)上，待與液位計(jì)接管(5)連接部件裝配； 2)通過連接件(3)裝配定位蓋板(2)和液位計(jì)接管(5)的連接部件，實(shí)現(xiàn)連接，例如螺紋固定連接； 3)調(diào)整主梁(I)位置使兩個(gè)液位計(jì)接管(5)整體就位，待與容器筒體(4)裝焊； 4)焊接液位計(jì)接管(5)與容器筒體(4); 5)待容器熱處理完畢后，拆除液位計(jì)接管組焊定位裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟I)中兩個(gè)定位蓋板(2)固定于主梁(I)同一側(cè)面上，兩個(gè)定位蓋板(2)的中心線間距等于兩個(gè)液位計(jì)接管組安裝位置的中心線間距。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于， 步驟I)中定位蓋板(2)與主梁(I)的固定方式包括焊接固定、粘結(jié)固定和連接件固定，優(yōu)選焊接固定，和/或 步驟2)中，連接件(3)支撐面上使用墊圈。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的方法，其特征在于，步驟4)中，通過輔助焊接筋板連接液位計(jì)接管(5)與容器筒體(4)，優(yōu)選輔助焊接筋板在容器筒體(4)上對(duì)稱安裝。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK106002031SQ201610361479
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】孟巍, 趙娟, 孫楷楨, 徐建梅, 趙亞超, 劉晶晶, 姚在山, 安旭
【申請(qǐng)人】哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司