鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置及方法，所述裝置包括：放線裝置，拉絲模，拉線裝置，收線裝置，底座，PLC控制器，傳感器，行走軌道；所述剎車方法為：若發(fā)生斷線，傳感器處無(wú)線材經(jīng)過(guò)，則傳感器傳輸電信號(hào)到PLC控制器，PLC控制器發(fā)出剎車信號(hào)給拉線裝置和收線裝置，拉線裝置和收線裝置停止工作，并發(fā)出警報(bào)通知工作人員，傳感器在行走軌道上行走，自動(dòng)尋找另一斷點(diǎn)，本發(fā)明保證了設(shè)備使用安全，縮短了接線時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了工作人員的關(guān)注度與工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
鋁鏌合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及鋁鎂絲線拉絲領(lǐng)域，特別是一種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置及方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜等行業(yè)使用的鋁鎂合金絲，是鋁鎂合金線材經(jīng)過(guò)連續(xù)拉拔及退火處理加 工而成。傳統(tǒng)的鋁鎂絲普通拉絲機(jī)工作時(shí)，母線從進(jìn)線口穿過(guò)拉絲模后至拉線裝置，然后直 接接上收線裝置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行作業(yè)，經(jīng)過(guò)拉絲模后的線材一旦受外力原因發(fā)生斷裂，機(jī)器 仍然運(yùn)轉(zhuǎn)，收線盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作人員如不及時(shí)的切斷電源就會(huì)造成線材亂掉，影響生產(chǎn)產(chǎn) 量，浪費(fèi)能源。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利CN202877260U設(shè)計(jì)了一種鋁鎂絲普通拉絲機(jī)斷線自動(dòng) 停車裝置，該裝置在機(jī)身上安裝有導(dǎo)輪支架，導(dǎo)輪支架上設(shè)有導(dǎo)輪和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，通過(guò)微動(dòng)開(kāi) 關(guān)僅能監(jiān)測(cè)母線的斷線情況；中國(guó)專利CN103056197A設(shè)計(jì)了一種大拉絲機(jī)斷線報(bào)警裝置， 該裝置在放線架的過(guò)線導(dǎo)輪過(guò)線邊沿開(kāi)一圈孔，并在一只孔內(nèi)安裝傳感器，通過(guò)過(guò)線導(dǎo)輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)情況判斷是否斷線。上述現(xiàn)有技術(shù)中，僅能監(jiān)測(cè)到進(jìn)入拉絲模之前的線材是否斷線， 而不能監(jiān)測(cè)拉線裝置與收線裝置的線材是否斷線，例如，當(dāng)拉線裝置與收線裝置的線材斷 線時(shí)，拉線裝置繼續(xù)工作，線材繼續(xù)通過(guò)拉絲模和拉線裝置，而不能到收線裝置，因此，在上 述現(xiàn)有技術(shù)中，不會(huì)出現(xiàn)停機(jī)剎車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置及方法，旨在解決 出鋁鎂合金拉絲裝置中全線路斷線監(jiān)測(cè)及報(bào)警問(wèn)題，保證了設(shè)備使用安全，自動(dòng)尋找兩個(gè) 斷點(diǎn)，縮短了接線時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了工作人員的關(guān)注度與工作強(qiáng)度。
[0005] 本發(fā)明采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0006] -種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置及方法，所述拉絲裝置包括:放線裝置（1 )，拉 絲模(2)，拉線裝置(3)，收線裝置(4)，底座(5)，PLC控制器(6)，進(jìn)線口（9)，出線口（10);底 座(5)與地面固定連接，放線裝置（1)通過(guò)軸承與底座(5)連接;拉絲模(2)左右兩端分別設(shè) 有進(jìn)線口（9)和出線口（10)，放線裝置(1)放出的線材水平進(jìn)入進(jìn)線口（9)，并從出線口水平 拉出，經(jīng)過(guò)拉線裝置(3)到達(dá)收線裝置(4);其特征在于，在平行于線材的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有一 行走軌道（11)，軌道上設(shè)置有有色金屬傳感器(8)，金屬傳感器(8)設(shè)有行走裝置，PLC控制 器(6)分別與拉線裝置(3)、收線裝置(4)和有色金屬傳感器(8)電連接。
[0007] -種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置的斷線剎車方法，包括以下步驟：
[0008] 步驟1、設(shè)定拉絲機(jī)的拉絲速度，開(kāi)啟PLC控制器(6)和有色金屬傳感器(8)的電源， 預(yù)設(shè)線材經(jīng)過(guò)傳感器(8)時(shí)所述傳感器(8)的振蕩頻率，設(shè)定傳感器的初始位置為行走軌道 (11)在收線裝置(4)的一端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)傳感器(8)的線材；
[0009] 步驟2、若發(fā)生斷線，傳感器(8)處無(wú)線材經(jīng)過(guò)，傳感器(8)的振蕩頻率降低，傳感器 (8) 傳輸電信號(hào)到PLC控制器(6)，PLC控制器(6)發(fā)出剎車信號(hào)給拉線裝置（3)和收線裝置 (4)，拉線裝置(3)和收線裝置(4)停止工作，并發(fā)出警報(bào)通知工作人員；
[0010] 步驟3、傳感器(8)沿著行走軌道（11)行走，若傳感器(8)的振蕩頻率等于預(yù)設(shè)頻 率，則PLC控制器發(fā)出傳感器剎車信號(hào)給行走裝置，傳感器(8)停止行走。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：
[0012] 本發(fā)明通過(guò)在收線裝置處設(shè)置傳感器，監(jiān)測(cè)了鋁鎂合金拉絲裝置中全線路的斷線 情況，縮短了輸送周期，保證了設(shè)備使用安全，自動(dòng)尋找兩個(gè)斷點(diǎn)，縮短了接線時(shí)間，提高了 生產(chǎn)效率，減少了工作人員的關(guān)注度與工作強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明所述的鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖中：1、放線裝置，2、拉絲模，3、拉線裝置，4、收線裝置，5、底座，6、PLC控制器，71、 滾輪，72、滾輪，73、滾輪，74、滾輪，8、傳感器，9、進(jìn)線口，10、出線口，11、行走軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖1和實(shí)施例1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明：
[0016] 實(shí)施例1:
[0017]鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置包括:放線裝置(1)，拉絲模(2)，拉線裝置(3)，收線 裝置(4)，底座(5)，PLC控制器(6)，滾輪(71)，滾輪(72)，滾輪(73)，滾輪(74);底座(5)與地 面固定連接，放線裝置（1)通過(guò)軸承與底座（5)連接;拉絲模(2)左右兩端分別設(shè)有進(jìn)線口 (9) 和出線口（10)，在進(jìn)線方向和出線方向分別設(shè)有滾輪(71)和滾輪(72)，且進(jìn)線和出線的 方向分別為滾輪(71)和滾輪(72)的上端點(diǎn)切線方向，滾輪(71)設(shè)置在放線裝置(1)的上方； 拉線裝置(3)設(shè)置在拉絲模(2)出線方向的下方，在拉線裝置(3)進(jìn)線的方向一端設(shè)有滾輪 (73)，另一端設(shè)有滾輪(74);收線裝置設(shè)置在滾輪(74)的另一端;其特征在于，在平行于線 材的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有一行走軌道(11)，所述行走軌道(11)固定在滾輪(71)、滾輪(72)、滾輪 (73)、滾輪（74)左側(cè)，軌道上設(shè)置有有色金屬傳感器（8)，PLC控制器（6)分別與拉線裝置 (3)、收線裝置(4)和有色金屬傳感器(8)電連接。
[0018] 線材在拉線裝置(3)和收線裝置(4)的動(dòng)力帶動(dòng)下，通過(guò)出線裝置出線，經(jīng)過(guò)滾輪 (71)進(jìn)入進(jìn)線口（9)，穿過(guò)拉絲模(2)到出線口（10)，經(jīng)過(guò)滾輪(72)和滾輪(73)進(jìn)入拉線裝 置(3)，穿過(guò)拉線裝置(3)經(jīng)過(guò)滾輪(74)和傳感器(8)進(jìn)入收線裝置(4);設(shè)定拉絲機(jī)的拉絲 速度為llm/min，開(kāi)啟PLC控制器(6)和傳感器(8)的電源，預(yù)設(shè)線材經(jīng)過(guò)傳感器(8)時(shí)所述傳 感器(8)的振蕩頻率，設(shè)定傳感器的初始位置為收線裝置(4)與滾輪(74)之間，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng) 過(guò)傳感器(8)的線材;斷線位置設(shè)置在滾輪(71)與拉絲模(2)之間，斷線66秒后，斷線的一端 經(jīng)過(guò)金屬傳感器(8)，傳感器(8)的振蕩頻率降低，拉線裝置和收線裝置停止工作，PLC控制 器發(fā)出報(bào)警，傳感器(8)沿著傳感器軌道(11)行走，至軌道的終點(diǎn)處停止，行走時(shí)間為12秒。
[0019] 實(shí)施例2:
[0020] 鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置包括:放線裝置(1)，拉絲模(2)，拉線裝置(3)，收線 裝置(4)，底座(5)，PLC控制器(6)，滾輪(71)，滾輪(72)，滾輪(73)，滾輪(74);底座(5)與地 面固定連接，放線裝置（1)通過(guò)軸承與底座（5)連接;拉絲模(2)左右兩端分別設(shè)有進(jìn)線口 (9)和出線口（10)，在進(jìn)線方向和出線方向分別設(shè)有滾輪(71)和滾輪(72)，且進(jìn)線和出線的 方向分別為滾輪(71)和滾輪(72)的上端點(diǎn)切線方向，滾輪(71)設(shè)置在放線裝置(1)的上方； 拉線裝置(3)設(shè)置在拉絲模(2)出線方向的下方，在拉線裝置(3)進(jìn)線的方向一端設(shè)有滾輪 (73)，另一端設(shè)有滾輪(74);收線裝置設(shè)置在滾輪(74)的另一端;其特征在于，在平行于線 材的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有一行走軌道(11)，所述行走軌道(11)固定在滾輪(71)、滾輪(72)、滾輪 (73)、滾輪（74)左側(cè)，軌道上設(shè)置有有色金屬傳感器（8)，PLC控制器（6)分別與拉線裝置 (3)、收線裝置(4)和有色金屬傳感器(8)電連接。
[0021]線材在拉線裝置(3)和收線裝置(4)的動(dòng)力帶動(dòng)下，通過(guò)出線裝置出線，經(jīng)過(guò)滾輪 (71)進(jìn)入進(jìn)線口（9)，穿過(guò)拉絲模(2)到出線口（10)，經(jīng)過(guò)滾輪(72)和滾輪(73)進(jìn)入拉線裝 置(3)，穿過(guò)拉線裝置(3)經(jīng)過(guò)滾輪(74)和傳感器(8)進(jìn)入收線裝置(4);設(shè)定拉絲機(jī)的拉絲 速度為llm/min，開(kāi)啟PLC控制器(6)和傳感器(8)的電源，預(yù)設(shè)線材經(jīng)過(guò)傳感器(8)時(shí)所述傳 感器(8)的振蕩頻率，設(shè)定傳感器的初始位置為收線裝置(4)與滾輪(74)之間，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng) 過(guò)傳感器(8)的線材;斷線位置設(shè)置在拉絲模(2)與拉線裝置(3)之間，斷線41秒后，斷線的 一端經(jīng)過(guò)金屬傳感器(8)，傳感器(8)的振蕩頻率降低，拉線裝置和收線裝置停止工作，PLC 控制器發(fā)出報(bào)警，傳感器(8)沿著傳感器軌道(11)行走，行走7秒后停止。
[0022] 實(shí)施例3:
[0023] 鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置包括:放線裝置(1)，拉絲模(2)，拉線裝置(3)，收線 裝置(4)，底座(5)，PLC控制器(6)，滾輪(71)，滾輪(72)，滾輪(73)，滾輪(74);底座(5)與地 面固定連接，放線裝置（1)通過(guò)軸承與底座（5)連接;拉絲模(2)左右兩端分別設(shè)有進(jìn)線口 (9)和出線口（10)，在進(jìn)線方向和出線方向分別設(shè)有滾輪(71)和滾輪(72)，且進(jìn)線和出線的 方向分別為滾輪(71)和滾輪(72)的上端點(diǎn)切線方向，滾輪(71)設(shè)置在放線裝置(1)的上方； 拉線裝置(3)設(shè)置在拉絲模(2)出線方向的下方，在拉線裝置(3)進(jìn)線的方向一端設(shè)有滾輪 (73)，另一端設(shè)有滾輪(74);收線裝置設(shè)置在滾輪(74)的另一端;其特征在于，在平行于線 材的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有一行走軌道(11)，所述行走軌道(11)固定在滾輪(71)、滾輪(72)、滾輪 (73)、滾輪（74)右側(cè)，軌道上設(shè)置有有色金屬傳感器（8)，PLC控制器（6)分別與拉線裝置 (3)、收線裝置(4)和有色金屬傳感器(8)電連接。
[0024] 線材在拉線裝置(3)和收線裝置(4)的動(dòng)力帶動(dòng)下，通過(guò)出線裝置出線，經(jīng)過(guò)滾輪 (71)進(jìn)入進(jìn)線口（9)，穿過(guò)拉絲模(2)到出線口（10)，經(jīng)過(guò)滾輪(72)和滾輪(73)進(jìn)入拉線裝 置(3)，穿過(guò)拉線裝置(3)經(jīng)過(guò)滾輪(74)和傳感器(8)進(jìn)入收線裝置(4);設(shè)定拉絲機(jī)的拉絲 速度為llm/min，開(kāi)啟PLC控制器(6)和傳感器(8)的電源，預(yù)設(shè)線材經(jīng)過(guò)傳感器(8)時(shí)所述傳 感器(8)的振蕩頻率，設(shè)定傳感器的初始位置為收線裝置(4)與滾輪(74)之間，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng) 過(guò)傳感器(8)的線材;斷線位置設(shè)置在拉線裝置(3)和收線裝置之間，斷線3秒后，斷線的一 端經(jīng)過(guò)金屬傳感器(8)，傳感器(8)的振蕩頻率降低，拉線裝置和收線裝置停止工作，PLC控 制器發(fā)出報(bào)警，傳感器(8)沿著傳感器軌道(11)行走，行走1秒后停止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置，所述拉絲裝置包括:放線裝置（1)，拉絲模(2)， 拉線裝置(3)，收線裝置(4)，底座(5)，PLC控制器(6);底座（5)與地面固定連接，放線裝置 (1)通過(guò)軸承與底座(5)連接;拉絲模(2)左右兩端分別設(shè)有進(jìn)線口（9)和出線口（10)，放線 裝置(1)放出的線材水平進(jìn)入進(jìn)線口（9)，并從出線口水平拉出，經(jīng)過(guò)拉線裝置(3)到達(dá)收線 裝置(4);其特征在于，在平行于線材的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有一行走軌道（11)，軌道上設(shè)置有有 色金屬傳感器(8)，金屬傳感器(8)設(shè)有行走裝置，PLC控制器(6)分別與拉線裝置(3)、收線 裝置(4)和有色金屬傳感器(8)電連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂合金拉絲機(jī)斷線剎車裝置的斷線剎車方法，其特征 在于包括以下步驟： 步驟1、設(shè)定拉絲機(jī)的拉絲速度，開(kāi)啟PLC控制器(6)和有色金屬傳感器(8)的電源，預(yù)設(shè) 線材經(jīng)過(guò)傳感器(8)時(shí)所述傳感器(8)的振蕩頻率，設(shè)定傳感器的初始位置為行走軌道(11) 在收線裝置(4)的一端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)傳感器(8)的線材； 步驟2、若發(fā)生斷線，傳感器(8)處無(wú)線材經(jīng)過(guò)，傳感器(8)的振蕩頻率降低，傳感器(8) 傳輸電信號(hào)到PLC控制器(6)，PLC控制器(6)發(fā)出剎車信號(hào)給拉線裝置(3)和收線裝置(4)， 拉線裝置(3)和收線裝置(4)停止工作，并發(fā)出警報(bào)通知工作人員； 步驟3、傳感器(8)沿著行走軌道（11)行走，若傳感器(8)的振蕩頻率等于預(yù)設(shè)頻率，則 PLC控制器發(fā)出傳感器剎車信號(hào)給行走裝置，傳感器(8)停止行走。
【文檔編號(hào)】B21C1/12GK106040764SQ201610626471
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】許方根
【申請(qǐng)人】廣西平果博導(dǎo)鋁鎂線纜有限公司