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      斜推成型的沖壓模具的制作方法

      文檔序號:8568953閱讀:210來源:國知局
      斜推成型的沖壓模具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種沖壓模具,具體涉及一種斜推成型的沖壓模具。
      【背景技術】
      [0002]由于目前很多的零件需要進行沖孔、折彎等處理,因此具有沖頭的沖壓模具就成為了一種使用比較廣泛且十分常見的模具。
      [0003]目前所采用的常規(guī)沖壓模具對具有特殊形態(tài)的產品,如需要進行斜向成型折彎加工的產品,容易因為產品斜角的存在而導致產品與模具之間產生干涉,導致產品無法脫料或脫料不順,容易對模具造成損壞,從而對加工成本和生產效率造成影響。
      【實用新型內容】
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可以解決特殊料情況下脫料困難的斜推成型的沖壓模具。
      [0005]為了達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
      [0006]斜推成型的沖壓模具,包括上模座和下模座,該上模座上設有上模板,該下模座上設有下脫板,該上模板與滑塊沿第一傾斜方向滑動連接,相對該第一傾斜方向,下脫板內或下脫板下沿第二傾斜方向布置有復位單元。
      [0007]本實用新型在原有的沖壓模具基礎上加入了滑塊和復位單元的改進,通過將滑塊與上模板沿第一傾斜方向滑動連接,同時在下脫板布置沿第二傾斜方向的復位單元,在進行沖壓作業(yè)時,便形成了沿第一傾斜方向的斜向下壓,同時在復位時形成沿相對第一傾斜方向的第二傾斜方向的脫模,利用相對的斜向下壓與脫模的作用,使得對于一些斜向折彎的特殊形態(tài)產品與模具之間不會產生干涉,從而保證順利脫模。
      [0008]因此,本實用新型與現有技術相比,不會導致脫模時模具與產品之間產生干涉,保證產品可以順利脫料,從而可以有效防止因脫料不順造成對模具的損壞,降低加工成本,提高生產效率。
      [0009]在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以作如下改進:
      [0010]作為優(yōu)選的方案,相對滑塊上與上模板滑動連接的連接端面,該滑塊的另一端面具有向外延伸的凸出部,下脫板上對應該凸出部設置有折彎塊,該折彎塊的布置方向平行于第二傾斜方向。
      [0011]采用上述優(yōu)選的方案,設置凸出部和折彎塊可以形成對產品的折彎作業(yè),同時布置平行于第二傾斜方向的折彎塊也可以進一步地保證產品的順利脫料。
      [0012]作為優(yōu)選的方案,上述的折彎塊與下脫板滑動連接。
      [0013]采用上述優(yōu)選的方案,可以更加便于形成折彎沖壓和脫料作業(yè)。
      [0014]作為優(yōu)選的方案,上述的下脫板上設置有壓塊,該壓塊沿著第三傾斜方向與折彎塊滑動配合,該第三傾斜方向平行于第二傾斜方向。
      [0015]采用上述優(yōu)選的方案,該壓塊可以在形成對折彎塊的導向作用的同時還可以形成對其的限位作用。
      [0016]作為優(yōu)選的方案,上述的復位單元下還設置有限位塊。
      [0017]采用上述優(yōu)選的方案,可以從復位單元的底部形成對其的限位。
      [0018]作為優(yōu)選的方案,上述的下模座上還設置有塊體,該塊體的頂部具有倒角面,該倒角面與折彎塊的底部形成斜向的配合。
      [0019]采用上述優(yōu)選的方案,可以沿斜向形成對折彎塊的快速頂出,便于配合滑塊形成對產品的折彎作業(yè)。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實用新型的斜推成型的沖壓模具在開模狀態(tài)下的結構示意圖。
      [0021]圖2為圖1中A部的放大圖。
      [0022]圖3為本實用新型的斜推成型的沖壓模具在閉模狀態(tài)下的結構示意圖。
      [0023]圖4為圖3中B部的放大圖。
      [0024]其中,1.產品2.上模座21.上模板22.滑塊221端面222.端面223.凸出部
      3.下模座31.下脫板311.復位單元312.限位塊32.折彎塊33.壓塊34.塊體341.倒角面L1.第一傾斜方向L2.第二傾斜方向L3.第三傾斜方向。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
      [0026]為了達到本實用新型的目的,如圖1-4所示,在本實用新型的斜推成型的沖壓模具的其中一些實施方式中,包括上模座2和下模座3,該上模座2上設有上模板21,該下模座3上設有下脫板31,該上模板21與滑塊22沿第一傾斜方向LI滑動連接,相對該第一傾斜方向LI,下脫板31內沿第二傾斜方向L2布置有復位單元311。其中,該復位單元311還可以布置于下脫板31的下方,而復位單元311具體則可以采用彈簧、彈性材料墊塊等已知的部件。
      [0027]結合圖1-4所示,本斜推成型的沖壓模具在原有的沖壓模具基礎上加入了滑塊22和復位單元311的改進,通過將滑塊22與上模板21沿第一傾斜方向LI滑動連接,同時在下脫板31布置沿第二傾斜方向L2的復位單元311,在進行沖壓作業(yè)時,便形成了沿第一傾斜方向LI的斜向下壓,同時在復位時形成沿相對第一傾斜方向LI的第二傾斜方向L2的脫模,利用相對的斜向下壓與脫模的作用,使得對于一些斜向折彎的特殊形態(tài)產品與模具之間不會產生干涉,從而保證順利脫模。
      [0028]因此,本斜推成型的沖壓模具與現有技術相比,不會導致脫模時模具與產品之間產生干涉,保證產品可以順利脫料,從而可以有效防止因脫料不順造成對模具的損壞,降低加工成本,提高生產效率。
      [0029]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-4所示,在本實用新型的斜推成型的沖壓模具的另一些實施方式中,在前述內容的基礎上,相對滑塊22上與上模板21滑動連接的連接端面221,該滑塊22的另一端面222具有向外延伸的凸出部223,下脫板31上對應該凸出部223設置有折彎塊32,該折彎塊32的布置方向平行于第二傾斜方向L2。采用該實施例的方案,設置凸出部和折彎塊可以形成對產品的折彎作業(yè),同時布置平行于第二傾斜方向的折彎塊也可以進一步地保證產品的順利脫料。
      [0030]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-4所示,在本實用新型的斜推成型的沖壓模具的另一些實施方式中,在前述內容的基礎上,上述的折彎塊32與下脫板31滑動連接。采用該實施例的方案,可以更加便于形成折彎沖壓和脫料作業(yè)。
      [0031]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-4所示,在本實用新型的斜推成型的沖壓模具的另一些實施方式中,在前述內容的基礎上,上述的下脫板31上設置有壓塊33,該壓塊33沿著第三傾斜方向L3與折彎塊32滑動配合,該第三傾斜方向L3平行于第二傾斜方向L2。采用該實施例的方案,該壓塊可以在形成對折彎塊的導向作用的同時還可以形成對其的限位作用。
      [0032]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-4所示,在本實用新型的斜推成型的沖壓模具的另一些實施方式中,在前述內容的基礎上,上述的復位單元311下還設置有限位塊312。采用該實施例的方案,可以從復位單元311的底部形成對其的限位。
      [0033]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果,如圖1-4所示,在本實用新型的斜推成型的沖壓模具的另一些實施方式中,在前述內容的基礎上,上述的下模座3上還設置有塊體34,該塊體34的頂部具有倒角面341,該倒角面341與折彎塊32的底部形成斜向的配合。采用該實施例的方案,可以沿斜向形成對折彎塊的快速頂出,便于配合滑塊形成對產品的折彎作業(yè)。
      [0034]下面介紹本實用新型的工作過程:結合圖1-4所示,上模下行時,滑塊22向下壓住產品I并往上沿第一傾斜方向LI運動直至與上模板21相平,當上模繼續(xù)下行時,下脫板31開始向下活動,上模繼續(xù)下行時,塊體34開始接觸折彎塊32并頂住使其向上沿第二傾斜方向L2運動,此時成型開始;當模具開模時,上模整體上升,滑塊22向下沿著第一傾斜方向LI運動,脫出產品1,折彎塊32在限位塊312和復位單元311推力的作用下開始向下沿第二傾斜方向L2運動,從而脫離產品I。
      [0035]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.斜推成型的沖壓模具,包括上模座和下模座,所述上模座上設有上模板,所述下模座上設有下脫板,其特征在于,所述上模板與滑塊沿第一傾斜方向滑動連接,相對所述第一傾斜方向,所述下脫板內或所述下脫板下沿第二傾斜方向布置有復位單元。
      2.根據權利要求1所述的斜推成型的沖壓模具,其特征在于,相對所述滑塊上與所述上模板滑動連接的連接端面,所述滑塊的另一端面具有向外延伸的凸出部,所述下脫板上對應所述凸出部設置有折彎塊,所述折彎塊的布置方向平行于所述第二傾斜方向。
      3.根據權利要求2所述的斜推成型的沖壓模具,其特征在于,所述折彎塊與所述下脫板滑動連接。
      4.根據權利要求3所述的斜推成型的沖壓模具,其特征在于,所述下脫板上設置有壓塊,所述壓塊沿著第三傾斜方向與所述折彎塊滑動配合,所述第三傾斜方向平行于所述第二傾斜方向。
      5.根據權利要求1所述的斜推成型的沖壓模具,其特征在于,所述復位單元下還設置有限位塊。
      6.根據權利要求2所述的斜推成型的沖壓模具,其特征在于,所述下模座上還設置有塊體,所述塊體的頂部具有倒角面,所述倒角面與所述折彎塊的底部形成斜向的配合。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種斜推成型的沖壓模具,包括上模座和下模座,該上模座上設有上模板,該下模座上設有下脫板,該上模板與滑塊沿第一傾斜方向滑動連接,相對該第一傾斜方向,下脫板內或下脫板下沿第二傾斜方向布置有復位單元。本實用新型與現有技術相比,不會導致脫模時模具與產品之間產生干涉,保證產品可以順利脫料,從而可以有效防止因脫料不順造成對模具的損壞,降低加工成本,提高生產效率。
      【IPC分類】B21D37-12, B21D45-04, B21D37-10
      【公開號】CN204276664
      【申請?zhí)枴緾N201420618823
      【發(fā)明人】賴維, 王樹吉
      【申請人】億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年10月24日
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