防粘附切刀的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廚具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防粘附切刀的制作工藝；具體步驟是：一，鋼材冷軋，剪裁，鍛壓成型，沖壓刀面凹槽，去除刀面金屬氧化層，得到粗坯一；二，將粗坯一放入真空加熱爐，保持一段時(shí)間，將高溫的粗坯一放入等溫鹽槽內(nèi)，疾冷將粗坯一取出并降溫至室溫，清水清洗，得到粗坯二；三，將粗坯二加熱，并保溫，結(jié)束后冷卻至室溫，開刃口并拋光，得到粗坯三；四，將粗坯三放入液氮深冷箱中，保持一段時(shí)間；五，將粗坯三，回溫，將粗坯三加熱，保持60min，冷卻至室溫，拋光，配刀把；其選材精良，工藝選用高溫加熱和疾冷結(jié)合的手段，使產(chǎn)品硬度和柔韌性俱佳，造型設(shè)計(jì)合理，在刀具表面設(shè)計(jì)防粘槽，有效解決了切菜過程中刀面粘附的問題。
【專利說明】
防粘附切刀的制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廚具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防粘附切刀的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上銷售流通的切刀種類繁多，無論從功能或者外觀上都形形色色。所有刀具可以滿足切斷功能，但是存在以下問題:
I.刀鋒易變鈍，需要頻繁打磨；
2.切菜過程中，刀面容易粘附菜塊；
3.使用過程中易生銹，使用壽命短等。
[0003]以上問題，均是因?yàn)樵谇械哆x材、制造方法造成的，例如現(xiàn)有刀具多選用不銹鋼和普通碳鋼作為制作材料，材質(zhì)的硬度不夠，致使使用過程中刀鋒變鈍或卷刃情況得發(fā)生，而普通碳鋼易生銹;現(xiàn)有刀具加工僅采用簡單的冷乳或鍛造、打磨、開刃等步驟，材料晶粒粗糙松散，刀鋒容易變鈍，刀刃易崩損、卷曲等;再者，現(xiàn)有刀具刀面多是平滑造型，導(dǎo)致切菜時(shí)菜塊粘附刀面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種防粘附切刀的制作工藝，其選材精良，工藝選用高溫加熱和疾冷結(jié)合的手段，使得產(chǎn)品硬度和柔韌性倶佳，且造型設(shè)計(jì)合理，且在刀具表面設(shè)計(jì)防粘槽，有效解決了切菜過程中刀面粘附的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種防粘附切刀的制作工藝，其制作工藝包括以下步驟:
步驟一將鋼材冷乳至一定厚度，剪裁為所需形狀，鍛壓成型，沖壓刀面凹槽，并去除刀面金屬氧化層，得到粗坯一；
步驟二將所述粗坯一放入真空加熱爐，加熱至溫度一，保持時(shí)長一，將高溫的粗坯一放入等溫鹽槽內(nèi)冷卻，疾冷至溫度二，并保溫時(shí)長二，將粗坯一取出并降溫至室溫，清水清洗，得到粗坯二；
步驟三將粗坯二加熱至180°C，并保溫2小時(shí)，加熱結(jié)束后冷卻至室溫，開刃口并精磨拋光，得到粗坯三；
步驟四將粗坯三放入液氮深冷箱中，冷卻至溫度三并保溫時(shí)長三；
步驟五從液氮深冷箱中取出粗坯三，回溫至室溫，將粗坯三加熱至100_120°C，保持60min，冷卻至室溫，經(jīng)拋光，裝配刀把，激光機(jī)打標(biāo)，得到成品。
[0006]作為優(yōu)選的，步驟一中，將鋼材冷乳至1.8-2.0mm。
[0007]作為優(yōu)選的，步驟一中，將鋼材冷乳至2.0-2.2mm。
[0008]作為優(yōu)選的，步驟一中，沖壓刀面凹槽所使用的沖頭直徑為2.2mm。
[0009]5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟一中，凹槽的直徑為0.2-0.6mm，中心間距為15mm。
[0010]作為優(yōu)選的，步驟二中，溫度一為1020°C，時(shí)長一為120min;溫度二為255-265°C，時(shí)長二為4小時(shí)。
[0011 ] 作為優(yōu)選的，步驟四中，溫度三位_190°C，時(shí)長三位1.5-2小時(shí)。
[0012]作為優(yōu)選的，步驟四種，時(shí)長三位2小時(shí)。
[0013]作為優(yōu)選的，步驟二中，等溫鹽槽中放置硝鹽。
[0014]作為優(yōu)選的，步驟一中，鋼材型號為9Crl8Mo/440C。
[0015]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，帶來的有益效果是:
本發(fā)明選材為9Crl8Mo/440C型號鋼材，該型號鋼材硬度高且耐磨性好，耐腐蝕性和韌性優(yōu)良；所述步驟二中，將粗坯一在真空條件1020 0C下，加熱120min，并在等溫鹽槽中疾冷至255-265Γ，首先真空條件避免加熱過程中粗坯一表面出現(xiàn)氧化層，影響材質(zhì)密度，再者有效細(xì)化了材料晶粒，提高了材質(zhì)的硬度、耐磨性以及耐腐蝕性;所述步驟五中，對粗坯三進(jìn)行超低溫冷凍，進(jìn)一步細(xì)化材質(zhì)晶粒，提高材質(zhì)的硬度、耐磨性以及耐腐蝕性;所述步驟一中，在粗坯一雙表面沖壓凹槽，使得最終產(chǎn)品表面既有凹坑，又有凸起，有效避免切菜過程中菜塊粘附刀面的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
所述防粘附切刀的制作工藝，其具體步驟如下:
步驟一選用901810/440(:型號鋼材，將鋼材冷乳至1.8-2.0111111，剪裁為所需形狀，鍛壓成型，沖壓刀面凹槽，并去除刀面金屬氧化層，得到粗坯一；
步驟二將所述粗坯一放入真空加熱爐，加熱至1020°C，保持120min，將高溫的粗坯一放入硝鹽等溫鹽槽內(nèi)冷卻，疾冷至255-265°C，并保溫2小時(shí)，將粗坯一取出并降溫至室溫，清水清洗，得到粗坯二；
步驟三將粗坯二加熱至180°C，并保溫2小時(shí)，加熱結(jié)束后冷卻至室溫，開刃口并精磨拋光，得到粗坯三；
步驟四將粗坯三放入液氮深冷箱中，冷卻至_190°C并保溫2小時(shí)；
步驟五從液氮深冷箱中取出粗坯三，回溫至室溫，將粗坯三加熱至120°C，保持60min，冷卻至室溫，經(jīng)拋光，裝配黑花梨木刀把，激光機(jī)打標(biāo)，得到成品；
在步驟一沖壓刀面凹槽操作中:
所用沖頭直徑為2.2mm，凹槽的直徑為0.6mm，中心間距為15mm，且凹槽呈不規(guī)律性分布于刀面兩側(cè)，凹槽個(gè)數(shù)為45-60個(gè)。
[0017]實(shí)施例二
與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于，步驟一中，將鋼材冷乳至2.0-2.2_。
[0018]實(shí)施例三
與上述實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，步驟四中，保溫1.5小時(shí)；步驟五中，將粗坯三加熱至100Γ。
[0019]實(shí)施例四
與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于，在步驟一沖壓刀面凹槽操作中，凹槽直徑為0.2mm。
[0020]以上實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述實(shí)施例從具體操作上對本發(fā)明工藝進(jìn)行了說明，并不能完全覆蓋本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍，一切在不脫離本發(fā)明發(fā)明精神的前提下，對于本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)和顯而易見的改動(dòng)、替換，均應(yīng)落于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，其制作工藝包括以下步驟: 步驟一將鋼材冷乳至一定厚度，剪裁為所需形狀，鍛壓成型，沖壓刀面凹槽，并去除刀面金屬氧化層，得到粗坯一； 步驟二將所述粗坯一放入真空加熱爐，加熱至溫度一，保持時(shí)長一，將高溫的粗坯一放入等溫鹽槽內(nèi)冷卻，疾冷至溫度二，并保溫時(shí)長二，將粗坯一取出并降溫至室溫，清水清洗，得到粗坯二； 步驟三將粗坯二加熱至180°c，并保溫2小時(shí)，加熱結(jié)束后冷卻至室溫，開刃口并精磨拋光，得到粗坯三； 步驟四將粗坯三放入液氮深冷箱中，冷卻至溫度三并保溫時(shí)長三； 步驟五從液氮深冷箱中取出粗坯三，回溫至室溫，將粗坯三加熱至100-120°C，保持60min，冷卻至室溫，經(jīng)拋光，裝配刀把，激光機(jī)打標(biāo)，得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟一中，將鋼材冷乳至1.8-2.0mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟一中，將鋼材冷乳至2.0-2.2mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟一中，沖壓刀面凹槽所使用的沖頭直徑為2.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟一中，凹槽的直徑為0.2-0.6mm，中心間距為15mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟二中，溫度一為1020°C，時(shí)長一為120min;溫度二為255-265°C，時(shí)長二為4小時(shí)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟四中，溫度三位-190°C，時(shí)長三位1.5-2小時(shí)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟四種，時(shí)長三位2小時(shí)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟二中，等溫鹽槽中放置硝鹽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述防粘附切刀的制作工藝，其特征在于，步驟一中，鋼材型號為9Crl8Mo/440Co
【文檔編號】B23P15/28GK106041437SQ201610531105
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】薛力哲
【申請人】石家莊市藁城區(qū)北創(chuàng)刀具有限公司