一種支重輪的焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種支重輪的焊接裝置，包括：一工作臺，其頂端面上對稱安裝有第一導(dǎo)軌部和第二導(dǎo)軌部；一第一旋轉(zhuǎn)夾持單元，其滑動地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌部上，所述第一旋轉(zhuǎn)夾持單元上夾持有第一半輪體；一第二旋轉(zhuǎn)夾持單元，其滑動地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌部上，所述第二旋轉(zhuǎn)夾持單元上夾持有第二半輪體；一對焊接單元，其設(shè)置為用于將所述第一半輪體和所述第二半輪體焊接為一體的單元；一保溫爐單元，其設(shè)置在所述焊接單元的上方，所述保溫爐單元設(shè)置為用于向所述焊接單元提供焊料的單元；以及一切割單元，其設(shè)置在所述第一半輪體和所述第二半輪體的下方。本發(fā)明能夠在減輕工人的勞動強(qiáng)度的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
【專利說明】
一種支重輪的焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于支重輪的焊接裝置。 【背景技術(shù)】:
[0002]在現(xiàn)在的工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常涉及土方的挖掘、轉(zhuǎn)移等作業(yè)，在這樣的作業(yè)中，經(jīng)常使用到大型的挖掘設(shè)備、推土設(shè)備，在這些設(shè)備中，通常使用履帶式機(jī)械設(shè)備，例如履帶式挖掘機(jī)、履帶式推土機(jī)和履帶式拖拉機(jī)等。在履帶式機(jī)械設(shè)備中，用于支撐設(shè)備整體重量的支重輪尤為重要，支重輪通常是由左右兩個(gè)對稱的半輪體焊接而形成的，因此，支重輪的焊接質(zhì)量尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中，支重輪的焊接作業(yè)需要工人手持焊槍進(jìn)行焊接，而且在焊接的過程中需要轉(zhuǎn)動支重輪，造成焊接作業(yè)繁瑣、工人的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、焊接質(zhì)量難以保證等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種支重輪的焊接裝置，其能夠在減輕工人的勞動強(qiáng)度的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種支重輪的焊接裝置，包括:一工作臺，其頂端面上對稱安裝有第一導(dǎo)軌部和第二導(dǎo)軌部;一第一旋轉(zhuǎn)夾持單元，其滑動地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌部上，所述第一旋轉(zhuǎn)夾持單元上夾持有第一半輪體;一第二旋轉(zhuǎn)夾持單元，其滑動地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌部上，所述第二旋轉(zhuǎn)夾持單元上夾持有第二半輪體;一對焊接單元，其設(shè)置為用于將所述第一半輪體和所述第二半輪體焊接為一體的單元;一保溫爐單元，其設(shè)置在所述焊接單元的上方，所述保溫爐單元設(shè)置為用于向所述焊接單元提供焊料的單元；以及一切割單元，其設(shè)置在所述第一半輪體和所述第二半輪體的下方，所述切割單元設(shè)置為用于去除澆口的單元;其中，所述第一半輪體和所述第二半輪體同軸設(shè)置，所述焊接單元對稱設(shè)置在所述第一半輪體和所述第二半輪體的兩側(cè)，所述焊接單元包括一固定設(shè)置在所述工作臺頂端面上的立柱、一安裝在所述立柱頂部的第一氣缸、固定設(shè)置在所述第一氣缸的活塞桿上的焊接板，所述焊接板呈半圓環(huán)狀，所述焊接板的內(nèi)圈上成型有一沿周向分布的焊料槽，所述焊接板上還開設(shè)有一與所述焊料槽垂直相交的入口槽，所述入口槽位于所述焊料槽的上方。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述焊接板的內(nèi)圈半徑值與所述第一半輪體和所述第二半輪體焊接端的外徑值相等。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述焊接板上設(shè)置有冷卻管道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述保溫爐單元包括一固定設(shè)置在所述工作臺頂端面上的支架、固定設(shè)置在所述支架上的第二氣缸、安裝在所述第二氣缸的活塞桿上的保溫爐、 安裝在所述保溫爐的底端面上且與所述保溫爐相連通的出料管、安裝在所述出料管上的噴嘴，其中，所述出料管與所述噴嘴之間還設(shè)置有一單向閥，所述噴嘴與所述入口槽相配合。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述切割單元包括固定設(shè)置在所述工作臺頂端面上的第三氣缸、設(shè)置在所述第三氣缸的活塞桿上的安裝座、安裝在所述安裝座上的刀具，其中， 所述刀具位于所述焊接板的正下方。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:通過將焊接單元對稱的設(shè)置在第一半輪體和第二半輪體的兩側(cè)，這樣焊接單元上的焊接板能夠?qū)⒌谝话胼嗴w和第二半輪體上的焊接端圍設(shè)起來； 保溫爐內(nèi)放置有熔融狀態(tài)的焊料，焊料通過噴嘴和入口槽進(jìn)入焊料槽內(nèi)；其中，焊接板上的焊料槽、第一半輪體的焊接端和第二半輪體的焊接端共同形成焊料的流動通道，靜待焊料冷卻后，第一半輪體和第二半輪體焊接為一體，最后通過刀具將焊接部位上的澆口切除;整個(gè)焊接過程全自動化，有效的減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，且保證了焊接的質(zhì)量。【附圖說明】:
[0010]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的正視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的第一旋轉(zhuǎn)夾持單元和第二旋轉(zhuǎn)夾持單元之間的位置關(guān)系圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的焊接單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明的保溫爐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明的切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，10、工作臺；11、第一導(dǎo)軌部；12、第二導(dǎo)軌部;20、第一旋轉(zhuǎn)夾持單元;21、第一半輪體;30、第二旋轉(zhuǎn)夾持單元;31、第二半輪體;40、焊接單元;41、立柱;42、第一氣缸； 43、焊接板;431、焊料槽;432、入口槽;50、保溫爐單元;51、支架;52、保溫爐;53、出料管;54、 噴嘴;55、單向閥；60、切割單元;61、第三氣缸;62、安裝座;63、刀具?！揪唧w實(shí)施方式】:[〇〇18]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)施例中提到的“上方”、 “下方”、“頂端”、“底部”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0019]見圖1至圖3所示，一種支重輪的焊接裝置，包括:一工作臺10,其頂端面上對稱安裝有第一導(dǎo)軌部11和第二導(dǎo)軌部12;—第一旋轉(zhuǎn)夾持單元20，其滑動地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌部11上，所述第一旋轉(zhuǎn)夾持單元20上夾持有第一半輪體21; —第二旋轉(zhuǎn)夾持單元30，其滑動地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌部12上，所述第二旋轉(zhuǎn)夾持單元30上夾持有第二半輪體31;—對焊接單元40,其設(shè)置為用于將所述第一半輪體21和所述第二半輪體31焊接為一體的單元； 一保溫爐單元50,其設(shè)置在所述焊接單元40的上方，所述保溫爐單元50設(shè)置為用于向所述焊接單元40提供焊料的單元；以及一切割單元60,其設(shè)置在所述第一半輪體21和所述第二半輪體31的下方，所述切割單元60設(shè)置為用于去除澆口的單元。
[0020]見圖3和圖4所示，所述第一半輪體21和所述第二半輪體31同軸設(shè)置，所述焊接單元40對稱設(shè)置在所述第一半輪體21和所述第二半輪體31的兩側(cè);所述焊接單元40包括一固定設(shè)置在所述工作臺10頂端面上的立柱41、一安裝在所述立柱41頂部的第一氣缸42、固定設(shè)置在所述第一氣缸42的活塞桿上的焊接板43,所述焊接板43呈半圓環(huán)狀，所述焊接板43 的內(nèi)圈上成型有一沿周向分布的焊料槽431，所述焊接板43上還開設(shè)有一與所述焊料槽431 垂直相交的入口槽432,所述入口槽432位于所述焊料槽431的上方。本發(fā)明中，所述焊接板 43的內(nèi)圈半徑值與所述第一半輪體21和所述第二半輪體31焊接端的外徑值相等，所述焊料槽431、所述第一半輪體21的焊接端和所述第二半輪體31的焊接端共同形成焊料的流動通道;所述焊接板43上設(shè)置有冷卻管道(圖未示)，所述冷卻管道內(nèi)可通入冷卻介質(zhì)以助于散熱。
[0021]見圖5所示，所述保溫爐單元50包括一固定設(shè)置在所述工作臺10頂端面上的支架 51、固定設(shè)置在所述支架51上的第二氣缸、安裝在所述第二氣缸的活塞桿上的保溫爐52、安裝在所述保溫爐52的底端面上且與所述保溫爐52相連通的出料管53、安裝在所述出料管53 上的噴嘴54,其中，所述保溫爐52內(nèi)放置有熔融狀態(tài)的焊料，所述保溫爐52具有一進(jìn)口(圖未示)和一出口(圖未示)，所述出口上連接有所述出料管53，所述出料管53與所述噴嘴54之間還設(shè)置有一單向閥55,所述噴嘴54與所述入口槽432相配合，所述單向閥55用于控制焊料的流動狀態(tài)，使得焊料處于流通或截止?fàn)顟B(tài)。[〇〇22]見圖6所示，所述切割單元60包括固定設(shè)置在所述工作臺10頂端面上的第三氣缸 61、設(shè)置在所述第三氣缸61的活塞桿上的安裝座62、安裝在所述安裝座62上的刀具63,其中，所述刀具63位于所述焊接板43的正下方。[0〇23]工作原理:工作時(shí)，首先通過所述第一旋轉(zhuǎn)夾持單元20、所述第二旋轉(zhuǎn)夾持單元使得所述第一半輪體21和所述第二半輪體的焊接端相抵靠在一起;然后，驅(qū)動所述第一氣缸 42使所述焊接板43將所述第一半輪體21和所述第二半輪體31上的焊接端圍設(shè)起來，此時(shí)， 所述焊接板43上的焊料槽431、所述第一半輪體21的焊接端和所述第二半輪體31的焊接端共同形成焊料的流動通道;接著，通過所述第二氣缸使得所述保溫爐52下移，此時(shí)，所述噴嘴54沒入所述入口槽432內(nèi)，導(dǎo)通所述單向閥55,所述保溫爐52內(nèi)的焊料依次通過所述出料管53、所述噴嘴54和所述入口槽432進(jìn)入到所述焊料槽431內(nèi)，靜待所述焊料槽431內(nèi)的焊料冷卻后，所述第一半輪體21和所述第二半輪體31焊接為一體;最后，再通過所述第一氣缸42 將所述焊接板43移開，驅(qū)動所述第一旋轉(zhuǎn)夾持單元20和所述第二旋轉(zhuǎn)夾持單元30旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，通過所述第三氣缸61使得所述刀具63上移，從而將焊接部位上的澆口切除。[〇〇24]所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支重輪的焊接裝置，其特征在于，包括:一工作臺(10)，其頂端面上對稱安裝有第一導(dǎo)軌部(11)和第二導(dǎo)軌部(12);一第一旋轉(zhuǎn)夾持單元(20)，其滑動地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌部(11)上，所述第一旋轉(zhuǎn)夾 持單元(20)上夾持有第一半輪體(21);一第二旋轉(zhuǎn)夾持單元(30)，其滑動地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌部(12)上，所述第二旋轉(zhuǎn)夾 持單元(30)上夾持有第二半輪體(31);一對焊接單元(40)，其設(shè)置為用于將所述第一半輪體(21)和所述第二半輪體(31)焊接 為一體的單元；一保溫爐單元(50)，其設(shè)置在所述焊接單元(40)的上方，所述保溫爐單元(50)設(shè)置為 用于向所述焊接單元(40)提供焊料的單元;以及一切割單元(60)，其設(shè)置在所述第一半輪體(21)和所述第二半輪體(31)的下方，所述 切割單元(60)設(shè)置為用于去除澆口的單元；其中，所述第一半輪體(21)和所述第二半輪體(31)同軸設(shè)置，所述焊接單元(40)對稱 設(shè)置在所述第一半輪體(21)和所述第二半輪體(31)的兩側(cè)，所述焊接單元(40)包括一固定 設(shè)置在所述工作臺(10)頂端面上的立柱(41)、一安裝在所述立柱(41)頂部的第一氣缸(42)、固定設(shè)置在所述第一氣缸(42)的活塞桿上的焊接板(43)，所述焊接板(43)呈半圓環(huán) 狀，所述焊接板(43)的內(nèi)圈上成型有一沿周向分布的焊料槽(431)，所述焊接板(43)上還開 設(shè)有一與所述焊料槽(431)垂直相交的入口槽(432)，所述入口槽(432)位于所述焊料槽(431)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的焊接裝置，其特征在于:所述焊接板(43)的內(nèi)圈半徑 值與所述第一半輪體(21)和所述第二半輪體(31)焊接端的外徑值相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的焊接裝置，其特征在于:所述焊接板(43)上設(shè)置有冷 卻管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的焊接裝置，其特征在于:所述保溫爐單元(50)包括一 固定設(shè)置在所述工作臺(10)頂端面上的支架(51)、固定設(shè)置在所述支架(51)上的第二氣 缸、安裝在所述第二氣缸的活塞桿上的保溫爐(52)、安裝在所述保溫爐(52)的底端面上且 與所述保溫爐(52)相連通的出料管(53)、安裝在所述出料管(53)上的噴嘴(54)，其中，所述 出料管(53)與所述噴嘴(54)之間還設(shè)置有一單向閥(55)，所述噴嘴(54)與所述入口槽(432)相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的焊接裝置，其特征在于:所述切割單元(60)包括固定 設(shè)置在所述工作臺(10)頂端面上的第三氣缸(61)、設(shè)置在所述第三氣缸(61)的活塞桿上的 安裝座(62)、安裝在所述安裝座(62)上的刀具(63)，其中，所述刀具(63)位于所述焊接板(43)的正下方。
【文檔編號】B23K1/18GK106077865SQ201610615265
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月1日 公開號201610615265.1, CN 106077865 A, CN 106077865A, CN 201610615265, CN-A-106077865, CN106077865 A, CN106077865A, CN201610615265, CN201610615265.1
【發(fā)明人】周雪龍, 燕偉, 馮強(qiáng)
【申請人】昆山土山建設(shè)部件有限公司