數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭及其加工齒輪的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及齒輪機床技術領域，特別是涉及數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭及其加工齒輪的方法。數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭，包括磨頭體，磨頭體通過螺母安裝在機床的砂輪主軸上，磨頭體一側安裝有電主軸，小砂輪安裝在電主軸下端。機床的砂輪修整機構上的金剛滾輪將小砂輪修整出理論齒形，小砂輪對工件齒輪進行磨削加工。本發(fā)明提供的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭及其加工齒輪的方法，特別適用于小直徑的齒輪加工，只需要機床稍加改造，可以達到小直徑砂輪磨削齒輪的特殊功能，該擴展磨頭結構緊湊,安裝簡單、自動化程度及效率高，具體很高的經濟性。
【專利說明】
數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭及其加工齒輪的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及齒輪機床技術領域，特別是涉及數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭及其加工齒輪的方法。
【背景技術】
[0002]數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機用于高速、精確地磨削圓柱直、斜齒輪，其目的是修整齒輪熱處理后的變形，提高齒面精度及光潔度，達到傳動平穩(wěn)、降低噪音和提高精度的要求。但由于它的加工原理決定為保持砂輪的線速度，必須使用大直徑的砂輪。
[0003]現(xiàn)有數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機砂輪直徑一般不小于200mm。
[0004]目前小直徑齒輪加工，特別是電動汽車變速箱的電機輸入齒輪軸，由于其結構限制，為了使砂輪不干涉工件齒輪的軸承定位凸臺，用砂輪磨齒輪，其砂輪直徑一般不大于50mm，這在現(xiàn)有工作臺移動式數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機上無法滿足生產需求。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭，包括磨頭體，磨頭體通過螺母安裝在機床的砂輪主軸上，磨頭體一側安裝有電主軸，小砂輪安裝在電主軸下端。
[0007]數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭加工小直徑齒輪的方法，包括以下過程:
轉動砂輪主軸，使小砂輪中心停在金剛滾輪處。機床的砂輪修整機構上的金剛滾輪在修整電機的驅動下高速轉動，小砂輪在電主軸的驅動下高速轉動，同時，磨頭體通過機床的X軸、Y軸兩軸做插補聯(lián)動，將小砂輪修整出理論齒形。
[0008]小砂輪修整完成后，機床轉動砂輪主軸，使小砂輪中心停在工件齒輪處。將小砂輪中心與工件齒輪中心對齊，利用機床Z軸進給運動，對工件齒輪進行磨削加工，用機床X軸進行小砂輪進刀進給運動。當加工一個齒槽后，小砂輪退出，工件齒輪在機床C軸驅動下，進行分齒運動，將下一個齒槽對準小砂輪中心，同樣按照以上步驟，進行加工第二個齒槽，以此往復，將整個齒輪加工完成。
[0009]本發(fā)明提供的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭，利用機床原有特性將擴展磨頭按砂輪修整位置固定，利用機床原有的砂輪修整機構，對小砂輪進行齒形修整;然后小砂輪采用單齒成型磨削方法，對工件進行磨削加工，加工一個齒后，機床工件軸自動分度，然后進行下一個齒加工，如此往復，直至加工完成。
[0010]本發(fā)明提供的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭及其加工齒輪的方法，特別適用于小直徑的齒輪加工，只需要機床稍加改造，可以達到小直徑砂輪磨削齒輪的特殊功能，該擴展磨頭結構緊湊，安裝簡單、自動化程度及效率高，具體很高的經濟性。
[0011 ]采用目前現(xiàn)有的機床設備，在投資很少的前提下，可以完成目前現(xiàn)有技術達不到的加工方法，填補了我國在現(xiàn)有設備上的技術空白。就目前我們掌握的信息，國外同類設備也沒有此類專用磨頭。
【附圖說明】
[0012]
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1所示，數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭，包括磨頭體I，磨頭體I通過螺母3安裝在機床的砂輪主軸2上，磨頭體I 一側安裝有電主軸4，小砂輪5安裝在電主軸4下端。
[0014]數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭加工小直徑齒輪的方法，包括以下過程:
如圖1所示，轉動砂輪主軸2，使小砂輪5中心停在水平左面。機床的砂輪修整機構7上的金剛滾輪6在修整電機的驅動下高速轉動，小砂輪5在電主軸4的驅動下高速轉動，同時，磨頭體I通過機床的X軸、Y軸兩軸做插補聯(lián)動，將小砂輪修整出理論齒形。
[0015]如圖2所示，小砂輪5修整完成后，機床轉動砂輪主軸2，使小砂輪5中心停在水平右面。將小砂輪5中心與工件齒輪8中心對齊，利用機床Z軸進給運動，對工件齒輪8進行磨削加工，用機床X軸進行小砂輪5進刀進給運動。當加工一個齒槽后，小砂輪5退出，工件齒輪8在機床C軸驅動下，進行分齒運動，將下一個齒槽對準小砂輪5中心，同樣按照以上步驟，進行加工第二個齒槽，以此往復，將整個齒輪加工完成。
[0016]可以加工輪齒部分與軸承凸臺很近的齒輪軸，減小齒輪箱的傳動體積，特別是解決了當前電動汽車齒輪減速箱第一級齒輪軸的磨削加工難題。
[0017]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制。任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的構造及工作原理對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭，其特征在于:包括磨頭體(I)，磨頭體(I)通過螺母(3)安裝在機床的砂輪主軸(2)上，磨頭體(I) 一側安裝有電主軸(4)，小砂輪(5)安裝在電主軸(4)下端。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機床擴展磨頭加工齒輪的方法，包括以下過程: 轉動砂輪主軸(2)，使小砂輪(5)朝向砂輪修整機構(7)上的金剛滾輪(6)，金剛滾輪(6)在修整電機的驅動下高速轉動，小砂輪(5)在電主軸(4)的驅動下高速轉動，同時，磨頭體(I)通過機床的X軸、Y軸兩軸做插補聯(lián)動，將小砂輪(5)修整出理論齒形； 小砂輪(5)修整完成后，機床轉動砂輪主軸(2)，使小砂輪(5)移動到工件齒輪(8)處，將小砂輪(5 )中心與工件齒輪(8 )中心對齊，利用機床Z軸進給運動，對工件齒輪(8 )進行磨削加工，用機床X軸進行小砂輪(5)進刀進給運動;加工一個齒槽后，小砂輪(5)退出，工件齒輪(8)在機床C軸驅動下，進行分齒運動，將下一個齒槽對準小砂輪(5)中心，同樣按照以上步驟，進行加工第二個齒槽，以此往復，將整個齒輪加工完成。
【文檔編號】B23F13/04GK106064257SQ201610690481
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月20日
【發(fā)明人】吳杰, 石建華
【申請人】無錫市瑞爾精密機械有限公司