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      用于pcba的可變型焊接工裝的制作方法

      文檔序號(hào):8569375閱讀:111來(lái)源:國(guó)知局
      用于pcba的可變型焊接工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于PCBA的焊接工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電路板裝配過(guò)程中,對(duì)電子元器件的安裝一般都有高度要求,手工安裝時(shí)需一個(gè)一個(gè)元器件焊接安裝,不僅PCBA板制作速度慢、難以滿足生產(chǎn)線要求,而且裝配高度及角度的準(zhǔn)確性也無(wú)法有效控制,品質(zhì)難以保證;如果定制購(gòu)買專用的模具則需要昂貴的模具制作費(fèi)用,不僅增加產(chǎn)品成本,當(dāng)遇到PCBA板結(jié)構(gòu)改變時(shí),該模具一般就無(wú)法繼續(xù)使用而報(bào)廢。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種用于PCBA的可變型焊接工裝,使用該工裝可為電路板快速焊接電子元器件,且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、元器件的焊接高度可變化調(diào)整,具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn);當(dāng)PCBA板結(jié)構(gòu)改變,工裝也可以進(jìn)行快速修改調(diào)整,且該工裝材料成本只有30元左右,實(shí)用又經(jīng)濟(jì)。
      [0004]本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案是:用于PCBA的可變型焊接工裝,包括底板、螺釘1、墊片1、銅套、螺母1、螺釘I1、螺套、墊片II及螺母II,所述底板上設(shè)置4個(gè)螺釘I,每個(gè)螺釘I頭部位置設(shè)有I個(gè)墊片I,所述螺釘I穿過(guò)所述底板后依次安裝銅套和3個(gè)螺母I ;所述底板上設(shè)有9個(gè)螺釘II,其中3個(gè)螺釘II位于底板的水平中心線位置,還有2個(gè)螺釘II位于所述底板一側(cè)的邊緣,上述5個(gè)螺釘II上各設(shè)有I個(gè)螺套;另外4個(gè)螺釘II對(duì)稱地布置于所述底板上,該4個(gè)螺釘II上各設(shè)有I個(gè)墊片II和I個(gè)螺母II。
      [0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型用于PCBA的可變型焊接工裝可為電路板快速焊接電子元器件,且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、元器件的焊接高度可變化調(diào)整,具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0007]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]其中:1、底板,2、螺釘I,3、墊片I,4、銅套,5、螺母I,6、螺釘II,7、螺套,8、墊片II,9、螺母 II。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0011]如圖1至圖3所示:本實(shí)施例由底板、螺釘1、墊片1、銅套、螺母1、螺釘I1、螺套、墊片II及螺母II組成,底板作為焊接工裝的基體采用一塊機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性較好、價(jià)格較低的環(huán)氧板制成,底板上鉆出四個(gè)通孔安裝4個(gè)螺釘I,4個(gè)螺釘I用來(lái)定位被焊接的電路板,每個(gè)螺釘I頭部和底板表面之間設(shè)有I個(gè)墊片I以便于螺釘I的壓緊固定,螺釘I穿過(guò)底板后依次安裝I個(gè)銅套和3個(gè)螺母I,銅套用來(lái)抬高被焊接電路板的位置,其中I個(gè)螺母I用來(lái)鎖緊固定銅套、另外2個(gè)螺母I用來(lái)調(diào)節(jié)被焊接電路板的高度和平整度;底板上另鉆出9個(gè)通孔用于安裝螺釘II,其中3個(gè)螺釘II位于底板的水平中心線位置,還有2個(gè)螺釘II位于底板一側(cè)的邊緣,上述5個(gè)螺釘II上各安裝I個(gè)螺套用來(lái)鎖緊螺釘II ;另外4個(gè)螺釘II對(duì)稱地安裝于底板上,該4個(gè)螺釘II上各設(shè)有I個(gè)墊片II和I個(gè)螺母II,墊片II和螺母II用來(lái)鎖緊螺釘II ;通過(guò)調(diào)節(jié)上述9個(gè)螺釘II的高度從而控制被焊接元器件的高度。使用本工裝可為電路板快速焊接電子元器件,且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、元器件的焊接高度可變化調(diào)整,具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      [0012]當(dāng)然,上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于PCBA的可變型焊接工裝,包括底板、螺釘1、墊片1、銅套、螺母1、螺釘I1、螺套、墊片II及螺母II,其特征在于:所述底板上設(shè)置4個(gè)螺釘I,每個(gè)螺釘I頭部位置設(shè)有I個(gè)墊片I,所述螺釘I穿過(guò)所述底板后依次安裝銅套和3個(gè)螺母I ;所述底板上設(shè)有9個(gè)螺釘II,其中3個(gè)螺釘II位于底板的水平中心線位置,還有2個(gè)螺釘II位于所述底板一側(cè)的邊緣,上述5個(gè)螺釘II上各設(shè)有I個(gè)螺套;另外4個(gè)螺釘II對(duì)稱地布置于所述底板上,該4個(gè)螺釘II上各設(shè)有I個(gè)墊片II和I個(gè)螺母II。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于PCBA的可變型焊接工裝,包括底板、螺釘Ⅰ、墊片Ⅰ、銅套、螺母Ⅰ、螺釘Ⅱ、螺套、墊片Ⅱ及螺母Ⅱ,所述底板上設(shè)置4個(gè)螺釘Ⅰ,每個(gè)螺釘Ⅰ頭部位置設(shè)有1個(gè)墊片Ⅰ,所述螺釘Ⅰ穿過(guò)所述底板后依次安裝銅套和3個(gè)螺母Ⅰ;所述底板上設(shè)有9個(gè)螺釘Ⅱ,其中3個(gè)螺釘Ⅱ位于底板的水平中心線位置,還有2個(gè)螺釘Ⅱ位于所述底板一側(cè)的邊緣,上述5個(gè)螺釘Ⅱ上各設(shè)有1個(gè)螺套;另外4個(gè)螺釘Ⅱ?qū)ΨQ地布置于所述底板上,該4個(gè)螺釘Ⅱ上各設(shè)有1個(gè)墊片Ⅱ和1個(gè)螺母Ⅱ。本實(shí)用新型可為電路板快速焊接電子元器件,且可實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)準(zhǔn)確定位、元器件的焊接高度可變化調(diào)整,具有焊接速度快、準(zhǔn)確性好、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B23K3-08, H05K3-34
      【公開號(hào)】CN204277164
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420644862
      【發(fā)明人】劉一民
      【申請(qǐng)人】昆山市亞明磊電子科技有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年11月3日
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