一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床。它是利用中置式工作臺與分置其兩側(cè)錯開設(shè)置的工裝臺的組合，將兩個銑削頭錯開設(shè)置在工作臺的左右兩側(cè)邊上，且各自對應(yīng)于一個工裝臺上的工件，各自組成一個水平切削關(guān)系。利用工作臺在床身導(dǎo)軌面上作往復(fù)運(yùn)動的過程左右銑削頭分別對左右兩工裝臺的工件進(jìn)行銑削，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)過程不間斷銑削。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、工件裝夾方便、工作效率高、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種組合銑床，尤其涉及一種循環(huán)不間斷切削的組合銑床，實(shí)現(xiàn)切削過程的無空程和連續(xù)性，屬于機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大型雙面銑床對工件的加工過程:有的是雙銑頭對同一工件同時進(jìn)行切削加工，有的是雙銑頭分別對不同工件進(jìn)行同步切削加工。一方面加工過程中都存在銑削頭退刀回程的操作，即空程移動而影響工作效率，造成能源浪費(fèi)；另一方面對不同工件同步切削加工時，兩銑削頭同步工作，而工件處于不同的工裝臺上，因此需對工件進(jìn)行充份的調(diào)節(jié)，以確保兩銑削頭同時符合對兩工件的加工要求。其工件裝夾需停機(jī)進(jìn)行，銑削頭調(diào)節(jié)過程復(fù)雜，耗時較長，對操作人員的技能要求又較高。其根本原因在于銑削頭設(shè)置方式和切削程序的設(shè)置不合理。又因?yàn)閮摄娤黝^的動力處于同時工作和同時停頓，在一個工作循環(huán)中對電力容量的要求增大，且負(fù)荷不平衡。因此人們希望設(shè)計(jì)出一種能夠克服上述缺限無退刀空程運(yùn)動過程的組合銑床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對傳統(tǒng)大型雙面銑床停機(jī)進(jìn)行雙工件裝夾校驗(yàn)過程難度大、耗時長和空程回位過程耗能的問題，本發(fā)明提出一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床。實(shí)現(xiàn)節(jié)能和增效的目的。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床，包括一個床身、一個工作臺、三個銑削頭、兩個工裝臺，所述工作臺置于所述兩工裝臺中間，兩個工裝臺前后錯開分置于工作臺兩側(cè);所述床身沿床身長度方向與工作臺之間設(shè)有導(dǎo)軌面，工作臺在所述導(dǎo)軌面上往復(fù)運(yùn)動;所述三個銑削頭中兩個銑削頭錯開設(shè)置在工作臺的左右兩側(cè)邊上，所述工作臺的左右兩側(cè)邊上設(shè)置的銑削頭各自對應(yīng)于一個工裝臺上的工件，且各自組成一個水平切削關(guān)系。
[0005]所述三個銑削頭中的第三個銑削頭設(shè)置在工作臺上的任一位置，與所述任一工裝臺上的工件組成豎直切削關(guān)系。
[0006]所述錯開設(shè)置在工作臺左右兩側(cè)邊上的兩銑削頭的錯開距離等于兩工裝臺的錯開距離。
[0007]所述設(shè)置在工作臺任一位置上的銑削頭可隨工作臺一起沿床身長度方向往復(fù)運(yùn)動，也可在工作臺上延與長度方向相垂直的方向運(yùn)動，還可沿豎直方向運(yùn)動。
[0008]上述技術(shù)方案的有益貢獻(xiàn)是:
1、工作臺兩側(cè)的工裝臺錯開設(shè)置，兩銑削頭分別與工裝臺相對應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對兩工裝臺上的工件輪換加工，一側(cè)銑削頭對一側(cè)工件的加工行程就是另一側(cè)銑削頭對另一側(cè)工件加工的回程，反之一側(cè)銑削頭對一側(cè)工件的加工回程就是另一側(cè)銑削頭對另一側(cè)工件加工的行程，其首尾相接、輪換工作、連續(xù)切削無空程，能夠大幅提高工作效率； 2、由于工裝臺分置于工作臺兩側(cè)，其兩側(cè)又為開放式的，因此可對特殊超大工件進(jìn)行無障礙裝夾加工，增強(qiáng)了機(jī)床的適應(yīng)性；
3、一個工作循環(huán)所配置的電力容量小，負(fù)荷相對平衡，其耗能低；
4、兩銑削頭獨(dú)立工作，互不兼容，因此操作人員對工件裝夾、刀具校對等技能要求較低；
5、可實(shí)現(xiàn)對超大、超高特殊工件的加工。
[0009]本發(fā)明具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、工件裝夾方便、工作效率高、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在附圖1、2、3中，I為床身、2為工作臺、3和4和5為銑削頭、6和7為工裝臺。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明:
如附圖1、2、3所示，床身I上設(shè)有水平導(dǎo)軌，工作臺2沿床身I的水平導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動;銑削頭3和銑削頭5錯開設(shè)置在工作臺2的左右兩側(cè)邊上，銑削頭4設(shè)置在銑削頭3和銑削頭5之間的工作臺2上;兩個工裝臺6和7前后錯開且分置于工作臺2的兩側(cè)，錯開設(shè)置在工作臺2左右兩側(cè)邊上的兩銑削頭3和5的錯開距離等于兩工裝臺6和7的錯開距離，待銑削工件分別夾裝在工裝臺6和7上，其中銑削頭3銑削工裝臺6上的工件，銑削頭5銑削工裝臺7上的工件;銑削頭4通過豎直導(dǎo)軌安裝在銑削頭3和銑削頭5之間的工作臺2上，實(shí)現(xiàn)對工件豎直方向上的銑削進(jìn)給運(yùn)動。
[0013]本發(fā)明工作時，操作工人首先在工裝臺6上裝夾待銑削工件，并調(diào)整銑刀的進(jìn)給量，啟動銑削頭3轉(zhuǎn)動，工作臺2帶動銑削頭3對工裝臺6上裝夾的待銑削工件作合成切削運(yùn)動，與此同時操作工人在工作臺7上裝夾待銑削工件，銑削頭3對工裝臺6上的工件銑削完畢;工作臺2回程，啟動銑削頭5轉(zhuǎn)動，調(diào)整銑刀的進(jìn)給量，工作臺2帶動銑削頭5對工裝臺7上裝夾的待銑削工件作合成切削運(yùn)動，與此同時操作工人在工作臺6上裝夾待銑削工件，銑削頭5對工裝臺5上的工件銑削完畢，從而完成銑削頭3和5分別對工裝臺6和7上的銑削工件進(jìn)行銑削加工的一個工作循環(huán)過程。
[0014]本發(fā)明還在銑削頭3和5之間的工作臺2上，設(shè)置具有豎直銑削功能的銑削頭4，可實(shí)現(xiàn)對超大、超高等特殊工件的銑削加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床，包括一個床身、一個工作臺、三個銑削頭、兩個工裝臺，其特征在于:所述工作臺置于所述兩工裝臺中間，兩個工裝臺前后錯開分置于工作臺兩側(cè);所述床身沿長度方向與工作臺之間設(shè)有導(dǎo)軌面，工作臺在所述導(dǎo)軌面上往復(fù)運(yùn)動;所述三個銑削頭中兩個銑削頭錯開設(shè)置在工作臺的左右兩側(cè)邊上，所述工作臺的左右兩側(cè)邊上設(shè)置的銑削頭各自對應(yīng)于一個工裝臺上的工件，且各自組成一個水平切削關(guān)系O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床，其特征在于:所述三個銑削頭中的第三個銑削頭設(shè)置在工作臺上的任一位置，與所述任一工裝臺上的工件組成豎直切削關(guān)系。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床，其特征在于:所述錯開設(shè)置在工作臺左右兩側(cè)邊上的兩銑削頭的錯開距離等于兩工裝臺的錯開距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三維平面無空程連續(xù)切削組合銑床，其特征在于:所述設(shè)置在工作臺上的任一位置上的銑削頭可隨工作臺一起沿床身長度方向往復(fù)運(yùn)動，也可在工作臺上延與長度方向相垂直的方向運(yùn)動，還可沿豎直方向運(yùn)動。
【文檔編號】B23Q41/04GK106041179SQ201610611509
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月30日
【發(fā)明人】張連華, 胡志清
【申請人】中聚信海洋工程裝備有限公司