一種軋機(jī)支承輥快速裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明一種軋機(jī)支承輥快速裝配方法，屬于軋機(jī)設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明利用射線定位的原理，以軋機(jī)支承輥輥徑的任一端點(diǎn)作為定位點(diǎn)，利用射線投影定位該定位點(diǎn)，使定位點(diǎn)位于射線上；以軸承座軸承孔與軋機(jī)支承輥定義定位點(diǎn)的輥徑相平行的外孔徑的相同側(cè)端點(diǎn)作為切線點(diǎn)，使切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線始終相切，保證軋機(jī)支承輥中軸線和軸承座軸承孔中軸線的始終重合，從而精準(zhǔn)定位軋機(jī)支承輥輥徑內(nèi)套和軸承座中軸承之間的位置關(guān)系，快速、精準(zhǔn)完成裝配。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)支承輥和軸承座的快速裝配，有效避免軋機(jī)支承輥裝配過程中軸承磕損和輥徑內(nèi)套劃傷的現(xiàn)象，提高了作業(yè)效率，延長(zhǎng)了軋機(jī)支承輥輥徑內(nèi)套和軸承的使用壽命，降低了成本費(fèi)用。
【專利說明】
一種軋機(jī)支承輥快速裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，屬于乳機(jī)設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)支承輥?zhàn)鳛槔淙樯a(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備需要進(jìn)行周期性更換，支承輥在換下后，需要對(duì)軸承進(jìn)行拆裝，完成軸承周期性清洗，支承輥輥身進(jìn)行磨削以使達(dá)到輥面工藝需求；軸承清洗完畢后裝配于軸承座軸承孔中，在支承輥和軸承座重新裝配過程中需要對(duì)軸承座和支承輥輥徑進(jìn)行定位，進(jìn)而完成裝配；因支承輥輥徑內(nèi)套和軸承座中軸承的配合間隙較小，且沒有內(nèi)套和軸承統(tǒng)一的位置標(biāo)準(zhǔn)，僅依靠目測(cè)兩者的配合間隙來進(jìn)行裝配，無法準(zhǔn)確判定裝配件的相對(duì)位置關(guān)系，整個(gè)裝配流程不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且時(shí)常發(fā)生因?qū)ξ徊粶?zhǔn)造成的軸承磕損和乳機(jī)支承輥輥徑內(nèi)套劃傷的現(xiàn)象，影響輥徑內(nèi)套和軸承的使用壽命，更會(huì)造成冷乳生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定，導(dǎo)致極大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，可快速、精準(zhǔn)完成乳機(jī)支承輥和軸承座的裝配，解決【背景技術(shù)】問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，包括以下步驟:
第一步，設(shè)置定位點(diǎn):在軸承座的兩側(cè)分別設(shè)置射線發(fā)射裝置和乳機(jī)支承輥，以乳機(jī)支承輥裝配輥徑內(nèi)套的端部任一條輥徑的一個(gè)端點(diǎn)作為定位點(diǎn)，移動(dòng)射線發(fā)射裝置，使定位點(diǎn)位于射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線上；
第二步，定義切線點(diǎn):將軸承座軸承孔平行于第一步中所述輥徑的外孔徑的一個(gè)端點(diǎn)作為切線點(diǎn)，移動(dòng)軸承座，使切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線相切，該切線點(diǎn)與第一步中所述輥徑的定位點(diǎn)位于乳機(jī)支承輥中軸線的相同側(cè)；
第三步，完成裝配:保持第一步中所述定位點(diǎn)始終位于射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線上，保持第二步中所述切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線始終相切，緩慢向軸承座中進(jìn)給乳機(jī)支承輥，使輥徑內(nèi)套與軸承緊密配合，完成裝配。
[0005]上述的一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，所述第一步中將軸承座置于軸承座水平升降臺(tái)上，乳機(jī)支承輥完成磨削后放置于支承輥水平裝配臺(tái)上，使乳機(jī)支承輥裝配輥徑內(nèi)套的一端靠近軸承座軸承孔;射線發(fā)射裝置設(shè)置于升降臺(tái)上，位于軸承座遠(yuǎn)離乳機(jī)支承輥的一側(cè)，保證射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線向軸承座和乳機(jī)支承輥方向水平延伸;通過移動(dòng)射線發(fā)射裝置，使定位點(diǎn)位于射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線上。
[0006]上述的一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，所述射線發(fā)射裝置為激光水平儀。
[0007]本發(fā)明利用射線定位的原理，以乳機(jī)支承輥輥徑的任一端點(diǎn)作為定位點(diǎn)，利用射線投影定位該定位點(diǎn)，使定位點(diǎn)位于射線上；以軸承座軸承孔與乳機(jī)支承輥定義定位點(diǎn)的輥徑相平行的外孔徑的相同側(cè)端點(diǎn)作為切線點(diǎn)，使切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置發(fā)出的射線始終相切，保證乳機(jī)支承輥中軸線和軸承座軸承孔中軸線的始終重合，從而精準(zhǔn)定位乳機(jī)支承輥輥徑內(nèi)套和軸承座中軸承之間的位置關(guān)系，快速、精準(zhǔn)完成裝配。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了乳機(jī)支承輥和軸承座的快速裝配，有效避免乳機(jī)支承輥裝配過程中軸承磕損和輥徑內(nèi)套劃傷的現(xiàn)象，軸承磕損和輥徑內(nèi)套劃傷事故率降低了95%，提高了作業(yè)效率，延長(zhǎng)了乳機(jī)支承輥輥徑內(nèi)套和軸承的使用壽命，降低了成本費(fèi)用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的不意圖；
圖中標(biāo)記為:軸承座1、乳機(jī)支承輥2、射線發(fā)射裝置3、軸承座軸承孔4、輥徑內(nèi)套5、軸承座水平升降臺(tái)6、支承輥水平裝配臺(tái)7、升降臺(tái)8。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，包括以下步驟:
第一步，設(shè)置定位點(diǎn):首先將軸承座I置于軸承座水平升降臺(tái)6上，乳機(jī)支承輥2完成磨削后放置于支承輥水平裝配臺(tái)7上，使乳機(jī)支承輥2裝配輥徑內(nèi)套5的一端靠近軸承座軸承孔4;射線發(fā)射裝置3設(shè)置于升降臺(tái)8上，位于軸承座I遠(yuǎn)離乳機(jī)支承輥2的一側(cè)，使射線發(fā)射裝置3和乳機(jī)支承輥2分別位于軸承座I的左右兩側(cè)；以乳機(jī)支承輥2裝配輥徑內(nèi)套5的端部任一條輥徑的一個(gè)端點(diǎn)作為定位點(diǎn)，移動(dòng)射線發(fā)射裝置3，保證射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線向軸承座I和乳機(jī)支承輥2方向水平延伸;使定位點(diǎn)位于射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線上；
第二步，定義切線點(diǎn):將軸承座軸承孔4平行于第一步中所述輥徑的外孔徑的一個(gè)端點(diǎn)作為切線點(diǎn)，移動(dòng)軸承座1，使切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線相切，該切線點(diǎn)與第一步中所述輥徑的定位點(diǎn)位于乳機(jī)支承輥2中軸線的相同側(cè)；
第三步，完成裝配:保持第一步中所述定位點(diǎn)始終位于射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線上，保持第二步中所述切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線始終相切，緩慢向軸承座I中進(jìn)給乳機(jī)支承輥2，使輥徑內(nèi)套5與軸承緊密配合，完成裝配。
[0011]以下舉出實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
如圖1所示，第一步:設(shè)置定位點(diǎn):將軸承座I置于軸承座水平升降臺(tái)6上，乳機(jī)支承輥2完成磨削后放置于支承輥水平裝配臺(tái)7上，使乳機(jī)支承輥2裝配輥徑內(nèi)套5的一端靠近軸承座軸承孔4;射線發(fā)射裝置3設(shè)置于升降臺(tái)8上，位于軸承座I遠(yuǎn)離乳機(jī)支承輥2的一側(cè)，使射線發(fā)射裝置3和乳機(jī)支承輥2分別位于軸承座I的左右兩側(cè)；以乳機(jī)支承輥2裝配輥徑內(nèi)套5的端部垂直于水平面的輥徑的下端點(diǎn)作為定位點(diǎn)C，通過升降臺(tái)8移動(dòng)射線發(fā)射裝置3，保證射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線向軸承座I和乳機(jī)支承輥2方向水平延伸;使定位點(diǎn)C位于射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線上;保持升降臺(tái)8和支承輥水平裝配臺(tái)7的位置固定不動(dòng)；
第二步:定義切線點(diǎn):將軸承座軸承孔4垂直于水平面的外孔徑的下端點(diǎn)作為切線點(diǎn)B，通過軸承座水平升降臺(tái)6移動(dòng)軸承座I，使切線點(diǎn)B與射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線相切；
第三步，完成裝配:保持第一步中所述定位點(diǎn)C始終位于射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線上，保持第二步中所述切線點(diǎn)B與射線發(fā)射裝置3發(fā)出的射線始終相切，通過水平運(yùn)行支承輥水平裝配臺(tái)7，將乳機(jī)支承輥2水平運(yùn)行到軸承座軸承孔4中，使輥徑內(nèi)套5與軸承緊密配合，全面完成乳機(jī)支承輥2的裝配。
[0012]本發(fā)明實(shí)施后，借助射線發(fā)射裝置3的射線投影，通過乳機(jī)支承輥2的輥徑和軸承座軸承孔4之間位置的精準(zhǔn)定位，解決了乳機(jī)支承輥2裝配過程中存在的軸承磕損、輥徑內(nèi)套5的劃傷和軸承裝配效率低的問題，實(shí)現(xiàn)了乳機(jī)支承輥2的快速裝配，且具有良好的操作便易性，易于操作人員掌握。對(duì)冷乳乳輥穩(wěn)定使用有很大的作用，較好的解決了乳輥裝配過程中的瓶頸問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，設(shè)置定位點(diǎn):在軸承座(I)的兩側(cè)分別設(shè)置射線發(fā)射裝置(3)和乳機(jī)支承輥(2)，以乳機(jī)支承輥(2)裝配輥徑內(nèi)套(5)的端部任一條輥徑的一個(gè)端點(diǎn)作為定位點(diǎn)，移動(dòng)射線發(fā)射裝置(3)，使定位點(diǎn)位于射線發(fā)射裝置(3)發(fā)出的射線上； 第二步，定義切線點(diǎn):將軸承座軸承孔(4)平行于第一步中所述輥徑的外孔徑的一個(gè)端點(diǎn)作為切線點(diǎn)，移動(dòng)軸承座(1)，使切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置(3)發(fā)出的射線相切，該切線點(diǎn)與第一步中所述輥徑的定位點(diǎn)位于乳機(jī)支承輥(2)中軸線的相同側(cè)； 第三步，完成裝配:保持第一步中所述定位點(diǎn)始終位于射線發(fā)射裝置(3)發(fā)出的射線上，保持第二步中所述切線點(diǎn)與射線發(fā)射裝置(3)發(fā)出的射線始終相切，緩慢向軸承座(I)中進(jìn)給乳機(jī)支承輥(2)，使輥徑內(nèi)套(5)與軸承緊密配合，完成裝配。2.如權(quán)利要求1所述的一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，其特征在于:所述第一步中將軸承座(I)置于軸承座水平升降臺(tái)(6)上，乳機(jī)支承輥(2)完成磨削后放置于支承輥水平裝配臺(tái)(7)上，使乳機(jī)支承輥(2)裝配輥徑內(nèi)套(5)的一端靠近軸承座軸承孔(4);射線發(fā)射裝置(3)設(shè)置于升降臺(tái)(8)上，位于軸承座(I)遠(yuǎn)離乳機(jī)支承輥(2)的一側(cè)，保證射線發(fā)射裝置(3)發(fā)出的射線向軸承座(I)和乳機(jī)支承輥(2)的方向水平延伸;通過移動(dòng)射線發(fā)射裝置(3)，使定位點(diǎn)位于射線發(fā)射裝置(3)發(fā)出的射線上。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種乳機(jī)支承輥快速裝配方法，其特征在于:所述射線發(fā)射裝置(3)為激光水平儀。
【文檔編號(hào)】B21B31/08GK106077102SQ201610549114
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】賈國(guó)生, 周建軍, 張維召, 耿波, 王樹友, 陳士超, 任巖峰, 冀雪燕
【申請(qǐng)人】邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司