一種冷擠壓自動送料沖壓機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷擠壓自動送料沖壓機，其包括沖床、振動盤、料道座、檢測機構(gòu)、進料機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)以及沖壓機構(gòu)；其中，所述沖床上設(shè)置有上安裝底板和下安裝底板；所述振動盤支承于一支架上，其位于沖床的一側(cè)；所述振動盤的出口端連接一料道I；所述料道I連接至一料道II；所述料道II固定于料道座上；所述料道座固定于上安裝底板上；所述檢測機構(gòu)安裝于料道座的一側(cè)；所述進料機構(gòu)安裝于上安裝底板和下安裝底板上，其頂端位于料道座的一側(cè)；所述計數(shù)機構(gòu)和進料機構(gòu)聯(lián)動；所述沖壓機構(gòu)安裝于沖床上，并位于料道座上方。本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工且安全性能好等諸多優(yōu)點。
【專利說明】一種冷擠壓自動送料沖壓機
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種冷擠壓設(shè)備，具體涉及一種冷擠壓自動送料沖壓機，屬于生產(chǎn)自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
現(xiàn)有技術(shù)的沖床在生產(chǎn)時往往是一人一臺，從而導(dǎo)致用工量較大，人力成本高；同時，沖床的送料為手動送料，工人的安全不保障，且生產(chǎn)效率也較低。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的冷擠壓自動送料沖壓機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0004]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于一種生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工且安全性能好的冷擠壓自動送料沖壓機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種冷擠壓自動送料沖壓機，其包括沖床、振動盤、料道座、檢測機構(gòu)、進料機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)以及沖壓機構(gòu);其中，所述沖床上設(shè)置有上安裝底板和下安裝底板;所述振動盤支承于一支架上，其位于沖床的一側(cè);所述振動盤的出口端連接一料道I;所述料道I連接至一料道II;所述料道II固定于料道座上;所述料道座固定于上安裝底板上;所述檢測機構(gòu)安裝于料道座的一側(cè);所述進料機構(gòu)安裝于上安裝底板和下安裝底板上，其頂端位于料道座的一側(cè);所述計數(shù)機構(gòu)和進料機構(gòu)聯(lián)動;所述沖壓機構(gòu)安裝于沖床上，并位于料道座上方。
[0006]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機進一步設(shè)置為:所述料道II呈豎直設(shè)置，其上口端裝有感應(yīng)開關(guān)I。
[0007]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機進一步設(shè)置為:所述檢測機構(gòu)包括下壓撞鐵、檢測固定座、導(dǎo)柱、檢測活動板、彈簧、活動導(dǎo)柱以及檢測頭;其中，所述下壓撞鐵連接于沖壓機構(gòu)上，并隨沖壓機構(gòu)聯(lián)動而能下壓活動導(dǎo)柱與檢測活動板;所述檢測固定座通過導(dǎo)柱固定在上安裝底板上;所述檢測活動板穿過導(dǎo)柱，并能沿豎直方向自由滑動;所述檢測活動板下方的導(dǎo)柱中套設(shè)所述彈簧;所述活動導(dǎo)柱固定在檢測活動板中，其穿過檢測固定座;所述檢測頭安裝于檢測活動板的底部，其能沿豎直方向伸縮，其上安裝有一感應(yīng)開關(guān)II。
[0008]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機進一步設(shè)置為:進料機構(gòu)包括電機、減速機、旋轉(zhuǎn)軸以及進料桿;其中，所述電機和減速機安裝于下安裝底板上，且電機驅(qū)動減速機;所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座樞接在上安裝底板和下安裝底板之間;所述減速機與旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接而實現(xiàn)驅(qū)動;所述進料桿安裝于旋轉(zhuǎn)軸的上端，且進料桿與旋轉(zhuǎn)軸采用偏心安裝。
[0009]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機進一步設(shè)置為:所述計數(shù)機構(gòu)包括計數(shù)盤、活動桿、下壓桿、感應(yīng)開關(guān)III以及沖床腳踏開關(guān);其中，所述計數(shù)盤安裝于旋轉(zhuǎn)軸上，并隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn);所述計數(shù)盤上設(shè)有一頂升部;所述下壓桿和感應(yīng)開關(guān)III安裝于下安裝底板上;所述下壓桿能沿豎直方向活動，其下端與沖床腳踏開關(guān)固定連接;所述活動桿樞接于下安裝底板上，其一端抵接于計數(shù)盤上，另一端抵接于下壓桿;所述頂升部能抵頂活動桿。
[0010]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機進一步設(shè)置為:所述沖壓機構(gòu)包括上沖頭、脫料塊、脫料彈簧以及沖床下模板;其中，所述脫料塊安裝于上沖頭上，并能沿上沖頭豎直移動；所述脫料彈簧抵壓于上沖頭的上部;所述沖床下模板固定于沖床上，其和上沖頭相對設(shè)置。[0011 ]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機進一步設(shè)置為:所述料道座的上方設(shè)有感應(yīng)開關(guān)V1
[0012]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機還設(shè)置為:所述沖床后仰放置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1.降低人工成本，原本一臺沖床需I人/臺.班，現(xiàn)在I人可同時看管3臺沖床；
2.自動化程度高，增加安全系數(shù)，確保工人的安全；
3.提高工作效率，原本一班產(chǎn)量為15000只左右，現(xiàn)提高到35000只左右。
[0014]
【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機的立體圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機另一視角的立體圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機向下沖壓的的立體圖。
[0017]圖4是圖3另一視角的立體圖。
[0018]
【【具體實施方式】】
請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本發(fā)明為一種冷擠壓自動送料沖壓機，其由沖床1、振動盤2、料道座8、檢測機構(gòu)、進料機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)以及沖壓機構(gòu)等幾部分組成。
[0019]其中，所述沖床I需后仰放置，其設(shè)置有上安裝底板17和下安裝底板26。所述沖床I為現(xiàn)有技術(shù)的沖床，在此不再贅述。
[0020]所述振動盤2支承于一支架3上，其位于沖床I的一側(cè)，其內(nèi)可盛放料坯16。所述振動盤2的出口端連接一料道14。所述料道14連接至一料道117。所述料道117固定于料道座8上。所述料道117呈豎直設(shè)置，其上口端裝有感應(yīng)開關(guān)15，通過感應(yīng)開關(guān)15感應(yīng)料道117內(nèi)是否有料坯16。
[0021]所述料道座8固定于上安裝底板17上，其能承載料道117。所述料道座8的上方設(shè)有感應(yīng)開關(guān)VI33，該感應(yīng)開關(guān)VI33能夠檢測料道座8內(nèi)是否有料坯16。
[0022]所述檢測機構(gòu)安裝于料道座8的一側(cè)，其包括下壓撞鐵9、檢測固定座10、導(dǎo)柱12、檢測活動板U、彈簧13、活動導(dǎo)柱14以及檢測頭15。其中，所述下壓撞鐵9連接于沖壓機構(gòu)上，并隨沖壓機構(gòu)聯(lián)動而能下壓活動導(dǎo)柱14與檢測活動板U。所述檢測固定座10通過導(dǎo)柱12固定在上安裝底板17上。所述檢測活動板11穿過導(dǎo)柱12，并能沿豎直方向自由滑動。所述檢測活動板11下方的導(dǎo)柱12中套設(shè)所述彈簧13，確保檢測活動板11下行后可自動上升。所述活動導(dǎo)柱14固定在檢測活動板11中，其穿過檢測固定座10。所述檢測頭15安裝于檢測活動板11的底部，其能沿豎直方向伸縮，其上安裝有一感應(yīng)開關(guān)Π6。
[0023]所述進料機構(gòu)安裝于上安裝底板17和下安裝底板26上，其頂端位于料道座8的一側(cè)。所述進料機構(gòu)包括電機22、減速機23、旋轉(zhuǎn)軸20以及進料桿18。其中，所述電機22和減速機23安裝于下安裝底板26上，且電機22驅(qū)動減速機23。所述旋轉(zhuǎn)軸20通過軸承座19樞接在上安裝底板17和下安裝底板26之間。所述減速機23與旋轉(zhuǎn)軸20通過皮帶21連接而實現(xiàn)驅(qū)動。所述進料桿18安裝于旋轉(zhuǎn)軸20的上端，且進料桿18與旋轉(zhuǎn)軸20采用偏心安裝，旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)一圈，進料桿18水平前進后退一個來回，以實現(xiàn)送一個料坯16加工。
[0024]所述計數(shù)機構(gòu)和進料機構(gòu)聯(lián)動。該計數(shù)機構(gòu)包括計數(shù)盤24、活動桿27、下壓桿28、感應(yīng)開關(guān)II125以及沖床腳踏開關(guān)29。其中，所述計數(shù)盤24安裝于旋轉(zhuǎn)軸20上，并隨旋轉(zhuǎn)軸20同步旋轉(zhuǎn);所述計數(shù)盤24上設(shè)有一頂升部35。所述下壓桿28和感應(yīng)開關(guān)III25安裝于下安裝底板26上。所述下壓桿28能沿豎直方向活動，其下端與沖床腳踏開關(guān)29固定連接。所述活動桿27樞接于下安裝底板26上，其一端抵接于計數(shù)盤24上，另一端抵接于下壓桿28;所述頂升部35能抵頂活動桿27。計數(shù)盤24、活動桿27與下壓桿28組成一個杠桿原理，計數(shù)盤24旋轉(zhuǎn)一圈，感應(yīng)開關(guān)II125感應(yīng)一次，下壓桿28上下一個來回，驅(qū)動沖床腳踏開關(guān)29開合一次，沖壓機構(gòu)實現(xiàn)一個料坯的沖壓加工。
[0025]所述沖壓機構(gòu)安裝于沖床I上，并位于料道座8上方。所述沖壓機構(gòu)包括上沖頭31、脫料塊30、脫料彈簧33以及沖床下模板32。其中，所述上沖頭31用于對料坯16的沖壓加工。所述脫料塊30安裝于上沖頭31上，并能沿上沖頭31豎直移動。所述脫料彈簧33抵壓于上沖頭31的上部。所述沖床下模板32固定于沖床I上，其和上沖頭31相對設(shè)置。
[0026]本發(fā)明的冷擠壓自動送料沖壓機的工作原理如下:料坯16倒至振動盤2中，經(jīng)振動盤2振動提升，以水平狀態(tài)經(jīng)料道I進入料道II，變成豎直狀態(tài)放置；只有當感應(yīng)開關(guān)I與感應(yīng)開關(guān)IV同時感應(yīng)到料坯16，電機22才啟動，帶動旋轉(zhuǎn)軸20與計數(shù)盤24旋轉(zhuǎn)，計數(shù)盤24旋轉(zhuǎn)一圈，感應(yīng)開關(guān)III感應(yīng)一次，計數(shù)加I;下壓桿28下行，帶動沖床腳踏開關(guān)29啟動，沖床I動作，上沖頭31下行，并帶動下壓撞鐵9下行;下壓活動導(dǎo)柱14與檢測活動板11，從而帶動檢測頭15下行，檢測頭15伸入料坯16預(yù)沖孔中(如圖3所示)，若料坯16倒置(即料坯預(yù)沖孔朝下)，檢測頭15無法伸入料坯16中；檢測頭15擠壓上行，感應(yīng)開關(guān)II感應(yīng)，沖床1、電機22停止，需人工把不合格料坯取出，才能繼續(xù)下一動作。若料坯16放置正確，上沖頭31繼續(xù)沖壓到位，脫料塊30擠壓脫料彈簧34收縮，產(chǎn)品沖壓完成;之后上沖頭31上行，帶出完成產(chǎn)品，脫料彈簧34伸出，推動脫料塊30伸出，從而把產(chǎn)品從上沖頭31中脫離，產(chǎn)品自由下落(因沖床I后仰放置，完成產(chǎn)品下落與未沖壓料坯不會碰觸)。此時進料桿18動作，推動下一個料坯16進入指定位置，開始下一個生產(chǎn)周期。
[0027]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:包括沖床、振動盤、料道座、檢測機構(gòu)、進料機構(gòu)、計數(shù)機構(gòu)以及沖壓機構(gòu)；其中，所述沖床上設(shè)置有上安裝底板和下安裝底板;所述振動盤支承于一支架上，其位于沖床的一側(cè);所述振動盤的出口端連接一料道I;所述料道I連接至一料道11;所述料道11固定于料道座上;所述料道座固定于上安裝底板上;所述檢測機構(gòu)安裝于料道座的一側(cè);所述進料機構(gòu)安裝于上安裝底板和下安裝底板上，其頂端位于料道座的一側(cè);所述計數(shù)機構(gòu)和進料機構(gòu)聯(lián)動;所述沖壓機構(gòu)安裝于沖床上，并位于料道座上方。2.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:所述料道II呈豎直設(shè)置，其上口端裝有感應(yīng)開關(guān)I。3.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:所述檢測機構(gòu)包括下壓撞鐵、檢測固定座、導(dǎo)柱、檢測活動板、彈簧、活動導(dǎo)柱以及檢測頭;其中，所述下壓撞鐵連接于沖壓機構(gòu)上，并隨沖壓機構(gòu)聯(lián)動而能下壓活動導(dǎo)柱與檢測活動板;所述檢測固定座通過導(dǎo)柱固定在上安裝底板上;所述檢測活動板穿過導(dǎo)柱，并能沿豎直方向自由滑動;所述檢測活動板下方的導(dǎo)柱中套設(shè)所述彈簧;所述活動導(dǎo)柱固定在檢測活動板中，其穿過檢測固定座；所述檢測頭安裝于檢測活動板的底部，其能沿豎直方向伸縮，其上安裝有一感應(yīng)開關(guān)II。4.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:進料機構(gòu)包括電機、減速機、旋轉(zhuǎn)軸以及進料桿;其中，所述電機和減速機安裝于下安裝底板上，且電機驅(qū)動減速機；所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座樞接在上安裝底板和下安裝底板之間;所述減速機與旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接而實現(xiàn)驅(qū)動;所述進料桿安裝于旋轉(zhuǎn)軸的上端，且進料桿與旋轉(zhuǎn)軸采用偏心安裝。5.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:所述計數(shù)機構(gòu)包括計數(shù)盤、活動桿、下壓桿、感應(yīng)開關(guān)III以及沖床腳踏開關(guān);其中，所述計數(shù)盤安裝于旋轉(zhuǎn)軸上，并隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn);所述計數(shù)盤上設(shè)有一頂升部;所述下壓桿和感應(yīng)開關(guān)III安裝于下安裝底板上;所述下壓桿能沿豎直方向活動，其下端與沖床腳踏開關(guān)固定連接;所述活動桿樞接于下安裝底板上，其一端抵接于計數(shù)盤上，另一端抵接于下壓桿;所述頂升部能抵頂活動桿。6.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:所述沖壓機構(gòu)包括上沖頭、脫料塊、脫料彈簧以及沖床下模板;其中，所述脫料塊安裝于上沖頭上，并能沿上沖頭豎直移動;所述脫料彈簧抵壓于上沖頭的上部;所述沖床下模板固定于沖床上，其和上沖頭相對設(shè)置。7.如權(quán)利要求2所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:所述料道座的上方設(shè)有感應(yīng)開關(guān)VI。8.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓自動送料沖壓機，其特征在于:所述沖床后仰放置。
【文檔編號】B21D45/08GK106077331SQ201610655355
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610655355.3, CN 106077331 A, CN 106077331A, CN 201610655355, CN-A-106077331, CN106077331 A, CN106077331A, CN201610655355, CN201610655355.3
【發(fā)明人】盧茂忠, 求鵬輝, 劉洪軍
【申請人】新昌縣三維精工機械有限公司