送絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種送絲機(jī)構(gòu)，包括上蓋、機(jī)身、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓安裝于機(jī)身內(nèi)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)焊接絲的定長(zhǎng)輸出；上蓋與機(jī)身活動(dòng)開合式連接，且設(shè)有閉合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)上蓋的靈活開閉，實(shí)現(xiàn)在入絲階段輔助穿插焊接絲；包括至少兩個(gè)所述的送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定于機(jī)身上的導(dǎo)絲器以及送絲齒輪，兩個(gè)導(dǎo)絲器均設(shè)有通孔，兩導(dǎo)絲器固定后通孔位于同一水平軸上，送絲齒輪設(shè)于兩導(dǎo)絲器的之間，且與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；定位機(jī)構(gòu)安裝設(shè)于上蓋內(nèi)，且位于送絲齒輪的上方，在工作時(shí)能與送絲齒輪緊密結(jié)合。本發(fā)明可打開上蓋，輔助穿絲，工作連貫性強(qiáng)，且實(shí)現(xiàn)焊接絲長(zhǎng)度定額輸出，提高生產(chǎn)效率，避免浪費(fèi)。
【專利說明】
送絲機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種焊接機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接機(jī)通過配置送絲機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但是現(xiàn)有技術(shù)的送絲機(jī)構(gòu)的機(jī)身為一體成型，焊接前人工穿絲不能夠?qū)崟r(shí)觀察穿絲的情況，由于焊接絲較軟，在穿插時(shí)容易折彎，需重復(fù)多次穿插，不能夠確保100%的成功率，操作麻煩且復(fù)雜；現(xiàn)有的送絲機(jī)構(gòu)內(nèi)部?jī)H設(shè)有送絲齒輪，焊接機(jī)在工作時(shí)容易造成焊接絲移位，從而影響焊接的質(zhì)量；另外現(xiàn)有的送絲機(jī)構(gòu)僅能與一臺(tái)焊接機(jī)協(xié)調(diào)工作，其工作效率低且成本高；除此外現(xiàn)有的送絲機(jī)均采用普通電機(jī)，不能夠定長(zhǎng)輸送焊接絲，需人工控制不易于操作和效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型的送絲機(jī)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種送絲機(jī)構(gòu)，包括上蓋、機(jī)身、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓安裝于機(jī)身內(nèi)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)焊接絲的定長(zhǎng)輸出；上蓋與機(jī)身活動(dòng)開合式連接，且設(shè)有閉合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)上蓋的靈活開閉，實(shí)現(xiàn)在入絲階段輔助穿插焊接絲；包括至少兩個(gè)所述的送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定于機(jī)身上的導(dǎo)絲器以及送絲齒輪，兩個(gè)導(dǎo)絲器均設(shè)有通孔，兩導(dǎo)絲器固定后通孔位于同一水平軸上，送絲齒輪設(shè)于兩導(dǎo)絲器的之間，且與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；定位機(jī)構(gòu)安裝設(shè)于上蓋內(nèi)，且位于送絲齒輪的上方，在工作時(shí)能與送絲齒輪緊密結(jié)合。
[0005]特別的，定位機(jī)構(gòu)包括定位座、活動(dòng)軸以及定位輪，所述定位座的一端通過活動(dòng)軸與上蓋連接，所述定位輪設(shè)于定位座上，所述定位輪上設(shè)有凹紋。
[0006]特別的，定位機(jī)構(gòu)還包括限位軸、復(fù)位彈簧以及固定套，所述固定套為筒狀結(jié)構(gòu)，且固定于上蓋內(nèi)，所述限位軸設(shè)于通過復(fù)位彈簧設(shè)于固定套內(nèi)，所述限位軸的頂端緊靠定位座的另一端。
[0007]特別的，上蓋的一端通過軸連接方式與機(jī)身頂端連接。
[0008]特別的，閉合機(jī)構(gòu)包括設(shè)于上蓋另一端的連接塊以及活動(dòng)設(shè)于連接塊上的“9”字形卡扣，所述機(jī)身設(shè)有與卡扣相匹配的卡接塊。
[0009]特別的，導(dǎo)絲器的一端設(shè)有用于固定的螺母，另一端為漏斗端，所述兩導(dǎo)絲器固定后漏斗端相對(duì)且設(shè)有間隔，所述間隔的大小與送絲齒輪的直徑相匹配。
[0010]特別的，機(jī)身包括相互連接底座、“凹”形機(jī)架以及固定板。
[0011]特別的，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、輸送輪、傳輸帶以及保護(hù)框，所述輸送輪與步進(jìn)電機(jī)連接，所述保護(hù)框固定于機(jī)架一側(cè)。
[0012]特別的，送絲齒輪設(shè)有送絲齒，所述送絲齒輪的一端設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過傳輸帶與輸送輪連接，所述送絲齒輪的另一端通過軸承設(shè)于固定板上。
[0013]本發(fā)明的工作流程為:入絲階段:先將焊接絲插入通孔內(nèi)，并推動(dòng)焊接絲，由于導(dǎo)絲器的為漏斗端，因此焊接絲能夠輕松穿出第一個(gè)導(dǎo)絲器，此時(shí)可打開上蓋，將焊接絲推進(jìn)第二個(gè)導(dǎo)絲器的漏斗端，即可繼續(xù)推動(dòng)焊接絲直接推出。再閉合上蓋，此時(shí)焊接絲即會(huì)陷入凹紋，通過復(fù)位彈簧的作用，限位軸即會(huì)將定位座往下壓，從而使得定位輪與送絲齒輪緊靠；焊接階段:本發(fā)明采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)送絲齒輪，送絲齒輪通過設(shè)有的送絲齒擦推動(dòng)焊接絲，而通過步進(jìn)電機(jī)可以精確地確定輸送出的焊接絲的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)輸送的功會(huì)K。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的上蓋與機(jī)身活動(dòng)連接，通過卡扣方式閉合，由此能夠輕易打開上蓋，在入絲階段時(shí)能夠直接在機(jī)身內(nèi)操作，避免現(xiàn)有技術(shù)的盲目穿絲，確保不會(huì)因焊接絲的折彎而影響穿絲效率。設(shè)置的定位輪能夠確保工作時(shí)確保焊接絲不會(huì)發(fā)生位移，增強(qiáng)本發(fā)明的工作連貫性，進(jìn)而有效地提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)焊接絲的定長(zhǎng)輸出，可靈活地根據(jù)焊接機(jī)的焊接頻率實(shí)現(xiàn)焊接絲長(zhǎng)度定額輸出，不但有效地提高生產(chǎn)效率，亦可避免浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的送絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中的分解示意圖。
[0017]圖3為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的送絲機(jī)構(gòu)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種送絲機(jī)構(gòu)，包括上蓋1、機(jī)身2、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；其中機(jī)身2包括相互連接底座21、“凹”形機(jī)架22以及固定板23，采用分體式結(jié)構(gòu)，在組裝以及拆卸維修時(shí)更方便快捷。
[0021]步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)31、輸送輪32、傳輸帶33以及保護(hù)框34，步進(jìn)電機(jī)31安裝于機(jī)架22的下端，步進(jìn)電機(jī)31的轉(zhuǎn)子穿過機(jī)架22后與輸送輪32連接，所述保護(hù)框34固定于機(jī)架22 —側(cè)并包裹輸送輪32，步進(jìn)電機(jī)31的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)焊接絲的定長(zhǎng)輸出；
上蓋I的一端通過軸連接方式與機(jī)身2頂端連接，實(shí)現(xiàn)開合式連接，如此上蓋I能夠靈活圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)開合，且設(shè)有閉合機(jī)構(gòu)，該閉合機(jī)構(gòu)包括設(shè)于上蓋I另一端的連接塊11以及活動(dòng)設(shè)于連接塊11上的“9”字形卡扣12，卡扣12可以繞著連接塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)身2設(shè)有與卡扣12相匹配的卡接塊24，通過卡扣12與卡接塊24的卡合，實(shí)現(xiàn)上蓋I的緊閉。如此實(shí)現(xiàn)上蓋I的靈活開閉，能夠在入絲階段輔助穿插焊接絲；
本發(fā)明包括至少兩個(gè)所述的送絲機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中共設(shè)有兩個(gè)送絲機(jī)構(gòu)，且每個(gè)送絲機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定于機(jī)身2上的導(dǎo)絲器41以及送絲齒輪42，導(dǎo)絲器41的一端設(shè)有用于固定的螺母411，另一端為漏斗端412，兩個(gè)導(dǎo)絲器41均設(shè)有通孔，兩個(gè)導(dǎo)絲器41固定后漏斗端412相對(duì)且設(shè)有間隔，間隔的大小與送絲齒輪42的直徑相匹配。且兩導(dǎo)絲器41固定后通孔位于同一水平軸上。送絲齒輪42設(shè)有送絲齒421，送絲齒421輪42的一端設(shè)有傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪位于保護(hù)框34內(nèi)，傳動(dòng)輪通過傳輸帶33與輸送輪32連接，送絲齒421輪42的另一端通過軸承設(shè)于固定板23上，送絲齒421輪42設(shè)于兩導(dǎo)絲器41的之間；
定位機(jī)構(gòu)包括定位座51、活動(dòng)軸52以及定位輪53，定位座51的一端通過活動(dòng)軸52安裝設(shè)于上蓋I內(nèi)，可定位座51實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，定位輪53設(shè)于定位座51上，所述定位輪53上設(shè)有凹紋531，且定位輪53位于送絲齒421輪42的上方，在工作時(shí)能與送絲齒421輪42緊密結(jié)合。定位機(jī)構(gòu)還包括限位軸54、復(fù)位彈簧55以及固定套56，固定套56為筒狀結(jié)構(gòu)，且固定于上蓋I內(nèi)，所述限位軸54設(shè)于通過復(fù)位彈簧55設(shè)于固定套56內(nèi)，限位軸54的頂端緊靠定位座51的另一端。本發(fā)明的工作流程為:入絲階段:先將焊接絲插入通孔內(nèi)，并推動(dòng)焊接絲，由于導(dǎo)絲器41的為漏斗端412，因此焊接絲能夠輕松穿出第一個(gè)導(dǎo)絲器41，此時(shí)可打開上蓋1，將焊接絲推進(jìn)第二個(gè)導(dǎo)絲器41的漏斗端412，即可繼續(xù)推動(dòng)焊接絲直接推出。再閉合上蓋1，此時(shí)焊接絲即會(huì)陷入凹紋531，通過復(fù)位彈簧55的作用，限位軸54即會(huì)將定位座51往下壓，從而使得定位輪53與送絲齒421輪42緊靠；焊接階段:本發(fā)明采用步進(jìn)電機(jī)31帶動(dòng)送絲齒421輪42，送絲齒421輪42通過設(shè)有的送絲齒421擦推動(dòng)焊接絲，而通過步進(jìn)電機(jī)31可以精確地確定輸送出的焊接絲的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)輸送的功能。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的上蓋I與機(jī)身2活動(dòng)連接，通過卡扣12方式閉合，由此能夠輕易打開上蓋I，在入絲階段時(shí)能夠直接在機(jī)身2內(nèi)操作，避免現(xiàn)有技術(shù)的盲目穿絲，確保不會(huì)因焊接絲的折彎而影響穿絲效率。設(shè)置的定位輪53能夠確保工作時(shí)確保焊接絲不會(huì)發(fā)生位移，增強(qiáng)本發(fā)明的工作連貫性，進(jìn)而有效地提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)焊接絲的定長(zhǎng)輸出，可靈活地根據(jù)焊接機(jī)的焊接頻率實(shí)現(xiàn)焊接絲長(zhǎng)度定額輸出，不但有效地提高生產(chǎn)效率，亦可避免浪費(fèi)。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括上蓋、機(jī)身、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)； 所述步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺栓安裝于機(jī)身內(nèi)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)焊接絲的定長(zhǎng)輸出； 所述上蓋與機(jī)身活動(dòng)開合式連接，且設(shè)有閉合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)上蓋的靈活開閉，實(shí)現(xiàn)在入絲階段輔助穿插焊接絲； 包括至少兩個(gè)所述的送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定于機(jī)身上的導(dǎo)絲器以及送絲齒輪，所述兩個(gè)導(dǎo)絲器均設(shè)有通孔，所述兩導(dǎo)絲器固定后通孔位于同一水平軸上，所述送絲齒輪設(shè)于兩導(dǎo)絲器的之間，且與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接； 所述定位機(jī)構(gòu)安裝設(shè)于上蓋內(nèi)，且位于送絲齒輪的上方，在工作時(shí)能與送絲齒輪緊密?士么云口 口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位座、活動(dòng)軸以及定位輪，所述定位座的一端通過活動(dòng)軸與上蓋連接，所述定位輪設(shè)于定位座上，所述定位輪上設(shè)有凹紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)還包括限位軸、復(fù)位彈簧以及固定套，所述固定套為筒狀結(jié)構(gòu)，且固定于上蓋內(nèi)，所述限位軸設(shè)于通過復(fù)位彈簧設(shè)于固定套內(nèi)，所述限位軸的頂端緊靠定位座的另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋的一端通過軸連接方式與機(jī)身頂端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述閉合機(jī)構(gòu)包括設(shè)于上蓋另一端的連接塊以及活動(dòng)設(shè)于連接塊上的“9”字形卡扣，所述機(jī)身設(shè)有與卡扣相匹配的卡接塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)絲器的一端設(shè)有用于固定的螺母，另一端為漏斗端，所述兩導(dǎo)絲器固定后漏斗端相對(duì)且設(shè)有間隔，所述間隔的大小與送絲齒輪的直徑相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)身包括相互連接底座、“凹”形機(jī)架以及固定板。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、輸送輪、傳輸帶以及保護(hù)框，所述輸送輪與步進(jìn)電機(jī)連接，所述保護(hù)框固定于機(jī)架一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的送絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送絲齒輪設(shè)有送絲齒，所述送絲齒輪的一端設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過傳輸帶與輸送輪連接，所述送絲齒輪的另一端通過軸承設(shè)于固定板上。
【文檔編號(hào)】B23K9/133GK106077904SQ201610480389
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳銘鴻
【申請(qǐng)人】陳銘鴻