一種螺母夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺母夾具，包括固定底板，所述固定底板上方設(shè)有支撐架，所述支撐架包括與所述固定底座平行的水平板和與所述水平板垂直的豎直板，所述水平板一側(cè)邊設(shè)有U型槽，且其中心處豎直設(shè)有通孔一，所述水平板上方設(shè)有壓緊板，所述壓緊板上頂面中心處設(shè)有與所述通孔一相對應(yīng)的通孔二，兩端分別設(shè)有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二分別設(shè)有第一凹面和第二凹面，所述第一凹面的縱深小于所述第二凹面的縱深。本發(fā)明所提出的一種螺母夾具，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中對帶有螺母的主軸進(jìn)行鉆孔這一流程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能同時(shí)生產(chǎn)兩種同類型的螺母主軸，避免在生產(chǎn)過程中反復(fù)更換夾具，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種螺母夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，具體涉及一種對主軸進(jìn)行鉆孔的螺母夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，孔加工工藝是其中一項(xiàng)重要的加工工藝，孔加工技術(shù)應(yīng)用在車床或者鉆床上，用來對一些主軸或者螺母進(jìn)行鉆孔，上述主軸或者螺母在加工的時(shí)候需要用到專用的夾具對其進(jìn)行固定，才能進(jìn)行實(shí)際操作。
[0003]—般廠家根據(jù)客戶的需要，經(jīng)常接到批量生產(chǎn)某幾種零件的訂單，而且客戶的需求并不固定，廠家不能留有存貨，所以在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候需要經(jīng)常更換夾具，造成了生產(chǎn)效率的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種螺母夾具，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中對帶有螺母的主軸進(jìn)行鉆孔這一流程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能同時(shí)生產(chǎn)兩種不同類型的螺母主軸，避免在生產(chǎn)過程中反復(fù)更換夾具，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種螺母夾具，包括固定底板，所述固定底板上方設(shè)有支撐架，所述支撐架包括與所述固定底座平行的水平板和與所述水平板垂直的豎直板，所述水平板一側(cè)邊設(shè)有U型槽，且其中心處豎直設(shè)有通孔一，所述水平板上方設(shè)有壓緊板，所述壓緊板上頂面中心處設(shè)有與所述通孔一相對應(yīng)的通孔二，兩端分別設(shè)有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二分別設(shè)有第一凹面和第二凹面，所述第一凹面的縱深小于所述第二凹面的縱深。
[0007]優(yōu)選的，所述壓緊板上表面4個(gè)角處還設(shè)有4個(gè)螺孔。
[0008]優(yōu)選的，所述水平板上表面4個(gè)角處還設(shè)有4個(gè)螺孔。
[0009]優(yōu)選的，所述通孔一中插入定位柱且所述定位柱延伸至所述通孔二中。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所提出的一種螺母夾具，通過在水平板上設(shè)置U型槽，壓緊板上設(shè)置弧形槽，通孔一和通孔二中嵌置定位柱，將待加工的螺母主軸嵌置在第二凹面內(nèi)，螺母主軸在U型槽和弧形槽中同時(shí)被固定，需要更換產(chǎn)品的型號時(shí)，通過通孔中的定位柱對壓緊板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為180度，更換另一個(gè)弧形槽和U型槽相適應(yīng)，靈活的應(yīng)對產(chǎn)品型號的轉(zhuǎn)換，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種螺母夾具的立體圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的支撐架的立體圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的壓緊板的立體圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的壓緊板的正視圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.固定底板2.豎直板3.水平板4.U型槽
[0018]5.通孔一 6.通孔二 7.弧形槽一 8.弧形槽二
[0019]9.第一凹面10.第二凹面11.螺孔12.定位柱13.壓緊板
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明提供了一種螺母夾具，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中對帶有螺母的主軸進(jìn)行鉆孔這一流程，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能同時(shí)生產(chǎn)兩種同類型的螺母主軸，避免在生產(chǎn)過程中反復(fù)更換夾具，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種螺母夾具，包括固定底板I，所述固定底板I上方設(shè)有支撐架，所述支撐架包括與所述固定底座I平行的水平板3和與所述水平板3垂直的豎直板2，所述水平板3—側(cè)邊設(shè)有U型槽4，且其中心處豎直設(shè)有通孔一 5，所述水平板3上方設(shè)有壓緊板13，所述壓緊板13上頂面中心處設(shè)有與所述通孔一 5相對應(yīng)的通孔二 6，兩端分別設(shè)有弧形槽一 7和弧形槽二 8，所述弧形槽一 7和所述弧形槽二 8分別設(shè)有第一凹面9和第二凹面10，所述第一凹面9的縱深小于所述第二凹面10的縱深，所述壓緊板13和所述水平板3的上頂面4個(gè)角處還分別設(shè)有4個(gè)螺孔11，所述通孔一 5中插入定位柱12，所述定位柱12延伸至所述通孔二6中。
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，待加工的主軸是由螺母和主軸組成，通常情況下，生產(chǎn)廠家承擔(dān)客戶的某一類型螺母主軸的生產(chǎn)任務(wù)，如果類型相同，螺母的大小也相同，實(shí)際操作時(shí)，壓緊板13和豎直板2上分別設(shè)置有4個(gè)螺孔11，選擇其中呈對角線分布的兩個(gè)螺孔11，用螺栓進(jìn)行固定，這時(shí)，U型槽4和弧形槽一7相適應(yīng)，螺母嵌置在第二凹面10中，需要更換產(chǎn)品的型號時(shí)，通過通孔中的定位柱12對壓緊板13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為180度，從而更換弧形槽二 8和U型槽4相適應(yīng)，這樣便能靈活的應(yīng)對產(chǎn)品型號的轉(zhuǎn)換，避免因更換夾具而使生產(chǎn)流程變得繁瑣，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]以上所述的僅是本發(fā)明的一種螺母夾具優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺母夾具，包括固定底板，其特征在于，所述固定底板上方設(shè)有支撐架，所述支撐架包括與所述固定底座平行的水平板和與所述水平板垂直的豎直板，所述水平板一側(cè)邊設(shè)有U型槽，且其中心處豎直設(shè)有通孔一，所述水平板上方設(shè)有壓緊板，所述壓緊板上頂面中心處設(shè)有與所述通孔一相對應(yīng)的通孔二，兩端分別設(shè)有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二分別設(shè)有第一凹面和第二凹面，所述第一凹面的縱深小于所述第二凹面的縱深。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母夾具，其特征在于，所述壓緊板上表面4個(gè)角處還設(shè)有4個(gè)螺孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母夾具，其特征在于，所述水平板上表面4個(gè)角處還設(shè)有4個(gè)螺孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母夾具，其特征在于，所述通孔一中插入定位柱且所述定位柱延伸至所述通孔二中。
【文檔編號】B23Q3/06GK106002365SQ201610404588
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】祝龍?jiān)?
【申請人】鎮(zhèn)江奧立特機(jī)械制造有限公司