一種匯流條自動折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種匯流條自動折彎裝置，包括底板、按壓定位部件、折彎部件、匯流條導(dǎo)向部件，其中，底板上分別設(shè)有按壓定位部件和折彎部件，匯流條導(dǎo)向部件固定于底板，按壓定位部件對側(cè)設(shè)有折彎部件，按壓定位部件包括固定折彎壓塊、活動折彎壓塊、用于驅(qū)動活動折彎壓移至固定折彎壓塊處的第一移動機(jī)構(gòu)，匯流條折彎部件包括轉(zhuǎn)動安裝于底板的折彎刀、以及用于驅(qū)動折彎刀轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，折彎刀的折彎部分為1/4圓柱形。本發(fā)明采用一次折彎的方法獲得L型的匯流條，結(jié)構(gòu)簡單可靠且效率高。
【專利說明】
一種匯流條自動折彎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及光伏自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種匯流條自動折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電池組件制造工藝中需將匯流條焊接于多組電池串焊帶，目前國內(nèi)光伏組件匯流條焊接設(shè)備還不成熟，L型匯流條通常采用手工焊接制作而成，需要將原料拉直，切斷成兩段，再通過真空吸盤將其拼接成需要的規(guī)格，通過錫焊或者電磁焊將其固定成型。這些機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，節(jié)拍時間長，焊接存在虛焊，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種無需對匯流條進(jìn)行焊接的情況下，采用一次折彎的方法獲得L型的匯流條的自動折彎裝置
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種匯流條自動折彎裝置，包括底板、按壓定位部件、折彎部件、匯流條導(dǎo)向部件，其中，底板上分別設(shè)有按壓定位部件和折彎部件，匯流條導(dǎo)向部件固定于底板，按壓定位部件對側(cè)設(shè)有折彎部件，所述按壓定位部件包括固定折彎壓塊、活動折彎壓塊、用于驅(qū)動活動折彎壓移至固定折彎壓塊處的第一移動機(jī)構(gòu)，所述匯流條折彎部件包括轉(zhuǎn)動安裝于底板的折彎刀、以及用于驅(qū)動折彎刀轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，折彎刀的折彎部分為1/4圓柱形。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述第一移動機(jī)構(gòu)包括滑塊座、連接軸、彈簧、氣缸，其中氣缸固設(shè)于底板，連接軸一端固設(shè)于氣缸活塞桿端，連接軸另一端連接滑塊座凹槽，彈簧套裝于連接軸外側(cè)，且彈簧一側(cè)端面抵于滑塊座另一側(cè)抵于連接軸臺階軸頸端。
[0005]進(jìn)一步地，底板上固設(shè)用于限制滑塊座移動距離的止動銷。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳送帶，主動帶輪、從動帶輪以及驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固設(shè)于底板，驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接于主動帶輪，從動帶輪固定于折彎刀側(cè)端，主動帶輪通過傳送帶連接從動帶輪。
[0007]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，所述從動帶的輪輪徑大于主動帶輪輪徑。
[0009]進(jìn)一步地，所述主動帶輪為同步帶輪，從動帶輪為同步帶輪，傳送帶設(shè)為同步傳送帶。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述匯流條導(dǎo)向部件包括真空吸孔、定位銷，其中，固定板上設(shè)有若干真空吸孔，在所述若干真空吸孔兩側(cè)設(shè)有用于導(dǎo)向匯流條的定位銷組。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下有益效果:
(I)巧妙地將壓定位部件和折彎部件集成在一起，利用壓定位部件的邊作為匯流條的折彎線，并借助折彎部件實(shí)現(xiàn)對匯流條的快速折邊，使形成L型匯流條。
[0012](2)結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低，安裝、拆卸簡便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中匯流條折彎時，折彎刀的位置示意圖。
[0015]I底板，2折彎刀，3固定折彎壓塊，4匯流條，5止動銷，6活動折彎壓塊，7滑塊座，8連接軸，9可動擋圈，10彈簧，11限位擋圈，12氣缸，13固定板，14真空吸孔，15定位銷，16主動帶輪，17同步帶，18從動帶輪，19電機(jī)座，20驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示意性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能解釋對本發(fā)明的限制。
[0017]下面參考圖1-圖2描述本發(fā)明的實(shí)施例的一種匯流條自動折彎裝置。
[0018]—種匯流條自動折彎裝置，包括底板1、按壓定位部件、折彎部件、匯流條導(dǎo)向部件，其中，底板I上分別設(shè)有按壓定位部件和折彎部件，匯流條導(dǎo)向部件固定于底板I，按壓定位部件對側(cè)設(shè)有折彎部件，按壓定位部件用于對定位匯流條導(dǎo)向部件上的匯流條定位待折彎位置，折彎部件可對按壓定位部件所定位的匯流條進(jìn)行L形折彎。
[0019]按壓定位部件實(shí)施例1如下:包括固定折彎壓塊3、活動折彎壓塊6、滑塊座7、連接軸8、彈簧10、氣缸12、固定板13，其中，將氣缸12固設(shè)于底板I，連接軸8—端固設(shè)于氣缸12活塞桿端，連接軸8另一端滑動安裝于滑塊座7凹槽，彈簧10套裝于連接軸8外側(cè)，且彈簧10—側(cè)端面始終抵于滑塊座7另一側(cè)抵于連接軸臺階軸頸端。為了使彈簧10更好的抵住滑塊座7凹槽端面，在彈簧10外側(cè)分別設(shè)有可動擋圈9和限位擋圈11，且可動擋圈9和限位擋圈11分別套于連接軸8，
活動折彎壓塊6固定于滑塊座7，滑塊座7滑動安裝于底板I，當(dāng)氣缸12動作時，能推動活動折彎壓塊6移至固定折彎壓塊3處，用于對匯流條導(dǎo)向部件上的匯流條定位待折彎位置，該壓定位部件巧妙利用彈簧的彈性，保證了壓緊時彈力的均勻性，有效避免折彎過程中，受力過大或過小帶來的不良后果，為防止滑塊座7滑動時超出行程，在底板I上固設(shè)止動銷5。
[0020]所述匯流條折彎部件實(shí)施例如下:折彎刀2、主動帶輪16、傳送帶17、從動帶輪18以及驅(qū)動電機(jī)20，驅(qū)動電機(jī)20通過電機(jī)座19固設(shè)于底板I，驅(qū)動電機(jī)20輸出軸連接于主動帶輪16，主動帶輪16通過傳送帶17連接從動帶輪18，
所述折彎刀2轉(zhuǎn)動安裝于底板I，且折彎刀2與從動帶輪18連接，折彎刀2上的折彎部分為1/4圓柱形，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)20動作時，將帶動折彎刀2上的1/4圓柱形旋轉(zhuǎn)，從而與活動折彎壓塊配合，實(shí)現(xiàn)將匯流條導(dǎo)向部件上的匯流條L形折彎，所述驅(qū)動電機(jī)20為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0021]在匯流條折彎部件中，為降低成本，減少減速器的使用，將從動帶輪18輪徑大于主動帶輪16輪徑，同時為提供折彎精度，將主動帶輪16設(shè)為同步帶輪，從動帶輪18設(shè)為同步帶輪、傳送帶17設(shè)為同步傳送帶。
[0022]匯流條導(dǎo)向部件包括真空吸孔14、定位銷15，其中，固定板13上設(shè)有若干真空吸孔14，在所述若干真空吸孔14兩側(cè)設(shè)有定位銷組15，在匯流條傳送過程中通過定位銷組15進(jìn)行導(dǎo)向，并通過抽真空裝置對真空吸孔14抽真空，實(shí)現(xiàn)將匯流條吸附于固定板13。
[0023]—種匯流條自動折彎裝置的工作過程如下:匯流條在定位銷組15的導(dǎo)向下向前傳送至設(shè)定位置，并利用抽真空裝置對真空吸孔14抽真空，實(shí)現(xiàn)將匯流條吸附于固定板13，接著氣缸12動作，推動活動折彎壓塊6壓于匯流條，接著驅(qū)動電機(jī)20動作，驅(qū)動折彎刀2旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對匯流條L形折彎。
[0024]盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種匯流條自動折彎裝置，包括底板、按壓定位部件、折彎部件、匯流條導(dǎo)向部件，其中，底板上分別設(shè)有按壓定位部件和折彎部件，匯流條導(dǎo)向部件固定于底板，按壓定位部件對側(cè)設(shè)有折彎部件，其特征在于: 所述按壓定位部件包括固定折彎壓塊、活動折彎壓塊、用于驅(qū)動活動折彎壓移至固定折彎壓塊處的第一移動機(jī)構(gòu)， 所述匯流條折彎部件包括轉(zhuǎn)動安裝于底板的折彎刀、以及用于驅(qū)動折彎刀轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，折彎刀的折彎部分為1/4圓柱形。2.如權(quán)利要求1所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:所述第一移動機(jī)構(gòu)包括滑塊座、連接軸、彈簧、氣缸，其中氣缸固設(shè)于底板，連接軸一端固設(shè)于氣缸活塞桿端，連接軸另一端連接滑塊座凹槽，彈簧套裝于連接軸外側(cè)，且彈簧一側(cè)端面抵于滑塊座另一側(cè)抵于連接軸臺階軸頸端。3.如權(quán)利要求2或3所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:底板上固設(shè)用于限制滑塊座移動距離的止動銷。4.如權(quán)利要求1所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳送帶，主動帶輪、從動帶輪以及驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固設(shè)于底板，驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接于主動帶輪，從動帶輪固定于折彎刀側(cè)端，主動帶輪通過傳送帶連接從動帶輪。5.如權(quán)利要求4所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。6.如權(quán)利要求5所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:從動帶輪輪徑大于主動帶輪輪徑。7.如權(quán)利要求6所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:所述主動帶輪為同步帶輪，從動帶輪為同步帶輪，傳送帶設(shè)為同步傳送帶。8.如權(quán)利要求1所述的一種匯流條自動折彎裝置，其特征在于:所述匯流條導(dǎo)向部件包括真空吸孔、定位銷，其中，固定板上設(shè)有若干真空吸孔，在所述若干真空吸孔兩側(cè)設(shè)有用于導(dǎo)向匯流條的定位銷組。
【文檔編號】B21D43/00GK106077174SQ201610507695
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】周軍記
【申請人】無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司