一種cnc加工多面孔的組合夾具及裝夾方法
【專利摘要】一種CNC加工多面孔的組合夾具，包括夾具A和夾具B，夾具A設(shè)有夾具底板，夾具底板的上方設(shè)有夾具主板，夾具主板的上表面設(shè)有兩個(gè)固定單元，所述固定單元具體為夾具主板上表面的小凸臺(tái)、定位銷和M6鎖定螺絲；夾具B設(shè)有夾具主板，夾具主板的右部向下凹陷形成定位槽，定位槽的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷，定位槽的左右兩端設(shè)有壓板，壓板通過(guò)M12固定螺絲固定在夾具主板上，本發(fā)明采用兩個(gè)夾具組成組合式夾具控制了工件的變形性，避免了裝夾方式造成零件的孔位尺寸不良和孔的位置加工錯(cuò)誤，夾具B還增加了防反銷確保了孔的位置不會(huì)加工錯(cuò)誤，還可以一次進(jìn)行兩個(gè)面的孔的加工，不需使用兩幅夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率和時(shí)間。
【專利說(shuō)明】
一種CNC加工多面孔的組合夾具及裝夾方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工多面孔的組合夾具及裝夾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]較早的夾具型式，主要由兩幅動(dòng)鉗口和定鉗口組成，型式比較簡(jiǎn)易。該型存在的缺陷為:加工時(shí)容易造成工件孔的變形，不易定位，影響加工精度，以外形定位容易造成孔位不良和孔的位置加工錯(cuò)誤，三面孔要進(jìn)行三幅夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)，不僅浪費(fèi)時(shí)間還容易造成零件的不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種保證產(chǎn)品的垂直度、同軸度和圓柱度的CNC加工多面孔的組合夾具及裝夾方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工多面孔的組合夾具，所述組合夾具包括夾具A和夾具B，其中夾具A設(shè)有夾具底板，夾具底板整體是一個(gè)長(zhǎng)方體，所述夾具底板的上方設(shè)有夾具主板，夾具主板與夾具底板通過(guò)3根MlO固定螺絲結(jié)合在一起，所述夾具主板的上表面設(shè)有兩個(gè)固定單元，所述固定單元具體為夾具主板上表面的小凸臺(tái)、定位銷和16鎖定螺絲，定位銷與M6鎖定螺絲設(shè)在小凸臺(tái)上，所述兩個(gè)小凸臺(tái)之間設(shè)有四根M2.5鎖定螺絲，所述夾具底板的兩側(cè)設(shè)有M12固定螺絲，通過(guò)這兩根M12固定螺絲將夾具A固定在機(jī)床上；
夾具B設(shè)有夾具主板，夾具主板從上向下看是一個(gè)長(zhǎng)方形，夾具主板的左部前后兩側(cè)向中間凹陷形成兩個(gè)小凹槽以方便機(jī)床卡住夾具B，夾具主板的右部向下凹陷形成定位槽，定位槽的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷，定位槽的左右兩端設(shè)有壓板，壓板通過(guò)M12固定螺絲固定在夾具主板上，M12固定螺絲與壓板之間設(shè)有墊圈，壓板與夾具主板之間設(shè)有定位板，M12固定螺絲貫穿壓板和定位板，定位槽的前后端面與其對(duì)應(yīng)的定位板的那個(gè)面分別形成定位面A和定位面B。
[0005]本發(fā)明中的CNC加工斜面斜孔的裝夾方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)通過(guò)貫穿夾具主板的定位螺絲將夾具A安裝到機(jī)床上，通過(guò)夾具B左部的小凹槽將夾具B卡在機(jī)床上；
2)初步加工，將工件的兩端通過(guò)夾具A的兩個(gè)固定單元固定在夾具A上，先分別松開(kāi)夾具A的左右兩個(gè)固定單元的M6鎖定螺絲，工件的兩端有對(duì)應(yīng)M6鎖定螺絲的孔，先通過(guò)夾具A上的定位銷進(jìn)行定位，工件安上去后就擰上16鎖定螺絲，機(jī)床可以帶動(dòng)夾具上下翻轉(zhuǎn)和左右旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行多面加工；
3)多面孔加工，完成步驟2)后，將工件放入夾具B，夾具B從上向下看是一個(gè)長(zhǎng)方形，夾具主板的左部前后兩側(cè)向中間凹陷形成兩個(gè)小凹槽以方便機(jī)床卡住夾具B，夾具主板的右部向下凹陷形成定位槽，定位槽的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷，定位槽的左右兩端設(shè)有壓板，壓板通過(guò)M12固定螺絲固定在夾具主板上，M12固定螺絲與壓板之間設(shè)有墊圈，壓板與夾具主板之間設(shè)有定位板，M12固定螺絲貫穿壓板和定位板，定位槽的前后端面與其對(duì)應(yīng)的定位板的那個(gè)面分別形成定位面A和定位面B，工件通過(guò)防反銷和定位面的配合進(jìn)行定位，隨后擰上M12固定螺絲進(jìn)行固定，機(jī)床帶動(dòng)夾具B翻轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行多面孔的加工。
[0006]為了解決較早夾具造成工件加工易變形和不易定位、加工精度的不穩(wěn)定，本發(fā)明調(diào)整了夾具的整體設(shè)計(jì)和定位方式，采用兩個(gè)夾具組成組合式夾具，并將加工的過(guò)程分為多部，采取循序漸進(jìn)的加工精度方法，給加工留下余量，控制了工件的變形性，避免了裝夾方式造成零件的孔位尺寸不良和孔的位置加工錯(cuò)誤，夾具B還增加了防反銷確保了孔的位置不會(huì)加工錯(cuò)誤，還可以一次進(jìn)行兩個(gè)面的孔的加工，不需使用兩幅夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率和時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0007]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是夾具A的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是夾具B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、夾具底板;2、夾具主板;3、M6鎖定螺絲;4、定位銷;5、M2.5鎖定螺絲;6、M10固定螺絲;7、M12固定螺絲;8、小凸臺(tái)；9、夾具主板;10、定位面A; 11、定位面B; 12、M12固定螺絲;13、墊圈；14、壓塊;15、防反銷；16、定位板;17、定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0010]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0011]下面參照?qǐng)D1至圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種CNC加工多面孔的組合夾具，所述組合夾具包括夾具A和夾具B，其中夾具A設(shè)有夾具底板I，夾具底板I整體是一個(gè)長(zhǎng)方體，所述夾具底板I的上方設(shè)有夾具主板2，夾具主板2與夾具底板I通過(guò)3根MlO固定螺絲6結(jié)合在一起，所述夾具主板2的上表面設(shè)有兩個(gè)固定單元，所述固定單元具體為夾具主板2上表面的小凸臺(tái)8、定位銷4和M6鎖定螺絲3，定位銷4與M6鎖定螺絲3設(shè)在小凸臺(tái)8上，所述兩個(gè)小凸臺(tái)8之間設(shè)有四根M2.5鎖定螺絲5，所述夾具底板I的兩側(cè)設(shè)有M12固定螺絲7，通過(guò)這兩根Ml 2固定螺絲7將夾具A固定在機(jī)床上；
夾具B設(shè)有夾具主板9，夾具主板9從上向下看是一個(gè)長(zhǎng)方形，夾具主板9的左部前后兩側(cè)向中間凹陷形成兩個(gè)小凹槽以方便機(jī)床卡住夾具B，夾具主板9的右部向下凹陷形成定位槽17，定位槽17的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷15，定位槽17的左右兩端設(shè)有壓板14，壓板14通過(guò)M12固定螺絲12固定在夾具主板9上，M12固定螺絲12與壓板14之間設(shè)有墊圈13，壓板14與夾具主板9之間設(shè)有定位板16，M12固定螺絲貫穿壓板14和定位板16，定位槽17的前后端面與其對(duì)應(yīng)的定位板16的那個(gè)面分別形成定位面AlO和定位面BI I。
[0012]本發(fā)明中的CNC加工斜面斜孔的裝夾方法，其特征在于，包括以下步驟:
I)通過(guò)貫穿夾具主板的定位螺絲將夾具A安裝到機(jī)床上，通過(guò)夾具B左部的小凹槽將夾具B卡在機(jī)床上；
3)初步加工，將工件的兩端通過(guò)夾具A的兩個(gè)固定單元固定在夾具A上，先分別松開(kāi)夾具A的左右兩個(gè)固定單元的M6鎖定螺絲3，工件的兩端有對(duì)應(yīng)M6鎖定螺絲3的孔，先通過(guò)夾具A上的定位銷4進(jìn)行定位，工件安上去后就抒上M6鎖定螺絲3，機(jī)床可以帶動(dòng)夾具上下翻轉(zhuǎn)和左右旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行多面加工；
3)多面孔加工，完成步驟2)后，將工件放入夾具B，夾具主板9從上向下看是一個(gè)長(zhǎng)方形，夾具主板9的左部前后兩側(cè)向中間凹陷形成兩個(gè)小凹槽以方便機(jī)床卡住夾具B，夾具主板9的右部向下凹陷形成定位槽17，定位槽17的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷15，定位槽17的左右兩端設(shè)有壓板14，壓板14通過(guò)M12固定螺絲12固定在夾具主板9上，M12固定螺絲12與壓板14之間設(shè)有墊圈13，壓板14與夾具主板9之間設(shè)有定位板16，M12固定螺絲貫穿壓板14和定位板16，定位槽17的前后端面與其對(duì)應(yīng)的定位板16的那個(gè)面分別形成定位面A1和定位面Bll，工件通過(guò)防反銷15和定位面的配合進(jìn)行定位，隨后擰上M12固定螺絲12進(jìn)行固定，機(jī)床帶動(dòng)夾具B翻轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行多面孔的加工。
[0013]為了解決較早夾具造成工件加工易變形和不易定位、加工精度的不穩(wěn)定，本發(fā)明調(diào)整了夾具的整體設(shè)計(jì)和定位方式，采用兩個(gè)夾具組成組合式夾具，并將加工的過(guò)程分為多部，采取循序漸進(jìn)的加工精度方法，給加工留下余量，控制了工件的變形性，避免了裝夾方式造成零件的孔位尺寸不良和孔的位置加工錯(cuò)誤，夾具B還增加了防反銷確保了孔的位置不會(huì)加工錯(cuò)誤，還可以一次進(jìn)行兩個(gè)面的孔的加工，不需使用兩幅夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率和時(shí)間。
[0014]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CNC加工多面孔的組合夾具，其特征在于，所述組合夾具包括夾具A和夾具B，其中夾具A設(shè)有夾具底板，夾具底板整體是一個(gè)長(zhǎng)方體，所述夾具底板的上方設(shè)有夾具主板，夾具主板與夾具底板通過(guò)3根MlO固定螺絲結(jié)合在一起，所述夾具主板的上表面設(shè)有兩個(gè)固定單元，所述固定單元具體為夾具主板上表面的小凸臺(tái)、定位銷和M6鎖定螺絲，定位銷與M6鎖定螺絲設(shè)在小凸臺(tái)上，所述兩個(gè)小凸臺(tái)之間設(shè)有四根M2.5鎖定螺絲，所述夾具底板的兩側(cè)設(shè)有Ml 2固定螺絲，通過(guò)這兩根Ml 2固定螺絲將夾具A固定在機(jī)床上； 夾具B設(shè)有夾具主板，夾具主板從上向下看是一個(gè)長(zhǎng)方形，夾具主板的左部前后兩側(cè)向中間凹陷形成兩個(gè)小凹槽以方便機(jī)床卡住夾具B，夾具主板的右部向下凹陷形成定位槽，定位槽的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷，定位槽的左右兩端設(shè)有壓板，壓板通過(guò)M12固定螺絲固定在夾具主板上，M12固定螺絲與壓板之間設(shè)有墊圈，壓板與夾具主板之間設(shè)有定位板，M12固定螺絲貫穿壓板和定位板，定位槽的前后端面與其對(duì)應(yīng)的定位板的那個(gè)面分別形成定位面A和定位面B。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNC加工多面孔的組合夾具的裝夾方法，其特征在于，包括以下步驟: 通過(guò)貫穿夾具主板的定位螺絲將夾具A安裝到機(jī)床上，通過(guò)夾具B左部的小凹槽將夾具B卡在機(jī)床上； 初步加工，將工件的兩端通過(guò)夾具A的兩個(gè)固定單元固定在夾具A上，先分別松開(kāi)夾具A的左右兩個(gè)固定單元的M6鎖定螺絲，工件的兩端有對(duì)應(yīng)M6鎖定螺絲的孔，先通過(guò)夾具A上的定位銷進(jìn)行定位，工件安上去后就擰上M6鎖定螺絲，機(jī)床可以帶動(dòng)夾具上下翻轉(zhuǎn)和左右旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件進(jìn)行多面加工； 3)多面孔加工，完成步驟2)后，將工件放入夾具B，夾具B從上向下看是一個(gè)長(zhǎng)方形，夾具主板的左部前后兩側(cè)向中間凹陷形成兩個(gè)小凹槽以方便機(jī)床卡住夾具B，夾具主板的右部向下凹陷形成定位槽，定位槽的前后兩部分別設(shè)有一個(gè)防反銷，定位槽的左右兩端設(shè)有壓板，壓板通過(guò)M12固定螺絲固定在夾具主板上，M12固定螺絲與壓板之間設(shè)有墊圈，壓板與夾具主板之間設(shè)有定位板，M12固定螺絲貫穿壓板和定位板，定位槽的前后端面與其對(duì)應(yīng)的定位板的那個(gè)面分別形成定位面A和定位面B，工件通過(guò)防反銷和定位面的配合進(jìn)行定位，隨后擰上M12固定螺絲進(jìn)行固定，機(jī)床帶動(dòng)夾具B翻轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行多面孔的加工。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK106041573SQ201610667359
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開(kāi)號(hào)201610667359.3, CN 106041573 A, CN 106041573A, CN 201610667359, CN-A-106041573, CN106041573 A, CN106041573A, CN201610667359, CN201610667359.3
【發(fā)明人】陳銳杰
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