管材端部縮口模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)屬于縮口模具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種管材端部縮口模具，包括夾持頭和機(jī)座，所述機(jī)架上設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有圓孔；還包括軸桿和電機(jī)，所述軸桿分為絲桿部和光桿部，所述軸桿的絲桿部端與電機(jī)的輸出軸同軸連接，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定電機(jī)的固定塊；所述夾持頭設(shè)有通孔，所述通孔前端為錐形孔，其后端為與絲桿配合的螺紋孔，錐形孔的小徑端與螺紋孔連通；所述機(jī)架上還設(shè)有用于支撐夾持頭的支撐塊，所述夾持頭與支撐塊滑動(dòng)連接；所述圓孔上設(shè)有卡緊裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模具可以在保持管材固定不動(dòng)的同時(shí)，簡(jiǎn)單快速、有效省力的對(duì)管材端部進(jìn)行縮口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
管材端部縮口模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于縮口模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管材端部縮口模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)管材端部實(shí)現(xiàn)縮口，主要采用縮管機(jī)進(jìn)行壓收或?qū)Ｓ媚＞哌M(jìn)行沖壓，縮管機(jī)主要采用旋壓的方式對(duì)棺材端部進(jìn)行處理。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，使坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)用旋輪或趕棒加壓于坯料，使胚料端部產(chǎn)生局部的塑性變形。旋壓成型方法在操作過(guò)程中，由于需要管材隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此方法并不適用于較長(zhǎng)的管材或者彎曲型管材。
[0003]為此專(zhuān)利號(hào)為CN201520653545.2提供了一種管端縮口裝置，涉及一種縮口模具；包括了滑動(dòng)楔塊、夾持頭、機(jī)座、回位彈簧、張緊彈簧及驅(qū)動(dòng)楔塊，滑動(dòng)楔塊上設(shè)有錐形通孔，夾持頭呈錐形圓柱，與錐形通孔形成片配合，夾持頭由多個(gè)獨(dú)立滑塊組成，且由張緊彈簧張緊，并被限定在機(jī)座上所設(shè)置的兩擋板之間；驅(qū)動(dòng)楔塊與滑動(dòng)楔塊有相互配合的楔面，用以推動(dòng)滑動(dòng)楔塊，以收緊夾持頭，回位彈簧用于滑動(dòng)楔塊的回位;沖壓驅(qū)動(dòng)楔塊，使滑動(dòng)楔塊向后滑動(dòng)收緊夾持頭，便可實(shí)現(xiàn)夾持頭向管端施壓，以壓縮管材端口，實(shí)現(xiàn)管材管端縮口，整個(gè)過(guò)程管材固定不動(dòng)，對(duì)管材外形沒(méi)有限制。
[0004]該方案中主要是通過(guò)給驅(qū)動(dòng)楔塊一個(gè)沖壓力，使滑動(dòng)楔塊向后滑動(dòng)，從而多個(gè)夾持頭夾緊管材端部進(jìn)行縮口，此方案中存在以下問(wèn)題:1、管材端口發(fā)生變形縮口，主要的力來(lái)自于對(duì)驅(qū)動(dòng)楔塊的沖擊力，因此需要非常大的力對(duì)驅(qū)動(dòng)楔塊進(jìn)行沖擊;若使用人工來(lái)沖擊，非常浪費(fèi)人力;若使用機(jī)器來(lái)沖擊，需要專(zhuān)門(mén)相對(duì)應(yīng)得設(shè)備，浪費(fèi)資源;2、上述方案中多塊夾持頭在加緊過(guò)程中，會(huì)直接對(duì)管材端部施加力作用，夾緊頭中間圍成的錐形孔，使管材端部變形縮口；多塊夾持頭在夾緊過(guò)程中，形成的錐形孔是有縫隙的，此縮口方法將會(huì)使管材端部外表面有凹凸不平整;3、使用上述裝置管材進(jìn)行縮口，其縮口瞬間管材端部的縮口變形，將會(huì)使管材端部的管孔發(fā)生形變，不利于管材的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在提供一種管材端部縮口模具，以解決在保持管材固定不動(dòng)時(shí)，能省力的對(duì)管材端部進(jìn)行縮口的問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:管材端部縮口模具，包括夾持頭和機(jī)座，所述機(jī)架上設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有圓孔;還包括軸桿和電機(jī)，所述軸桿分為絲桿部和光桿部，所述軸桿的絲桿部端與電機(jī)的輸出軸同軸連接，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定電機(jī)的固定塊;所述夾持頭設(shè)有通孔，所述通孔前端為錐形孔，其后端為與絲桿配合的螺紋孔;所述機(jī)架上還設(shè)有用于支撐夾持頭的支撐塊，所述夾持頭與支撐塊滑動(dòng)連接;所述圓孔上設(shè)有卡緊裝置。
[0007]本基礎(chǔ)方案的工作原理在于:需要將管材端部進(jìn)行縮口時(shí)，將管材端部穿過(guò)圓孔，軸桿穿過(guò)管材端部的孔，在管材端部插入圓孔后，使用卡緊裝置將管材固定。此時(shí)給電機(jī)通電使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，軸桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，軸桿的絲桿部與夾持頭的螺紋孔配合，夾持頭將會(huì)軸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，夾持頭的錐形孔端將會(huì)靠近管材端部。待夾持頭與管材端部抵住，夾持頭不再移動(dòng)，夾持頭將會(huì)隨軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持頭的錐形孔將會(huì)相對(duì)于管材端部旋轉(zhuǎn)。在夾持頭與管材端部相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，夾持頭錐形孔處的內(nèi)壁將會(huì)對(duì)管材端部作用，使得管材端部變形，從而對(duì)官材端部完成縮口。縮口完成后，將電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾持頭遠(yuǎn)尚官材端部，回到初始位置。打開(kāi)卡緊裝置，取下管材，以便對(duì)下一跟管材端部進(jìn)行加工。
[0008]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:軸桿可以通入管材的孔內(nèi)，防止在對(duì)管材進(jìn)行縮口時(shí)，管材的孔被壓縮變形；同時(shí)軸桿的絲桿部可以與夾持頭配合，使夾持頭可以靠近管材端部，對(duì)管材端部進(jìn)行作用；軸桿的光桿部與夾持頭的錐形孔配合作用，在軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)管材進(jìn)行縮口，操作便捷省力，過(guò)程快速，可有效防止對(duì)管材端部進(jìn)行縮口時(shí)，防止管材端部縮口時(shí)出現(xiàn)不平整現(xiàn)象和防止管材端部的孔在進(jìn)行縮口時(shí)變形。電機(jī)可以使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使本模具對(duì)管材端部進(jìn)行縮口?？刂齐姍C(jī)的正反轉(zhuǎn)，可以快速有效的對(duì)管材端部進(jìn)行縮口。固定塊用于固定電機(jī)的位置。支撐塊用于支撐夾持頭，在模具使用過(guò)程中夾持頭需要沿軸桿方向移動(dòng)，同時(shí)也需要沿軸桿中心轉(zhuǎn)動(dòng)，因此夾持頭與支撐塊滑動(dòng)連接。圓孔上的卡緊裝置可以將管材的端部固定于本模具上，使得在使用本模具對(duì)管材端部進(jìn)行縮口時(shí)，管材端部不會(huì)隨之移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模具可以在保持管材固定不動(dòng)的同時(shí)，簡(jiǎn)單快速、有效省力的對(duì)管材端部進(jìn)行縮口。
[0009]方案二:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述軸桿的光桿部為階梯軸桿。管材的孔徑大小不一，階梯軸便于適應(yīng)不同孔徑的管材。
[0010]方案三:作為方案二的優(yōu)選，所述光桿部的直徑大于絲桿部的直徑。使夾持頭沿軸桿方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾持頭的螺紋孔與絲桿始終配合，防止在本夾具空轉(zhuǎn)時(shí)，夾持頭的螺紋孔滑出絲桿，使本模具被損壞。
[0011]方案四:作為基礎(chǔ)方案、方案二和方案三任一項(xiàng)的優(yōu)選，所述卡緊裝置包括彈簧和卡緊塊，所述圓孔處的內(nèi)壁設(shè)有用于安裝卡緊裝置的滑槽，所述卡緊塊通過(guò)彈簧與滑槽底部固定連接，所述卡緊塊自由端端面為內(nèi)凹的圓弧面。彈簧和卡緊塊組成的卡緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造;卡緊塊的自由端對(duì)管材進(jìn)行卡緊時(shí)，只需將管材深入圓孔內(nèi)，卡緊塊在彈簧的作用下，將會(huì)對(duì)管材進(jìn)行擠壓卡緊。
[0012]方案五:作為方案四的優(yōu)選，所述擋板與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述擋板上還設(shè)有定位銷(xiāo)。擋板主要是固定管材的，以便于對(duì)管材進(jìn)行縮口，管材長(zhǎng)短不一，同時(shí)某些管材為彎曲型管材。為了便于調(diào)整固定管材位置，將擋板與機(jī)架滑動(dòng)連接，在調(diào)整好擋板的位置后，通過(guò)固定銷(xiāo)將擋板固定。
[0013]方案六:作為方案五的優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有燕尾槽，所述擋板底部設(shè)有與燕尾槽配合的燕尾。擋板與機(jī)架通過(guò)燕尾槽配合滑動(dòng)，使擋板在滑動(dòng)過(guò)程中保持平穩(wěn)，燕尾槽結(jié)構(gòu)可防止擋板在機(jī)架上滑動(dòng)時(shí)從機(jī)架上滑脫。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明管材端部縮口模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A端面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)座10、燕尾槽101、擋板11、圓孔111、定位銷(xiāo)112、燕尾113、固定塊12、支撐塊13、卡緊塊21、彈簧22、軸桿30、夾持頭40、錐形孔41、螺紋孔42、電機(jī)50 ο
[0016]如圖1、圖2所示，管材端部縮口模具，包括機(jī)座10、電機(jī)50、夾持頭40和軸桿30。機(jī)座10上從左到右設(shè)有用于固定電機(jī)50的固定塊12，用于支撐夾持頭40的支撐塊13和用于固定管材端部的擋板11。電機(jī)50的輸出軸與軸桿30左端同軸固定，軸桿30的左部為絲桿部，軸桿30的右部為光桿部，光桿部為階梯軸桿30，絲桿部與光桿部連接處，光桿部直徑大于絲桿部直徑。夾持頭40上設(shè)有通孔，通過(guò)穿過(guò)軸桿30，通孔的右部為錐形孔41，通孔的左部為與絲桿配合的螺紋孔42，錐形孔41的小徑端與螺紋孔42連通。支撐塊13的支撐面為與夾持頭40配合的圓弧面，夾持頭40可以在支撐塊13左右，同時(shí)也可以在沿支撐塊13轉(zhuǎn)動(dòng)。擋板11上設(shè)有圓孔111，圓孔111上設(shè)有卡緊裝置?？ňo裝置包括彈簧22和卡緊塊21，圓孔111處的擋板11壁上設(shè)有用于安裝卡緊裝置的滑槽，所述卡緊塊21通過(guò)彈簧22與滑槽底部固定連接，卡緊塊21自由端端面為內(nèi)凹的圓弧面，使得卡緊塊21可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，彈簧22的彈力結(jié)合卡緊塊21左右可將管材卡緊。同時(shí)機(jī)架上還設(shè)有燕尾113槽101，擋板11的底部為與燕尾113槽101配合的燕尾113，燕尾113槽101與軸桿30同向，擋板11可在燕尾113槽101內(nèi)滑動(dòng)，擋板11上還設(shè)有定位銷(xiāo)112，可將擋板11固定于機(jī)架上。
[0017]需要將管材端部進(jìn)行縮口時(shí)，將管材端部穿過(guò)圓孔111，軸桿30穿過(guò)管材端部的孔，在管材端部插入圓孔111后，卡緊塊21在彈簧22彈性作用下，與圓孔111配合可將管材固定。此時(shí)給電機(jī)50通電使軸桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，軸桿30在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，軸桿30的絲桿部與夾持頭40的螺紋孔42配合處，夾持頭40將會(huì)軸桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，使得夾持頭40向右移動(dòng)，夾持頭40的錐形孔41端將會(huì)靠近并套上管材端部。待夾持頭40與管材端部抵住，夾持頭40不再移動(dòng)，此時(shí)夾持頭40將會(huì)隨軸桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持頭40的錐形孔41將會(huì)相對(duì)于管材端部旋轉(zhuǎn)。在夾持頭40與管材端部相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，夾持頭40錐形孔41處的內(nèi)壁將會(huì)對(duì)管材端部作用，使得管材端部變形，從而對(duì)管材端部完成縮口。整個(gè)過(guò)程主要?jiǎng)幽軄?lái)自于電機(jī)50，由于電機(jī)50轉(zhuǎn)動(dòng)快速，因此對(duì)管材端部縮口過(guò)程也非常迅速。縮口完成后，將電機(jī)50反向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持頭40的螺紋孔42處將會(huì)隨軸桿30的絲桿作用，夾持頭40左移遠(yuǎn)離管材端部，回到初始位置。打開(kāi)卡緊裝置，取下管材，以便對(duì)下一跟管材端部進(jìn)行加工。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管材端部縮口模具，包括夾持頭和機(jī)座，所述機(jī)架上設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有圓孔，其特征在于，還包括軸桿和電機(jī)，所述軸桿分為絲桿部和光桿部，所述軸桿的絲桿部端與電機(jī)的輸出軸同軸連接，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定電機(jī)的固定塊;所述夾持頭設(shè)有通孔，所述通孔前端為錐形孔，其后端為與絲桿配合的螺紋孔，錐形孔的小徑端與螺紋孔連通;所述機(jī)架上還設(shè)有用于支撐夾持頭的支撐塊，所述夾持頭與支撐塊滑動(dòng)連接;所述圓孔上設(shè)有卡緊目.02.如權(quán)利要求1所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述軸桿的光桿部為階梯軸桿。3.如權(quán)利要求2所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述光桿部的直徑大于絲桿部的直徑。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述卡緊裝置包括彈簧和卡緊塊，所述圓孔處的內(nèi)壁設(shè)有用于安裝卡緊裝置的滑槽，所述卡緊塊通過(guò)彈簧與滑槽底部固定連接，所述卡緊塊自由端端面為內(nèi)凹的圓弧面。5.如權(quán)利要求4所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述擋板與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述擋板上還設(shè)有定位銷(xiāo)。6.如權(quán)利要求5所述的管材端部縮口模具，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有燕尾槽，所述擋板底部設(shè)有與燕尾槽配合的燕尾。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK106040890SQ201610385264
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】谷毅
【申請(qǐng)人】重慶萬(wàn)斯金屬特種成形有限公司