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      一種可回收廢料的液壓沖壓機的制作方法

      文檔序號:8568929閱讀:306來源:國知局
      一種可回收廢料的液壓沖壓機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種沖壓機,更具體的說,它涉及一種可回收廢料的液壓沖壓機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液壓沖壓機是一種在板材上沖壓孔洞的機械設(shè)備。當液壓沖壓機在運行時,液壓沖壓機上的沖壓刀具對板材進行加工,使得板材上生成需加工的孔洞,但是在加工時,板材上加工后殘留廢料會任然留在設(shè)備上,使得出現(xiàn)廢料堆積在設(shè)備上造成阻礙設(shè)備運作的情況,且廢料無法集中收集,浪費了資源。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種可回收廢料的液壓沖壓機。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可回收廢料的液壓沖壓機,包括液壓沖壓機的本體,所述本體包括工作件和靜制件,安裝于工作件上的沖壓刀具,所述靜制件上設(shè)有工作通孔且工作通孔與沖壓刀具相配合,所述沖壓刀具內(nèi)設(shè)有兩端開口連通的中心空腔,所述沖壓刀具與工作件之間設(shè)置回收箱且回收箱的腔體與中心空腔連通,所述靜制件的下端設(shè)有廢料槽且廢料槽與工作通孔連通。
      [0005]通過采用上述技術(shù)方案,當沖壓刀具工作時,加工后板材上的廢料進入沖壓刀具內(nèi)的中心空腔中,使得廢料不會殘留在靜制件上影響設(shè)備的運轉(zhuǎn),設(shè)置回收箱使得中心空腔內(nèi)的廢料能夠進入回收箱內(nèi),使得廢料得到集中能夠提高廢料的回收利用率,在靜制件下端設(shè)置廢料槽,使得板材在加工過程中,沖壓刀具上殘留的廢料能夠回落在廢料槽內(nèi),使得廢料能夠集中收集,提高了資源的回收和利用。
      [0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述沖壓刀具的下端端口內(nèi)壁呈傾斜的喇叭狀設(shè)置。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,使得沖壓刀具在對板材進行加工時,能夠提高加工效率使得板材上加工出來的標準孔洞達到一定的精確度,且加工后的廢料能夠更容易進入沖壓刀具內(nèi)的中心空腔中,使得簡便了廢料的收集。
      [0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述工作件與回收箱接觸處設(shè)有第一定位滑槽,所述第一定位滑槽內(nèi)設(shè)有與回收箱連接的第一定位滑軌。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,當回收箱內(nèi)收集的廢料達到了一定的數(shù)量后,通過第一定位滑槽和第一定位滑軌的配合,使得回收箱從工作件上取下,能夠利于廢料的取出且能夠簡便操作過程提高工作效率。
      [0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述靜制件與廢料槽接觸處設(shè)有第二定位滑槽,所述第二定位滑槽內(nèi)設(shè)有與廢料槽連接的第二定位滑軌。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,當廢料槽內(nèi)收集的廢料達到了一定的數(shù)量后,通過第二定位滑槽和第二定位滑軌的配合,使得廢料槽從靜制件上取下,能夠利于廢料的取出且能夠簡便操作過程提高工作效率。
      [0012]本實用新型具有下述優(yōu)點:在沖壓刀具內(nèi)設(shè)置中心空腔,使得加工后殘留的廢料能夠置于中心空腔內(nèi),避免了廢料遺留在設(shè)備上造成設(shè)備運行出現(xiàn)錯誤的情況,且方便了廢料的收集,提高了廢料收集清理的過程,設(shè)置相互配合的定位滑槽和定位滑軌,使得方便了設(shè)備的拆卸維護和收集的廢料的清理。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型一種可回收廢料的液壓沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實用新型一種可回收廢料的液壓沖壓機的剖面圖;
      [0015]圖3為圖2的A部放大示意圖;
      [0016]圖4為圖2的B部放大示意圖;
      [0017]圖5為圖2的C部放大示意圖。
      [0018]圖中:1、工作件;11、第一定位滑槽;2、靜制件21、工作通孔;22、第二定位滑槽;3、沖壓刀具;31、中心空腔;4、回收箱;41、第一定位滑軌;5、廢料槽;51、第二定位滑軌。
      【具體實施方式】
      [0019]參照圖1至5所示,本實施例的一種可回收廢料的液壓沖壓機,包括液壓沖壓機的本體,所述本體包括工作件I和靜制件2,安裝于工作件I上的沖壓刀具3。
      [0020]所述沖壓刀具3的下端端口內(nèi)壁呈傾斜的喇叭狀設(shè)置。
      [0021]所述靜制件2上設(shè)有工作通孔21且工作通孔21與沖壓刀具3相配合,所述沖壓刀具3內(nèi)設(shè)有兩端開口連通的中心空腔31,所述沖壓刀具3與工作件I之間設(shè)置回收箱4且回收箱4的腔體與中心空腔31連通。
      [0022]所述工作件I與回收箱4接觸處設(shè)有第一定位滑槽11,所述第一定位滑槽11內(nèi)設(shè)有與回收箱4連接的第一定位滑軌41。
      [0023]所述靜制件2的下端設(shè)有廢料槽5且廢料槽5與工作通孔21連通。
      [0024]所述靜制件2與廢料槽5接觸處設(shè)有第二定位滑槽22,所述第二定位滑槽22內(nèi)設(shè)有與廢料槽5連接的第二定位滑軌51。當沖壓刀具3工作時,加工后板材上的廢料進入沖壓刀具3內(nèi)的中心空腔31中,使得廢料不會殘留在靜制件2上影響設(shè)備的運轉(zhuǎn),設(shè)置回收箱4使得中心空腔31內(nèi)的廢料能夠進入回收箱4內(nèi),使得廢料得到集中能夠提高廢料的回收利用率,在靜制件2下端設(shè)置廢料槽5,使得板材在加工過程中,沖壓刀具3上殘留的廢料能夠回落在廢料槽5內(nèi),使得廢料能夠集中收集,提高了資源的回收和利用。
      [0025]當回收箱4內(nèi)收集的廢料達到了一定的數(shù)量后,通過第一定位滑槽11和第一定位滑軌41的配合,使得回收箱4從工作件I上取下,能夠利于廢料的取出且能夠簡便操作過程提高工作效率。
      [0026]當廢料槽5內(nèi)收集的廢料達到了一定的數(shù)量后,通過第二定位滑槽22和第二定位滑軌51的配合,使得廢料槽5從靜制件2上取下,能夠利于廢料的取出且能夠簡便操作過程提高工作效率。
      [0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種可回收廢料的液壓沖壓機,包括液壓沖壓機的本體,所述本體包括工作件和靜制件,安裝于工作件上的沖壓刀具,其特征在于:所述靜制件上設(shè)有工作通孔且工作通孔與沖壓刀具相配合,所述沖壓刀具內(nèi)設(shè)有兩端開口連通的中心空腔,所述沖壓刀具與工作件之間設(shè)置回收箱且回收箱的腔體與中心空腔連通,所述靜制件的下端設(shè)有廢料槽且廢料槽與工作通孔連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回收廢料的液壓沖壓機,其特征在于:所述沖壓刀具的下端端口內(nèi)壁呈傾斜的喇叭狀設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可回收廢料的液壓沖壓機,其特征在于:所述工作件與回收箱接觸處設(shè)有第一定位滑槽,所述第一定位滑槽內(nèi)設(shè)有與回收箱連接的第一定位滑軌。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可回收廢料的液壓沖壓機,其特征在于:所述靜制件與廢料槽接觸處設(shè)有第二定位滑槽,所述第二定位滑槽內(nèi)設(shè)有與廢料槽連接的第二定位滑軌。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種可回收廢料的液壓沖壓機,解決了現(xiàn)有技術(shù)沖壓機上廢料無法回收且容易造成設(shè)備運行不穩(wěn)定的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點是包括液壓沖壓機的本體,所述本體包括工作件和靜制件,安裝于工作件上的沖壓刀具,所述靜制件上設(shè)有工作通孔且工作通孔與沖壓刀具相配合,所述沖壓刀具內(nèi)設(shè)有兩端開口連通的中心空腔,所述沖壓刀具與工作件之間設(shè)置回收箱且回收箱的腔體與中心空腔連通,所述靜制件的下端設(shè)有廢料槽且廢料槽與工作通孔連通。本實用新型的可回收廢料的液壓沖壓機方便了廢料的收集,提高了廢料收集清理的過程,設(shè)置相互配合的定位滑槽和定位滑軌,使得方便了設(shè)備的拆卸維護和收集的廢料的清理。
      【IPC分類】B21D28-26, B21D28-34
      【公開號】CN204276640
      【申請?zhí)枴緾N201420684656
      【發(fā)明人】黃慶峰, 廖詩煌, 胡新華
      【申請人】昆山凱遠電子材料有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月15日
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