電極絲恒張力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及張力控制技術(shù)，特別是線切割機(jī)床的恒張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在線切割機(jī)床的工作過程中，電極絲在加工過程中的熱伸長(zhǎng)和放電損耗使電極絲變細(xì)，導(dǎo)致電極極的工作張力逐漸下降，電極絲的變形量也逐漸增大，從而影響被加工工件的尺寸精度和表面粗糙度。
[0003]傳統(tǒng)的電極絲恒張力裝置為機(jī)械式，主要為重力式結(jié)構(gòu)和彈簧式結(jié)構(gòu)。見圖1，重力式恒張力機(jī)構(gòu)由兩個(gè)定導(dǎo)輪和一個(gè)動(dòng)導(dǎo)輪組成，電極絲繞在導(dǎo)輪組上，動(dòng)導(dǎo)輪上承受一定的重力，對(duì)電極絲起長(zhǎng)度補(bǔ)償和恒張力作用；電極絲與垂直方向的夾角α對(duì)張力有影響，由于加工過程中絲長(zhǎng)發(fā)生變化以及不均勻的張力等會(huì)引起動(dòng)導(dǎo)輪的上下移動(dòng)，使角度α發(fā)生變化，導(dǎo)致電極絲的張力不是一個(gè)恒定值。見圖2，在彈簧式恒張力機(jī)構(gòu)中，對(duì)動(dòng)導(dǎo)輪施加的外力來源于一個(gè)彈簧，依靠彈簧簧力對(duì)電極絲起長(zhǎng)度補(bǔ)償和恒張力作用，由于彈簧的壓縮(拉伸)量及電極絲與垂直方向的夾角α的變化，導(dǎo)致電極絲的張力不是一個(gè)恒定值。彈簧式結(jié)構(gòu)的電極絲張力除了影響重力式結(jié)構(gòu)的相同因素外，還受彈簧的壓縮(拉伸)量的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電極絲恒張力裝置，實(shí)現(xiàn)線切割機(jī)床切割過程中電極絲張力恒定的目的。
[0005]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種電極絲恒張力裝置，包括導(dǎo)向輪、檢測(cè)輪、張緊輪、導(dǎo)軌安裝板，三個(gè)導(dǎo)向輪安裝于導(dǎo)軌安裝板上，其中，垂直導(dǎo)向輪位于中心導(dǎo)向輪的豎直下方向，水平導(dǎo)向輪位于中心導(dǎo)向輪水平右側(cè)，且中心導(dǎo)向輪與垂直導(dǎo)向輪、水平導(dǎo)向輪之間的距離均相等，以保證電極絲處于水平和垂直方向；檢測(cè)輪通過張力傳感器安裝于導(dǎo)軌安裝板上，位于垂直導(dǎo)向輪和中心導(dǎo)向輪的中垂線上；張緊輪通過直線模組安裝于導(dǎo)軌安裝板上，位于水平導(dǎo)向輪和中心導(dǎo)向輪的中垂線上。
[0007]本實(shí)用新型的電極絲恒張力裝置還包括數(shù)控系統(tǒng)，張力傳感器和直線模組與數(shù)控系統(tǒng)連接，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)張力傳感器測(cè)定的張力，控制直線模組實(shí)現(xiàn)張緊輪的上下運(yùn)動(dòng)，使張力傳感器測(cè)定的張力接近于數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定值。
[0008]本實(shí)用新型的電極絲恒張力裝置安裝于線切割機(jī)床的上絲臂的左側(cè)，通過安裝支架固定于機(jī)床的上絲臂，本實(shí)用新型的電極絲恒張力裝置與上下兩個(gè)主導(dǎo)輪，上下兩個(gè)導(dǎo)電塊、下排絲輪和貯絲筒組成線切割機(jī)床的運(yùn)絲系統(tǒng)。
[0009]一種線切割機(jī)床，其運(yùn)絲系統(tǒng)包括上述電極絲恒張力裝置。
[0010]本實(shí)用新型在啟動(dòng)時(shí)設(shè)定張力值，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)在線檢測(cè)電極絲張力并動(dòng)態(tài)補(bǔ)償張力差值，實(shí)現(xiàn)線切割機(jī)床切割過程中電極絲張力恒定目的。本裝置可根據(jù)電極絲直徑和切割參數(shù)設(shè)置電極絲張力，電極絲張力可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，響應(yīng)速度快、控制精度高，能有效避免因電極絲松馳抖動(dòng)而造成的加工誤差，提高被切割零件的加工精度。
[0011]本裝置實(shí)現(xiàn)了電極絲張力的恒定控制，并可根據(jù)電極絲直徑和切割參數(shù)設(shè)置電極絲張力，響應(yīng)速度快、控制精度高，能有效避免因電極絲松馳抖動(dòng)而造成的加工誤差，提高被切割零件的加工精度。
【附圖說明】
[0012]圖1重力式恒張力機(jī)構(gòu)示意圖
[0013]圖2彈簧式恒張力機(jī)構(gòu)示意圖
[0014]圖3本實(shí)用新型的電極絲恒張力裝置示意圖
[0015]圖4本實(shí)用新型的電極絲恒張力裝置左視圖
[0016]圖5本實(shí)用新型的線切割機(jī)床示意圖
[0017]I貯絲筒2a垂直導(dǎo)向輪2b中心導(dǎo)向輪2c水平導(dǎo)向輪3檢測(cè)輪 4張緊輪 6安裝支架7上絲臂8導(dǎo)電塊9主導(dǎo)輪11下排絲輪12傳感器支架 16檢測(cè)輪安裝座17導(dǎo)輪座19張緊輪安裝座20導(dǎo)軌安裝板22電機(jī)安裝板 23伺服電機(jī)24直線模組26傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案例作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。
[0019]如圖2和3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電極絲數(shù)控恒張力裝置，在導(dǎo)軌安裝板20上在水平和垂直方向布置且間距相等的三個(gè)導(dǎo)向輪，垂直導(dǎo)向輪2a位于中心導(dǎo)向輪2b的豎直下方向，水平導(dǎo)向輪2c位于中心導(dǎo)向輪2b水平右側(cè)，且中心導(dǎo)向輪2b與垂直導(dǎo)向輪2a、水平導(dǎo)向輪2c之間的距離均相等，以保證電極絲處于水平和垂直方向；三個(gè)導(dǎo)向輪分別套接于三個(gè)導(dǎo)輪座17，并通過緊定螺釘調(diào)節(jié)緊固；三個(gè)導(dǎo)輪座17通過螺釘緊固與導(dǎo)軌安裝板20 ;導(dǎo)軌安裝板20端面通過螺釘緊固張力傳感器支架12，張力傳感器26通過螺釘緊固在張力傳感器支架12上，檢測(cè)輪安裝座16通過螺釘緊固在張力傳感器26上，檢測(cè)輪安裝座16內(nèi)孔套接檢測(cè)輪3，檢測(cè)輪3位于垂直導(dǎo)向輪2a和中心導(dǎo)向輪2b的中垂線上；所述直線模組24端面通過螺釘連接緊固電機(jī)安裝板22，直線模組的伺服電機(jī)23通過螺釘緊固在電機(jī)安裝板22上；通過螺釘連接在導(dǎo)軌安裝板20上的直線模組24，通過螺釘連接在直線模組24上的張緊輪安裝座19，所述張緊輪安裝座19內(nèi)孔套接張緊輪4并通過緊定螺釘調(diào)節(jié)緊固，張緊輪4位于水平導(dǎo)向輪2c和中心導(dǎo)向輪2b的中垂線上。
[0020]機(jī)床運(yùn)行時(shí)，本實(shí)用新型電極絲數(shù)控恒張力裝置的數(shù)控系統(tǒng)，將張力傳感器12測(cè)得的電極絲張力和設(shè)定的張力進(jìn)行比較，如果測(cè)量值小于設(shè)定值，則數(shù)控系統(tǒng)控制直線模組驅(qū)動(dòng)張緊輪上升；如果測(cè)量值大于設(shè)定值，則數(shù)控系統(tǒng)控制直線模組驅(qū)動(dòng)張緊輪下降；如果測(cè)量值等于設(shè)定值，則數(shù)控系統(tǒng)控制直線模組保持張緊輪位置不變。
[0021]本實(shí)用新型的線切割機(jī)床運(yùn)絲系統(tǒng)包括電極絲數(shù)控恒張力裝置的三個(gè)導(dǎo)向輪、檢測(cè)輪3和張緊輪4，以及線切割機(jī)床的上下兩個(gè)主導(dǎo)輪9、上下兩個(gè)導(dǎo)電塊8、下排絲輪11和貯絲筒1，電極絲數(shù)控恒張力裝置安裝于線切割機(jī)床的上絲臂7的左側(cè)，通過安裝支架6固定于上絲臂7。
[0022]將線切割機(jī)床開機(jī)，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)定電極絲張力，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)在線檢測(cè)電極絲張力并動(dòng)態(tài)補(bǔ)償張力差值，實(shí)現(xiàn)線切割機(jī)床切割過程中電極絲張力恒定目的。
[0023]本【具體實(shí)施方式】只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，具體各項(xiàng)權(quán)利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。其他不脫離本發(fā)明思想的技術(shù)方案均在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電極絲恒張力裝置，包括導(dǎo)向輪、檢測(cè)輪、張緊輪、導(dǎo)軌安裝板，其特征在于，三個(gè)導(dǎo)向輪安裝于導(dǎo)軌安裝板上，其中，垂直導(dǎo)向輪位于中心導(dǎo)向輪的豎直下方向，水平導(dǎo)向輪位于中心導(dǎo)向輪水平右側(cè)，且中心導(dǎo)向輪與垂直導(dǎo)向輪、水平導(dǎo)向輪之間的距離均相等，以保證電極絲處于水平和垂直方向；檢測(cè)輪通過張力傳感器安裝于導(dǎo)軌安裝板上，位于垂直導(dǎo)向輪和中心導(dǎo)向輪的中垂線上；張緊輪通過直線模組安裝于導(dǎo)軌安裝板上，位于水平導(dǎo)向輪和中心導(dǎo)向輪的中垂線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電極絲恒張力裝置，其特征在于，其還包括數(shù)控系統(tǒng)，張力傳感器和直線模組與數(shù)控系統(tǒng)連接，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)張力傳感器測(cè)定的張力，控制直線模組實(shí)現(xiàn)張緊輪的上下運(yùn)動(dòng)，使張力傳感器測(cè)定的張力接近于數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定值。
3.線切割機(jī)床的運(yùn)絲系統(tǒng)，其特征在于，其包括權(quán)利要求1或2所述電極絲恒張力裝置、上下兩個(gè)主導(dǎo)輪，上下兩個(gè)導(dǎo)電塊、下排絲輪和貯絲筒，電極絲恒張力裝置安裝于線切割機(jī)床的上絲臂的左側(cè)，通過安裝支架固定于機(jī)床的上絲臂。
4.一種線切割機(jī)床，其特征在于，其運(yùn)絲系統(tǒng)包括權(quán)利要求1或2所述電極絲恒張力裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電極絲恒張力裝置，包括導(dǎo)向輪、檢測(cè)輪、張緊輪、導(dǎo)軌安裝板，三個(gè)導(dǎo)向輪安裝于導(dǎo)軌安裝板上，三個(gè)導(dǎo)向輪在水平和垂直方向布置，之間的距離均相等，以保證電極絲處于水平和垂直方向；檢測(cè)輪通過張力傳感器安裝于導(dǎo)軌安裝板上，位于垂直方向?qū)蜉喌闹写咕€上；張緊輪通過直線模組安裝于導(dǎo)軌安裝板上，位于水平方向?qū)蜉喌闹写咕€上。其還包括數(shù)控系統(tǒng)，張力傳感器和直線模組與數(shù)控系統(tǒng)連接，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)張力傳感器測(cè)定的張力，控制直線模組實(shí)現(xiàn)張緊輪的上下運(yùn)動(dòng)，使張力傳感器測(cè)定的張力接近于數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定值。本裝置實(shí)現(xiàn)了電極絲張力的恒定，響應(yīng)速度快、精度高，能有效提高被切割零件的加工精度。
【IPC分類】B23H7-10
【公開號(hào)】CN204277149
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420675423
【發(fā)明人】李德超, 徐勇, 曾藝
【申請(qǐng)人】四川華慶機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日