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      一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10672747閱讀:526來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與位于底板上端面一端的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,所述的下模座的另一端與落料結(jié)構(gòu)相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、下模座和落料結(jié)構(gòu)上方安裝有上下移動(dòng)的下壓板,所述的下壓板下端面、下模座上方安裝有上模板,所述的下模座和上模板之間安裝有沖裁模具結(jié)構(gòu)和拉拔模具結(jié)構(gòu),所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)位于下模座靠近落料結(jié)構(gòu)的一端位置上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制作成本低、大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了工人勞動(dòng)力成本、節(jié)約原料等特點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及沖壓連續(xù)模技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]原本的碗形塞在制造過(guò)程中分為兩個(gè)工序,首先通過(guò)沖裁模具對(duì)產(chǎn)品的粗胚進(jìn)行沖裁,裁下圓片狀結(jié)構(gòu)的粗胚后,通過(guò)另一副模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉拔成型,所以完成一批碗形塞至少需要兩副模具和一臺(tái)沖壓機(jī),這種生產(chǎn)方式不單單需要很大的生產(chǎn)成本,同時(shí)其本身的生產(chǎn)效率也不高,無(wú)法達(dá)到大批量生產(chǎn)碗形塞的效果,為了解決這種問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種連續(xù)模是非常有必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制作成本低、大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了工人勞動(dòng)力成本、節(jié)約原料等特點(diǎn)。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),包括底板、下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)和原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的底板上端面中部安裝有下模座,所述的下模座的一端與原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的下部相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與位于底板上端面一端的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,所述的下模座的另一端與落料結(jié)構(gòu)相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、下模座和落料結(jié)構(gòu)上方安裝有上下移動(dòng)的下壓板,所述的下壓板下端面、下模座上方安裝有上模板,所述的下模座和上模板之間安裝有沖裁模具結(jié)構(gòu)和拉拔模具結(jié)構(gòu),所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)位于下模座靠近落料結(jié)構(gòu)的一端位置上。
      [0005]所述的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括凸輪和轉(zhuǎn)軸,所述的凸輪中部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與外部電機(jī)相連,所述的凸輪上端面布置有一圈與凸輪外圈形狀相同的滑塊槽,所述的凸輪靠近原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的一端上安裝有連接板,所述的連接板一端與原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,另一端下端面上安裝有與滑塊槽相配的插軸。
      [0006]原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括原料傳動(dòng)底座、原料傳動(dòng)氣缸和原料傳動(dòng)機(jī)械手,所述的原料傳動(dòng)底座左右滑動(dòng)安裝在底板上端面上,所述的原料傳動(dòng)底座上端面安裝有呈橫向布置的原料傳動(dòng)氣缸,所述的原料傳動(dòng)氣缸的推桿朝向沖裁模具結(jié)構(gòu),推桿上安裝有原料傳動(dòng)機(jī)械手,所述的原料傳動(dòng)機(jī)械手一端插入到?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)上部?jī)?nèi)。
      [0007]所述的沖裁模具結(jié)構(gòu)包括沖裁平臺(tái)、沖裁下模和沖裁沖頭,所述的沖裁平臺(tái)上安裝有沖裁下模,所述的沖裁下模上方、上模板下端面上豎直安裝有沖裁沖頭。
      [0008]所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)包括拉拔下模和拉拔沖頭,所述的下模座上端面上均勾橫向并排安裝有三個(gè)拉拔下模,所述的拉拔下模上方、上模板的下端面上豎直安裝有與三個(gè)拉拔下模對(duì)應(yīng)的拉拔沖頭。
      [0009]所述的拉拔下模由兩個(gè)半圓環(huán)柱形模具組成,所述的半圓環(huán)柱形模具兩個(gè)為一組,豎直插入安裝有下模座中部位置,每組半圓環(huán)柱形模具呈缺口相對(duì)對(duì)稱安裝,所述的拉拔沖頭下端采用圓柱形結(jié)構(gòu),拉拔沖頭中部采用下端直徑小于上端的圓錐柱狀結(jié)構(gòu),圓錐柱狀結(jié)構(gòu)的形狀與每組半圓環(huán)柱形模具內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)相配。
      [0010]所述的下模座上端面與拉拔下模之間安裝有兩根呈前后對(duì)稱布置有聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條,兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條之間安裝有拉拔下模,兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條上安裝有上端朝向拉拔沖頭的傾斜定位塊,傾斜定位塊上安裝有與拉拔下模--對(duì)應(yīng)的傾斜支桿,所述的傾斜支桿的一端插入到拉拔下模的開(kāi)口處,該端上安裝有與拉拔沖頭相配的限位塊,所述的傾斜支桿的另一端穿過(guò)傾斜定位塊插入到復(fù)位件內(nèi),并與復(fù)位件內(nèi)的彈簧相頂。
      [0011]所述的落料結(jié)構(gòu)包括落料沖頭、聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條和落料限位頭,所述的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條共有兩根,前后對(duì)稱滑動(dòng)安裝在下模座的上端面上,所述的下模座的兩端上縱向?qū)ΨQ布置有與聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條下部相配的滑軌,所述的下模座安裝落料結(jié)構(gòu)的一端前后側(cè)上均安裝有長(zhǎng)條限位塊,所述的長(zhǎng)條限位塊上端與各自對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條之間安裝有復(fù)位桿,所述的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條一端位于靠近拉拔模具結(jié)構(gòu)靠近沖裁模具結(jié)構(gòu)處,另一端上安裝有朝下壓板中部弧形彎曲的落料限位頭,兩個(gè)落料限位頭之間的上方處豎直安裝有上端插入下壓板、下端與落料限位頭相配的落料沖頭。
      [0012]所述的下模座上端面安裝有模具安裝板,所述的模具安裝板位于兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條之間。
      [0013]所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)前后位置上豎直安裝有升降桿,所述的升降桿上端和下端分別與下壓板和底板相連。
      [0014]下模座與上模板之間安裝有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱起到限位和導(dǎo)向作用,避免模具發(fā)生錯(cuò)位。
      [0015]有益效果:本發(fā)明涉及一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),通過(guò)安裝沖裁模具結(jié)構(gòu)用來(lái)將原料金屬片沖裁呈圓片結(jié)構(gòu),通過(guò)安裝拉拔模具結(jié)構(gòu)將圓形金屬片制造成碗形結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制作成本低、大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了工人勞動(dòng)力成本、節(jié)約原料等特點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的主視圖;
      [0017]圖2是本發(fā)明所述的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0018]圖3是本發(fā)明所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0019]圖4是本發(fā)明所述的沖裁模具結(jié)構(gòu)和拉拔模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0020]圖5是本發(fā)明所述的沖裁模具結(jié)構(gòu)和拉拔模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0021 ]圖6是本發(fā)明所述的限位塊處的局部放大圖;
      [0022]圖7是本發(fā)明所述的落料結(jié)構(gòu)得結(jié)構(gòu)視圖。
      [0023]圖示:1、底板,2、下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu),3、原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu),4、沖裁模具結(jié)構(gòu),5、上模板,6、拉拔模具結(jié)構(gòu),7、下模座,8、落料結(jié)構(gòu),9、下壓板,10、凸輪,11、滑塊槽,12、轉(zhuǎn)軸,13、連接板,14、插軸,15、原料傳動(dòng)底座,16、原料傳動(dòng)氣缸,17、升降桿,18、原料傳動(dòng)機(jī)械手,19、沖裁平臺(tái),20、沖裁下模,21、沖裁沖頭,22、拉拔沖頭,23、拉拔下模,24、落料沖頭,25、半圓環(huán)柱形模具,26、聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條,27、導(dǎo)柱,28、落料限位頭,30、長(zhǎng)條限位塊,31、模具安裝板,32、滑軌,33、復(fù)位桿,34、傾斜定位塊,35、復(fù)位件,36、限位塊,37、傾斜支桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
      [0025]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),如圖1一7所示,包括底板1、下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)2和原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3,所述的底板I上端面中部安裝有下模座7,所述的下模座7的一端與原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3的下部相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3與位于底板I上端面一端的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)2相連,所述的下模座7的另一端與落料結(jié)構(gòu)8相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3、下模座7和落料結(jié)構(gòu)8上方安裝有上下移動(dòng)的下壓板9,所述的下壓板9下端面、下模座7上方安裝有上模板5,所述的下模座7和上模板5之間安裝有沖裁模具結(jié)構(gòu)4和拉拔模具結(jié)構(gòu)6,所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)6位于下模座7靠近落料結(jié)構(gòu)8的一端位置上。
      [0026]所述的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)2包括凸輪10和轉(zhuǎn)軸12,所述的凸輪10中部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12與外部電機(jī)相連,所述的凸輪10上端面布置有一圈與凸輪10外圈形狀相同的滑塊槽11,所述的凸輪10靠近原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3的一端上安裝有連接板13,所述的連接板13—端與原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3相連,另一端下端面上安裝有與滑塊槽11相配的插軸14。
      [0027]原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3包括原料傳動(dòng)底座15、原料傳動(dòng)氣缸16和原料傳動(dòng)機(jī)械手18,所述的原料傳動(dòng)底座15左右滑動(dòng)安裝在底板I上端面上,所述的原料傳動(dòng)底座15上端面安裝有呈橫向布置的原料傳動(dòng)氣缸16,所述的原料傳動(dòng)氣缸16的推桿朝向沖裁模具結(jié)構(gòu)4,推桿上安裝有原料傳動(dòng)機(jī)械手18,所述的原料傳動(dòng)機(jī)械手18—端插入到?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)4上部?jī)?nèi)。
      [0028]所述的沖裁模具結(jié)構(gòu)4包括沖裁平臺(tái)19、沖裁下模20和沖裁沖頭21,所述的沖裁平臺(tái)19上安裝有沖裁下模20,所述的沖裁下模20上方、上模板5下端面上豎直安裝有沖裁沖頭
      21ο
      [0029]所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)6包括拉拔下模23和拉拔沖頭22,所述的下模座7上端面上均勻橫向并排安裝有三個(gè)拉拔下模23,所述的拉拔下模23上方、上模板5的下端面上豎直安裝有與三個(gè)拉拔下模23—一對(duì)應(yīng)的拉拔沖頭22。
      [0030]所述的拉拔下模23由兩個(gè)半圓環(huán)柱形模具25組成,所述的半圓環(huán)柱形模具25兩個(gè)為一組,豎直插入安裝有下模座7中部位置,每組半圓環(huán)柱形模具25呈缺口相對(duì)對(duì)稱安裝,所述的拉拔沖頭22下端采用圓柱形結(jié)構(gòu),拉拔沖頭22中部采用下端直徑小于上端的圓錐柱狀結(jié)構(gòu),圓錐柱狀結(jié)構(gòu)的形狀與每組半圓環(huán)柱形模具25內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)相配。
      [0031]所述的下模座7上端面與拉拔下模23之間安裝有兩根呈前后對(duì)稱布置有聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26,兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26之間安裝有拉拔下模23,兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26上安裝有上端朝向拉拔沖頭22的傾斜定位塊34,傾斜定位塊34上安裝有與拉拔下模23—一對(duì)應(yīng)的傾斜支桿37,所述的傾斜支桿37的一端插入到拉拔下模23的開(kāi)口處,該端上安裝有與拉拔沖頭22相配的限位塊36,所述的傾斜支桿37的另一端穿過(guò)傾斜定位塊34插入到復(fù)位件35內(nèi),并與復(fù)位件35內(nèi)的彈簧相頂。
      [0032]所述的落料結(jié)構(gòu)8包括落料沖頭24、聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26和落料限位頭28,所述的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26共有兩根,前后對(duì)稱滑動(dòng)安裝在下模座7的上端面上,所述的下模座7的兩端上縱向?qū)ΨQ布置有與聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26下部相配的滑軌32,所述的下模座7安裝落料結(jié)構(gòu)8的一端前后側(cè)上均安裝有長(zhǎng)條限位塊30,所述的長(zhǎng)條限位塊30上端與各自對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26之間安裝有復(fù)位桿33,所述的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26—端位于靠近拉拔模具結(jié)構(gòu)6靠近沖裁模具結(jié)構(gòu)4處,另一端上安裝有朝下壓板9中部弧形彎曲的落料限位頭28,兩個(gè)落料限位頭28之間的上方處豎直安裝有上端插入下壓板9、下端與落料限位頭28相配的落料沖頭24。
      [0033]所述的下模座7上端面安裝有模具安裝板31,所述的模具安裝板31位于兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26之間。
      [0034]所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3前后位置上豎直安裝有升降桿17,所述的升降桿17上端和下端分別與下壓板9和底板I相連。
      [0035]實(shí)施例
      [0036]當(dāng)需要批量生產(chǎn)碗形塞的時(shí)候,首先將模具安裝在壓機(jī)上,同時(shí)外接電機(jī)的主軸與下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)2的轉(zhuǎn)軸12相連,之后將長(zhǎng)片狀金屬安裝在送料裝置上,同時(shí)將長(zhǎng)片狀金屬的一端插入到?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)4的沖裁平臺(tái)19上,之后啟動(dòng)整個(gè)裝置控制壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
      [0037]一個(gè)碗形塞的工作流程如下,首先通過(guò)沖裁模具結(jié)構(gòu)4的作用,沖裁下模20和沖裁沖頭21會(huì)從長(zhǎng)片狀金屬上沖裁出圓片狀金屬,圓片狀金屬掉落在沖裁平臺(tái)19,之后原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3的凸輪10會(huì)推動(dòng)下模座7縮回,使得下模座7上的拉拔模具結(jié)構(gòu)6靠近沖裁平臺(tái)19,之后啟動(dòng)原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3上的原料傳動(dòng)氣缸16,原料傳動(dòng)氣缸16推動(dòng)原料傳動(dòng)機(jī)械手18,原料傳動(dòng)機(jī)械手18將圓片狀金屬推動(dòng)到拉拔模具結(jié)構(gòu)6的第一個(gè)拉拔下模23內(nèi),拉拔下模23上的限位塊36會(huì)在復(fù)位件35的彈力作用下對(duì)圓片狀金屬進(jìn)行定位,之后凸輪10將第一個(gè)拉拔下模23推動(dòng)到第一個(gè)拉拔沖頭22下方,此時(shí)控制壓機(jī)再次下壓,第一個(gè)拉拔沖頭22對(duì)圓片狀金屬進(jìn)行拉拔,完成后圓片狀金屬成為碗形塞粗胚結(jié)構(gòu),接著控制壓機(jī)依舊往下壓,落料沖頭24將聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26頂開(kāi),使得拉拔下模23被頂開(kāi),拉拔沖頭22中部的圓錐柱狀結(jié)構(gòu)會(huì)將限位塊36頂開(kāi),限位塊36會(huì)松開(kāi)碗形塞粗胚,此時(shí)碗形塞粗胚會(huì)處于拉拔沖頭22下端,之后壓機(jī)的下壓板9往上移,同時(shí)整個(gè)模具座7在凸輪10的作用下再次靠近沖裁模具結(jié)構(gòu)4,而第一個(gè)拉拔沖頭22會(huì)進(jìn)入到第二個(gè)拉拔下模23,隨著拉拔沖頭22上移,碗形塞粗胚在第二個(gè)拉拔下模23上的限位塊36、傾斜支桿37和復(fù)位件35作用下進(jìn)行定位,之后凸輪10再次推動(dòng)下模座7,控制第二個(gè)拉拔下模23位于第二個(gè)拉拔沖頭22下方,之后再次下壓,碗形塞粗胚在第二個(gè)拉拔下模23和第二個(gè)拉拔沖頭22作用下,形成碗形塞成品,之后第二個(gè)拉拔沖頭22將第二個(gè)拉拔下模23上的限位塊36定開(kāi),碗形塞成品處于第二個(gè)拉板沖頭22下端,同時(shí)控制下模座7縮回,碗形塞成品在第二個(gè)拉板沖頭22上升過(guò)程中進(jìn)入到第三個(gè)拉拔下模23開(kāi)口處的定位塊36處,之后再次啟動(dòng)壓機(jī)下壓,完成碗形塞成品的精加工,形成碗形塞產(chǎn)品,由于第三個(gè)拉拔下模23下部的靠口與第三個(gè)拉板沖頭22下端相配,使得第三個(gè)拉板沖頭22上升時(shí),拉板沖頭22下端上的碗形塞產(chǎn)品會(huì)被第三個(gè)拉拔下模23下部的孔位剝落,使得產(chǎn)品掉落到下料口處,完成整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
      [0038]為了確保所有拉拔下模23打開(kāi),落料沖頭24隨著下壓板9下移,落料沖頭24會(huì)沖擊落料限位頭28,落料沖頭24推動(dòng)落料限位頭28的同時(shí)推動(dòng)聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26,聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26沿著滑軌32往下模座7的前后兩側(cè)移動(dòng),兩個(gè)聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26分離,使得半圓環(huán)柱形模具25分離,而當(dāng)落料沖頭24上升時(shí),聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條26會(huì)隨著復(fù)位桿33回復(fù)到原本狀態(tài)。
      [0039]沖裁模具結(jié)構(gòu)4沖裁圓片狀金屬為第一工序,碗形塞粗胚成形為第二工序,碗形塞成品成形為第三工序,碗形塞產(chǎn)品成形為第四工序,后一工序完成的同時(shí),前一工序也在同步進(jìn)行,形成了往復(fù)循環(huán)生產(chǎn)結(jié)構(gòu),大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,節(jié)約了勞動(dòng)力成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),包括底板(I)、下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)(2)和原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3),其特征在于:所述的底板(I)上端面中部安裝有下模座(7),所述的下模座(7)的一端與原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)的下部相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)與位于底板(I)上端面一端的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)(2)相連,所述的下模座(7)的另一端與落料結(jié)構(gòu)(8)相連,所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)、下模座(7)和落料結(jié)構(gòu)(8)上方安裝有上下移動(dòng)的下壓板(9),所述的下壓板(9)下端面、下模座(7)上方安裝有上模板(5),所述的下模座(7)和上模板(5)之間安裝有沖裁模具結(jié)構(gòu)(4)和拉拔模具結(jié)構(gòu)(6),所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)(6)位于下模座(7)靠近落料結(jié)構(gòu)(8)的一端位置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的下模座橫向推動(dòng)結(jié)構(gòu)(2)包括凸輪(1)和轉(zhuǎn)軸(I 2),所述的凸輪(I O)中部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸(12)與外部電機(jī)相連,所述的凸輪(10)上端面布置有一圈與凸輪(10)外圈形狀相同的滑塊槽(11),所述的凸輪(10)靠近原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)的一端上安裝有連接板(13),所述的連接板(13)—端與原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)相連,另一端下端面上安裝有與滑塊槽(11)相配的插軸(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)包括原料傳動(dòng)底座(15)、原料傳動(dòng)氣缸(16)和原料傳動(dòng)機(jī)械手(18),所述的原料傳動(dòng)底座(15)左右滑動(dòng)安裝在底板(I)上端面上,所述的原料傳動(dòng)底座(15)上端面安裝有呈橫向布置的原料傳動(dòng)氣缸(16),所述的原料傳動(dòng)氣缸(16)的推桿朝向沖裁模具結(jié)構(gòu)(4),推桿上安裝有原料傳動(dòng)機(jī)械手(18),所述的原料傳動(dòng)機(jī)械手(18)—端插入到?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)(4)上部?jī)?nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的沖裁模具結(jié)構(gòu)⑷包括沖裁平臺(tái)(19)、沖裁下模(20)和沖裁沖頭(21),所述的沖裁平臺(tái)(19)上安裝有沖裁下模(20),所述的沖裁下模(20)上方、上模板(5)下端面上豎直安裝有沖裁沖頭(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的拉拔模具結(jié)構(gòu)(6)包括拉拔下模(23)和拉拔沖頭(22),所述的下模座(7)上端面上均勻橫向并排安裝有三個(gè)拉拔下模(23),所述的拉拔下模(23)上方、上模板(5)的下端面上豎直安裝有與三個(gè)拉拔下模(23)—一對(duì)應(yīng)的拉拔沖頭(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的拉拔下模(23)由兩個(gè)半圓環(huán)柱形模具(25)組成,所述的半圓環(huán)柱形模具(25)兩個(gè)為一組,豎直插入安裝有下模座(7)中部位置,每組半圓環(huán)柱形模具(25)呈缺口相對(duì)對(duì)稱安裝,所述的拉拔沖頭(22)下端采用圓柱形結(jié)構(gòu),拉拔沖頭(22)中部采用下端直徑小于上端的圓錐柱狀結(jié)構(gòu),圓錐柱狀結(jié)構(gòu)的形狀與每組半圓環(huán)柱形模具(25)內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)相配。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的下模座(7)上端面與拉拔下模(23)之間安裝有兩根呈前后對(duì)稱布置有聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26),兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)之間安裝有拉拔下模(23),兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)上安裝有上端朝向拉拔沖頭(22)的傾斜定位塊(34),傾斜定位塊(34)上安裝有與拉拔下模(23)—一對(duì)應(yīng)的傾斜支桿(37),所述的傾斜支桿(37)的一端插入到拉拔下模(23)的開(kāi)口處,該端上安裝有與拉拔沖頭(22)相配的限位塊(36),所述的傾斜支桿(37)的另一端穿過(guò)傾斜定位塊(34)插入到復(fù)位件(35)內(nèi),并與復(fù)位件(35)內(nèi)的彈簧相頂。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的落料結(jié)構(gòu)(8)包括落料沖頭(24)、聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)和落料限位頭(28),所述的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)共有兩根,前后對(duì)稱滑動(dòng)安裝在下模座(7)的上端面上,所述的下模座(7)的兩端上縱向?qū)ΨQ布置有與聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)下部相配的滑軌(32),所述的下模座(7)安裝落料結(jié)構(gòu)(8)的一端前后側(cè)上均安裝有長(zhǎng)條限位塊(30),所述的長(zhǎng)條限位塊(30)上端與各自對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)之間安裝有復(fù)位桿(33),所述的聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)—端位于靠近拉拔模具結(jié)構(gòu)(6)靠近沖裁模具結(jié)構(gòu)(4)處,另一端上安裝有朝下壓板(9)中部弧形彎曲的落料限位頭(28),兩個(gè)落料限位頭(28)之間的上方處豎直安裝有上端插入下壓板(9)、下端與落料限位頭(28)相配的落料沖頭(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的下模座(7)上端面安裝有模具安裝板(31),所述的模具安裝板(31)位于兩根聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)條(26)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造碗形塞的沖壓連續(xù)模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的原料傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)前后位置上豎直安裝有升降桿(17),所述的升降桿(17)上端和下端分別與下壓板(9)和底板(I)相連。
      【文檔編號(hào)】B21C3/02GK106040820SQ201610630877
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年8月3日
      【發(fā)明人】王賢峰, 舒滔
      【申請(qǐng)人】寧波賢豐汽車零部件有限公司
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