渦卷簧鉤頭成型裝置的制造方法
【專利摘要】一種渦卷簧鉤頭成型裝置，包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪及與齒輪嚙合的主軸齒輪.所述齒輪中心處設(shè)有齒輪芯軸且齒輪能夠繞齒輪芯軸圓周旋轉(zhuǎn)，齒輪芯軸與電機(jī)相連.所述主軸齒輪中心處設(shè)有芯棒且主軸齒輪能夠繞芯棒圓周旋轉(zhuǎn)，芯棒能夠?qū)⒈鈴椈刹牧系钠渲幸粋€(gè)末端固定。本發(fā)明還包括設(shè)置于主軸齒輪上的支撐塊和設(shè)置于主軸齒輪旁側(cè)的復(fù)位開關(guān)，支撐塊能夠隨著主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)扁彈簧材料上除了該其中一個(gè)末端外的長(zhǎng)臂部分相對(duì)于該其中一個(gè)末端折彎，所述長(zhǎng)臂部分能夠抵接于復(fù)位開關(guān)。本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置代替人工，減輕了工作強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)多種材料規(guī)格的生產(chǎn)且產(chǎn)品角度的一致性得到了大幅提升。
【專利說明】
渦卷簧鉤頭成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種渦卷簧鉤頭成型裝置，尤其是一種適用于自動(dòng)化生產(chǎn)且產(chǎn)品一致性能夠得到保證的渦卷簧鉤頭成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的渦卷簧鉤頭成型通常是由手工完成。人工折彎形成渦卷簧的內(nèi)鉤頭和外鉤頭，無形中增加了工作強(qiáng)度，提高了人工成本，且人工折彎無法保證產(chǎn)品的一致性。
[0003]由此可見，渦卷簧鉤頭的成型方式，丞待加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種渦卷簧鉤頭成型裝置，所述渦卷簧鉤頭成型裝置相比人工折彎，可減輕工作強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)多種材料規(guī)格的生產(chǎn)，且產(chǎn)品角度的一致性得到大幅度提升。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種渦卷簧鉤頭成型裝置，包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪及與齒輪嚙合的主軸齒輪，所述齒輪中心處設(shè)有齒輪芯軸且齒輪能夠繞齒輪芯軸圓周旋轉(zhuǎn)，齒輪芯軸與電機(jī)相連，所述主軸齒輪中心處設(shè)有芯棒且主軸齒輪能夠繞芯棒圓周旋轉(zhuǎn)，芯棒能夠?qū)⒈鈴椈刹牧系钠渲幸粋€(gè)末端固定，還包括設(shè)置于主軸齒輪上的支撐塊和設(shè)置于主軸齒輪旁側(cè)的復(fù)位開關(guān)，支撐塊能夠隨著主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)扁彈簧材料上除了該其中一個(gè)末端外的長(zhǎng)臂部分相對(duì)于該其中一個(gè)末端折彎，所述長(zhǎng)臂部分能夠抵接于復(fù)位開關(guān)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主軸齒輪的旁側(cè)設(shè)置有滑軌，所述復(fù)位開關(guān)能夠在所述滑軌上滑動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有便于操作的螺桿，所述螺桿樞接于復(fù)位開關(guān)上。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有第一桌面，所述支撐塊和芯棒露出于第一桌面上方，復(fù)位開關(guān)設(shè)置于第一桌面上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有位于第一桌面下方的第二桌面，所述電機(jī)位于第二桌面下方，齒輪和主軸齒輪位于第一桌面、第二桌面之間，所述齒輪芯軸上下穿過第二桌面，芯棒上下穿過第一桌面和第二桌面。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有固定軸芯，所述芯棒通過固定軸芯安裝在第二桌面上。
[0011 ]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有齒輪芯軸座，所述齒輪芯軸通過齒輪芯軸座安裝在第二桌面上。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有至少兩個(gè)支撐腳，所述支撐腳連接于第一桌面和第二桌面之間。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯棒設(shè)有卡位槽，所述其中一個(gè)末端固定在卡位槽內(nèi)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯棒還設(shè)有位于卡位槽旁側(cè)的圓柱，所述其中一個(gè)末端固定在卡位槽內(nèi)且抵靠在該圓柱上。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置代替人工，減輕了工作強(qiáng)度;通過更換芯軸，可實(shí)現(xiàn)多種材料規(guī)格的生產(chǎn);鉤頭角度通過滑道及行程復(fù)位開關(guān)控制，產(chǎn)品角度的一致性得到了大幅提升。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置的組合圖。
[0017]圖2為本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置第一實(shí)施方式的俯視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置第二實(shí)施方式的俯視圖。
[0019]對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說明:
[0020]1---電機(jī)2齒輪芯軸
[0021]3---主軸齒輪4---扁彈黃材料
[0022]41-一其中一個(gè)末端/固定端42_一長(zhǎng)臂部分
[0023]5支撐塊6芯棒
[0024]61卡位槽62圓柱
[0025]7—復(fù)位開關(guān)8—第二桌面
[0026]9支撐腳10齒輪
[0027]11---第一桌面12齒輪芯軸座
[0028]13固定軸芯14螺桿
[0029]15滑軌
【具體實(shí)施方式】
[0030]一種渦卷簧鉤頭成型裝置，包括電機(jī)1、由電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的齒輪10及與齒輪10嚙合的主軸齒輪3，所述齒輪10中心處設(shè)有齒輪芯軸2且齒輪10能夠繞齒輪芯軸2圓周旋轉(zhuǎn)，齒輪芯軸2與電機(jī)I相連，所述主軸齒輪3中心處設(shè)有芯棒6且主軸齒輪3能夠繞芯棒6圓周旋轉(zhuǎn)，芯棒6能夠?qū)⒈鈴椈刹牧?的其中一個(gè)末端41固定。本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置還包括設(shè)置于主軸齒輪3上的支撐塊5和設(shè)置于主軸齒輪3旁側(cè)的復(fù)位開關(guān)7，支撐塊5能夠隨著主軸齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)扁彈簧材料4上除了該其中一個(gè)末端41外的長(zhǎng)臂部分42相對(duì)于該其中一個(gè)末端41折彎，所述長(zhǎng)臂部分42能夠抵接于復(fù)位開關(guān)7。
[0031 ]工作過程為:所述芯棒6將扁彈簧材料4固定的其中一個(gè)末端41稱之為固定端41，初始狀態(tài)下長(zhǎng)臂部分42與固定端41在一條直線上;支撐塊5隨著主軸齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)長(zhǎng)臂部分42相對(duì)于固定端41折彎且抵接于復(fù)位開關(guān)7而與固定端41之間形成所需要的0-180°C夾角后，固定端41即成型為渦卷簧的鉤頭;長(zhǎng)臂部分42撞擊復(fù)位開關(guān)7，電機(jī)I回轉(zhuǎn)，即可取出已具有成型鉤頭的扁彈簧材料4。
[0032]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置相比人工折彎，可減輕工作強(qiáng)度。復(fù)位開關(guān)7的位置一旦確定，成型的渦卷簧鉤頭即具有統(tǒng)一的產(chǎn)品角度，也即產(chǎn)品的一致性能夠保證。
[0033]所述主軸齒輪3的旁側(cè)設(shè)置有滑軌15，所述復(fù)位開關(guān)7能夠在所述滑軌15上滑動(dòng)。通過調(diào)節(jié)復(fù)位開關(guān)7的位置，可以調(diào)整長(zhǎng)臂部分42相對(duì)于固定端41的角度，即通過本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置可以成型具有角度大小不同的渦卷簧鉤頭。
[0034]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置設(shè)有便于操作的螺桿14，所述螺桿14樞接于復(fù)位開關(guān)7上，S卩，通過旋轉(zhuǎn)螺桿14調(diào)節(jié)復(fù)位開關(guān)7在滑軌15上的位置。
[0035]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置設(shè)有第一桌面11，所述支撐塊5和芯棒6露出于第一桌面11上方，復(fù)位開關(guān)7設(shè)置于第一桌面11上。
[0036]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置設(shè)有位于第一桌面11下方的第二桌面8，所述電機(jī)I位于第二桌面8下方，齒輪10和主軸齒輪3位于第一桌面11、第二桌面8之間，所述齒輪芯軸2上下穿過第二桌面8，芯棒6上下穿過第一桌面11和第二桌面8。
[0037]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置設(shè)有固定軸芯13，所述芯棒6通過固定軸芯13安裝在第二桌面8上，定位作用，防止芯棒6掉落。
[0038]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置設(shè)有齒輪芯軸座12，所述齒輪芯軸2通過齒輪芯軸座12安裝在第二桌面8上，定位作用，防止齒輪芯軸2上下移動(dòng)。
[0039]本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置設(shè)有至少兩個(gè)支撐腳9，所述支撐腳9連接于第一桌面11和第二桌面8之間，從而第一桌面11和第二桌面8之間的相對(duì)位置固定。
[°04°]所述芯棒6設(shè)有卡位槽61，所述其中一個(gè)末端41固定在卡位槽61內(nèi)。即，本發(fā)明禍卷簧鉤頭成型裝置的實(shí)施方式一:卡位槽61穿過芯棒6的中心且延伸至芯棒6的圓周邊緣，故，鉤頭折角形成在芯棒6的圓周邊緣，為具有尖銳折角的鉤頭。
[0041 ]所述芯棒6還設(shè)有位于卡位槽61旁側(cè)的圓柱62，所述其中一個(gè)末端41固定在卡位槽61內(nèi)且抵靠在該圓柱62上。即，本發(fā)明渦卷簧鉤頭成型裝置的實(shí)施方式二:卡位槽61從芯棒6的一側(cè)延伸至芯棒6的圓柱62位置后停止，則其中一個(gè)末端41固定在卡位槽61后環(huán)繞著該圓柱62進(jìn)行折彎，故，鉤頭折角形成在圓柱62處，為具有圓滑折角的鉤頭。
[0042]上述兩種實(shí)施方式中，不同的芯棒6可以滿足不同折角形狀的需求。通過更換芯棒6，可以實(shí)現(xiàn)多種材料規(guī)格的生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦卷簧鉤頭成型裝置，包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪及與齒輪嚙合的主軸齒輪，所述齒輪中心處設(shè)有齒輪芯軸且齒輪能夠繞齒輪芯軸圓周旋轉(zhuǎn)，齒輪芯軸與電機(jī)相連，所述主軸齒輪中心處設(shè)有芯棒且主軸齒輪能夠繞芯棒圓周旋轉(zhuǎn)，芯棒能夠?qū)⒈鈴椈刹牧系钠渲幸粋€(gè)末端固定，其特征是:還包括設(shè)置于主軸齒輪上的支撐塊和設(shè)置于主軸齒輪旁側(cè)的復(fù)位開關(guān)，支撐塊能夠隨著主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)扁彈簧材料上除了該其中一個(gè)末端外的長(zhǎng)臂部分相對(duì)于該其中一個(gè)末端折彎，所述長(zhǎng)臂部分能夠抵接于復(fù)位開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:所述主軸齒輪的旁側(cè)設(shè)置有滑軌，所述復(fù)位開關(guān)能夠在所述滑軌上滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:設(shè)有便于操作的螺桿，所述螺桿樞接于復(fù)位開關(guān)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:設(shè)有第一桌面，所述支撐塊和芯棒露出于第一桌面上方，復(fù)位開關(guān)設(shè)置于第一桌面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:設(shè)有位于第一桌面下方的第二桌面，所述電機(jī)位于第二桌面下方，齒輪和主軸齒輪位于第一桌面、第二桌面之間，所述齒輪芯軸上下穿過第二桌面，芯棒上下穿過第一桌面和第二桌面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:設(shè)有固定軸芯，所述芯棒通過固定軸芯安裝在第二桌面上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:設(shè)有齒輪芯軸座，所述齒輪芯軸通過齒輪芯軸座安裝在第二桌面上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:設(shè)有至少兩個(gè)支撐腳，所述支撐腳連接于第一桌面和第二桌面之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:所述芯棒設(shè)有卡位槽，所述其中一個(gè)末端固定在卡位槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的渦卷簧鉤頭成型裝置，其特征是:所述芯棒還設(shè)有位于卡位槽旁側(cè)的圓柱，所述其中一個(gè)末端固定在卡位槽內(nèi)且抵靠在該圓柱上。
【文檔編號(hào)】B21F35/02GK106040925SQ201610559530
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】陳四紅, 朱健
【申請(qǐng)人】蘇州切浦汽車零部件有限公司