一種高壓水噴清屑冷卻用銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑刀，特別涉及一種高壓水噴清屑冷卻用銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]懸架是汽車中的一個(gè)重要總成，它把車架與車輪彈性地聯(lián)系起來，關(guān)系到汽車的載荷使用性能。從外表上看，轎車懸架是一個(gè)較難達(dá)到完美要求的汽車總成，這是因?yàn)閼壹芗纫獫M足汽車的舒適性要求，又要滿足其操縱穩(wěn)定性的要求，而懸架僅是由一些桿、筒以及彈簧組成，但千萬不要以為它很簡(jiǎn)單，相反方面又是互相對(duì)立的。比如，為了取得良好的舒適性，需要大大緩沖汽車的震動(dòng)，這樣彈簧就要設(shè)計(jì)得軟些，但彈簧軟了卻容易使汽車發(fā)生剎車“點(diǎn)頭”、加速“抬頭”以及左右側(cè)傾等嚴(yán)重的不良傾向，更不利于汽車的轉(zhuǎn)向，容易導(dǎo)致汽車操縱不穩(wěn)定等。
[0003]而目前，在利用銑刀對(duì)懸架進(jìn)行加工的過程中，隨著銑刀的高速旋轉(zhuǎn)切削，使銑刀本身產(chǎn)生高熱衰鈍，而為了維持銑刀的正常工作，此時(shí)需要對(duì)銑刀進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)的方法是在銑刀的旁側(cè)增設(shè)一冷水噴頭，利用冷水噴頭噴出的冷卻水對(duì)銑刀進(jìn)行冷卻。但是，采用這樣的方法在進(jìn)行冷卻時(shí)，只能對(duì)銑刀的外表面進(jìn)行冷卻，對(duì)于銑刀的內(nèi)部冷卻效果不是很好。另外對(duì)于高檔次、高精度要求的汽車懸架，在進(jìn)行鉆孔的過程中，如果不及時(shí)的將銑刀鉆出的廢屑進(jìn)行清除，則由于這些廢屑的影響會(huì)導(dǎo)致懸架加工出的精度變低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好，可以及時(shí)的去除廢屑的高壓水噴清屑冷卻用銑刀。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種高壓水噴清屑冷卻用銑刀，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括統(tǒng)刀主體及夾持端；
[0006]所述銑刀主體的尾端與夾持端相連接，在夾持端上具有一容銑刀主體尾端嵌入的空腔，所述銑刀主體的頂端具有一出水孔，所述出水孔一共有兩個(gè)，且該兩個(gè)出水孔均與冷卻水流道相連通，所述冷卻水流道位于銑刀主體的內(nèi)部，并沿著銑刀主體的長(zhǎng)軸方向延伸，且一直延伸至夾持端的末端，所述冷卻水流道呈階梯狀，該冷卻水流道為一直線形流道。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷卻水流道可以為一道流道，且該流道的出水口段具有一與兩個(gè)出水孔相連通的分叉口 ；所述冷卻水流道也可以為兩道流道，且該兩道流道分別與兩個(gè)出水孔相對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述出水孔呈圓形狀，出水孔的口徑在2.之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻水流道的口徑從夾持端至出水孔方向逐漸減小。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在銑刀的內(nèi)部增設(shè)冷卻水流道，利用高壓將冷卻水流道內(nèi)的水從出水口處噴出，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銑刀內(nèi)部的冷卻，同時(shí)利用高壓水可以將銑刀洗出的廢屑一起帶出，避免因廢屑的存在而影響加工精度的現(xiàn)象；將冷卻水流道設(shè)計(jì)為階梯狀，并且口徑逐漸減小，利用容積的不斷變小，增加水的壓力，從而更方便去除廢屑。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的高壓水噴清屑冷卻用銑刀的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的示意圖可知，本實(shí)用新型的高壓水噴清屑冷卻用銑刀包括銑刀主體2及夾持端I。
[0013]銑刀主體2的尾端與夾持端I相連接，在夾持端I上具有一容銑刀主體2尾端嵌入的空腔，在銑刀主體2的頂端具有一出水孔，該出水孔一共有兩個(gè)，且該兩個(gè)出水孔均與冷卻水流道3相連通，出水孔呈圓形狀，出水孔的口徑在2.5mm-3mm之間。
[0014]冷卻水流道3位于銑刀主體2的內(nèi)部，并沿著銑刀主體2的長(zhǎng)軸方向延伸，且一直延伸至夾持端I的末端，冷卻水流道3呈階梯狀，該冷卻水流道3為一直線形流道，并且冷卻水流道3的口徑從夾持端至出水孔方向逐漸減小。將冷卻水流道3設(shè)計(jì)為階梯狀，并且口徑逐漸減小，利用容積的不斷變小，增加水的壓力，從而更方便去除廢屑。
[0015]冷卻水流道3為一道流道，且該流道的出水口段具有一與兩個(gè)出水孔相連通的分叉口。在本實(shí)施例中，冷卻水流道3也可以為兩道流道，且該兩道流道分別與兩個(gè)出水孔相對(duì)應(yīng)。
[0016]通過在銑刀主體2的內(nèi)部增設(shè)冷卻水流道3，利用高壓將冷卻水流道3內(nèi)的水從出水口處噴出，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銑刀內(nèi)部的冷卻，同時(shí)利用高壓水可以將銑刀洗出的廢屑一起帶出，避免因廢屑的存在而影響加工精度的現(xiàn)象。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓水噴清屑冷卻用銑刀，其特征在于:包括銑刀主體及夾持端； 所述銑刀主體的尾端與夾持端相連接，在夾持端上具有一容銑刀主體尾端嵌入的空腔，所述銑刀主體的頂端具有一出水孔，所述出水孔一共有兩個(gè)，且該兩個(gè)出水孔均與冷卻水流道相連通，所述冷卻水流道位于銑刀主體的內(nèi)部，并沿著銑刀主體的長(zhǎng)軸方向延伸，且一直延伸至夾持端的末端，所述冷卻水流道呈階梯狀，該冷卻水流道為一直線形流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水噴清屑冷卻用銑刀，其特征在于:所述冷卻水流道可以為一道流道，且該流道的出水口段具有一與兩個(gè)出水孔相連通的分叉口 ；所述冷卻水流道也可以為兩道流道，且該兩道流道分別與兩個(gè)出水孔相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水噴清屑冷卻用銑刀，其特征在于:所述出水孔呈圓形狀，出水孔的口徑在2.5mm-3mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水噴清屑冷卻用銑刀，其特征在于:所述冷卻水流道的口徑從夾持端至出水孔方向逐漸減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓水噴清屑冷卻用銑刀，包括銑刀主體及夾持端；所述銑刀主體的尾端與夾持端相連接，在夾持端上具有一容銑刀主體尾端嵌入的空腔，所述銑刀主體的頂端具有一出水孔，所述出水孔一共有兩個(gè)，且該兩個(gè)出水孔均與冷卻水流道相連通，所述冷卻水流道位于銑刀主體的內(nèi)部，并沿著銑刀主體的長(zhǎng)軸方向延伸，且一直延伸至夾持端的末端，所述冷卻水流道呈階梯狀，該冷卻水流道為一直線形流道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在銑刀的內(nèi)部增設(shè)冷卻水流道，利用高壓將冷卻水流道內(nèi)的水從出水口處噴出，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銑刀內(nèi)部的冷卻，同時(shí)利用高壓水可以將銑刀洗出的廢屑一起帶出，避免因廢屑的存在而影響加工精度的現(xiàn)象。
【IPC分類】B23C5-28, B23Q11-00
【公開號(hào)】CN204277054
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420690580
【發(fā)明人】吳華鋒, 劉金華, 劉小江, 盧坤林
【申請(qǐng)人】江蘇湯臣汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日