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      四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具的制作方法

      文檔序號(hào):10707971閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
      四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,具有由板材焊接且做焊縫探傷及回火工藝制成的后夾具和前夾具,前夾具固定安裝在后夾具的前表面右側(cè)位置處,后夾具的左右兩側(cè)平行開設(shè)有兩個(gè)沿著前后方向上的輸出軸孔,前夾具上開設(shè)有一個(gè)沿著上下方向上的換向軸孔,穿設(shè)在位于右側(cè)軸孔中的軸與穿設(shè)在換向軸孔中的換向軸之間通過(guò)傘齒輪過(guò)渡連接。該加工夾具提高零件加工精度和加工效率。
      【專利說(shuō)明】
      四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱上部的A軸和B軸兩根平行軸與下部的C軸和D軸兩根平行軸需同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)針板,故要求A軸、B軸、C軸和D軸之間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相位差小于20,。
      [0003]然而,目前用戶使用的四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱的鍵槽相位誤差較大,該輸出軸鍵槽加工時(shí)是通過(guò)與齒部的對(duì)齒關(guān)系間接保證,由于齒輪副側(cè)隙的消除、箱體加工的誤差、劃線加工的劃線誤差都影響到最終裝配的使用精度,對(duì)于四針板對(duì)刺針刺機(jī)上、下齒輪箱的使用要求是無(wú)法達(dá)到。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,提高零件加工精度和加工效率。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,具有由板材焊接且做焊縫探傷及回火工藝制成的后夾具和前夾具,前夾具固定安裝在后夾具的前表面右側(cè)位置處,后夾具的左右兩側(cè)平行開設(shè)有兩個(gè)沿著前后方向上的輸出軸孔,前夾具上開設(shè)有一個(gè)沿著上下方向上的換向軸孔,穿設(shè)在位于右側(cè)軸孔中的軸與穿設(shè)在換向軸孔中的換向軸之間通過(guò)傘齒輪過(guò)渡連接。
      [0006]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述兩個(gè)輸出軸孔的規(guī)格尺寸相同。
      [0007]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述后夾具和前夾具均為框形結(jié)構(gòu)。
      [0008]進(jìn)一步具體地說(shuō),上述技術(shù)方案中,所述后夾具的縱向截面呈長(zhǎng)方形,前夾具的縱向截面呈正方形。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:該四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,其結(jié)構(gòu)類似于實(shí)際齒輪箱的下箱體,配合尺寸與下箱體合加工并保證安裝中心距,有效控制加工誤差,提高零件加工精度,充分滿足客戶的使用要求,雖然在夾具加工上投入一定的加工成本,但降低操作工的校正及加工的要求,從而提高加工效率,即保證了齒輪箱輸出軸的加工精度、加工效率、裝配精度和裝配效率;同時(shí),夾具用板材焊接加工,需做焊縫探傷及回火,保證加工使用壽命及使用精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1中A-A處的剖視圖;
      [0013]圖3是圖1中B-B處的剖視圖。
      [0014]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、后夾具,2、前夾具,3、輸出軸孔,4、換向軸孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
      [0016]見圖1、圖2和圖3,四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,具有由板材焊接且做焊縫探傷及回火工藝制成的后夾具I和前夾具2,前夾具2固定安裝在后夾具I的前表面右側(cè)位置處,后夾具I的左右兩側(cè)平行開設(shè)有兩個(gè)沿著前后方向上的輸出軸孔3,前夾具2上開設(shè)有一個(gè)沿著上下方向上的換向軸孔4,穿設(shè)在位于右側(cè)軸孔3中的軸與穿設(shè)在換向軸孔4中的換向軸之間通過(guò)傘齒輪過(guò)渡連接。兩個(gè)輸出軸孔3的規(guī)格尺寸相同。后夾具I和前夾具2均為框形結(jié)構(gòu)。后夾具I的縱向截面呈長(zhǎng)方形,前夾具2的縱向截面呈正方形。
      [0017]該四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,其結(jié)構(gòu)類似于實(shí)際齒輪箱的下箱體,配合尺寸與下箱體合加工并保證安裝中心距,有效控制加工誤差,提高零件加工精度,充分滿足客戶的使用要求,雖然在夾具加工上投入一定的加工成本,但降低操作工的校正及加工的要求,從而提高加工效率,即保證了齒輪箱輸出軸的加工精度、加工效率、裝配精度和裝配效率;同時(shí),夾具用板材焊接加工,需做焊縫探傷及回火,保證加工使用壽命及使用精度。
      [0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,其特征在于:具有由板材焊接且做焊縫探傷及回火工藝制成的后夾具(I)和前夾具(2),前夾具(2)固定安裝在后夾具(I)的前表面右側(cè)位置處,后夾具(I)的左右兩側(cè)平行開設(shè)有兩個(gè)沿著前后方向上的輸出軸孔(3),前夾具(2)上開設(shè)有一個(gè)沿著上下方向上的換向軸孔(4),穿設(shè)在位于右側(cè)軸孔(3)中的軸與穿設(shè)在換向軸孔(4)中的換向軸之間通過(guò)傘齒輪過(guò)渡連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,其特征在于:所述兩個(gè)輸出軸孔(3)的規(guī)格尺寸相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,其特征在于:所述后夾具(I)和前夾具(2)均為框形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具,其特征在于:所述后夾具(I)的縱向截面呈長(zhǎng)方形,前夾具(2)的縱向截面呈正方形。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK106078251SQ201610504861
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年7月1日
      【發(fā)明人】錢江, 宋廷, 王福龍
      【申請(qǐng)人】江蘇赫夫特齒輪制造有限公司
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