抗氧化型焊絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及藥芯焊絲。
【背景技術(shù)】
[0002]藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無(wú)縫焊絲，有縫藥芯焊絲用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內(nèi)填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成；無(wú)縫藥芯焊絲用鋼管填滿藥粉拉制成。這種焊絲焊接熔敷效率高，對(duì)鋼材適應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。然而這種焊絲其鋼管或表面的薄鋼帶易氧化，氧化之后對(duì)焊接質(zhì)量將有極大的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種抗氧化型焊絲，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]抗氧化型焊絲，包括一焊絲主體，其特征在于，所述焊絲主體外壁均勻涂覆有一漆包抗氧化層，所述焊絲主體是藥芯焊絲。
[0006]漆包抗氧化層通過(guò)涂覆油漆，油漆固化后形成。具有柔韌性和抗氧化性。并且焊接過(guò)程中自然碳化，不影響焊接質(zhì)量。
[0007]防止焊絲主體因氧化而影響產(chǎn)品性能。傳統(tǒng)的焊絲本體表面往往單設(shè)有一薄鋼帶，易氧化，本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)焊絲外表面設(shè)有一漆包抗氧化層，優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的性能不受外界因素的影響。
[0008]所述漆包抗氧化層是由抗氧化還原油漆制成的漆包抗氧化層。
[0009]所述漆包抗氧化層的厚度不大于0.4mm，不小于0.1mm。本實(shí)用新型通過(guò)控制漆包抗氧化層的厚度防止在保證抗氧化性的同時(shí)，不影響焊接時(shí)，焊絲的焊接質(zhì)量。
[0010]所述藥芯焊絲包括一金屬層，所述金屬層內(nèi)設(shè)有藥芯。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬層的橫截面呈一橢圓，所述金屬層的厚度不大于Imm0
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)藥芯焊絲的金屬層的圓形橫截面改良為橢圓橫截面，在填充藥芯量不變的前提下，減少了橫截面積，而且，橢圓橫截面相較圓形橫截面焊絲主體在焊縫處的延展性好，提高焊接質(zhì)量，提高了焊道成型的光滑度平整性，本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的藥芯焊絲不易滾動(dòng)，固定性好；此外，本實(shí)用新型通過(guò)控制金屬層的厚度，從而避免由于金屬層過(guò)厚，而導(dǎo)致的藥芯無(wú)法充分發(fā)生反應(yīng)，通過(guò)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)便于藥芯發(fā)生反應(yīng)。
[0013]作為另一種優(yōu)選方案，所述金屬層是一經(jīng)過(guò)拉制的空心鋼管。
[0014]作為另一種優(yōu)選方案，所述金屬層是一卷成筒狀的薄鋼帶，所述薄鋼帶兩側(cè)固定連接。
[0015]作為另一種優(yōu)選方案，所述金屬層包括一內(nèi)鋼帶、一外鋼帶、兩連接鋼帶，所述內(nèi)鋼帶與外鋼帶橫截面呈兩同心圓弧，所述兩同心圓弧的開口方向一致，所述兩同心圓弧的開口端通過(guò)兩個(gè)連接鋼帶連接，所述內(nèi)鋼帶通過(guò)所述連接鋼帶與所述外鋼帶圍成第一腔體，所述內(nèi)鋼帶圍成第二腔體，所述第一腔體與第二腔體中均設(shè)有所述藥芯；
[0016]所述兩個(gè)連接鋼帶間的距離不大于所述內(nèi)鋼帶直徑的1/2。
[0017]所述兩個(gè)連接鋼帶相互平行。
[0018]所述內(nèi)鋼帶厚度為0.2mm?0.8mm，優(yōu)選為0.5mm ；
[0019]所述外鋼帶厚度為0.2mm?0.9mm，優(yōu)選為0.5mm。
[0020]作為另一種優(yōu)選方案，所述金屬層包括至少三個(gè)鋼帶單體，所述鋼帶單體是一平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述鋼帶單體包括一橫截面呈圓弧的弧狀體，還包括兩個(gè)橫截面呈直線的板狀體，兩個(gè)所述板狀體分別連接所述弧狀體的兩端部，兩個(gè)所述板狀體的夾角等于所述圓弧的弧度，所述直線的長(zhǎng)度不大于所述圓弧的半徑的1/2 ;
[0021]所述金屬層由所述至少三個(gè)鋼帶單體相互連接而成。
[0022]本實(shí)用新型將金屬層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為多個(gè)鋼帶單體固定連接而成，通過(guò)板狀體便于將能量傳遞到藥芯的中央，從而提高藥芯的反應(yīng)完全性。
[0023]所述藥芯采用酸性渣系藥芯。
[0024]酸性渣系藥芯工藝性能很好，可進(jìn)行全位置焊接，該類型渣系藥芯的焊絲主體是造船工業(yè)最廣泛使用的典型高效焊接材料。
[0025]所述藥芯采用堿性渣系藥芯。
[0026]堿性渣系藥芯的焊縫金屬有較好的凈化作用，通過(guò)適當(dāng)?shù)呐浞秸{(diào)整可以獲得優(yōu)良的工藝性能，適合于平焊、平角焊位置。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0032]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，抗氧化型焊絲，包括一焊絲主體，焊絲主體外壁均勻涂覆有一漆包抗氧化層7，焊絲主體是藥芯焊絲。防止焊絲主體因氧化而影響產(chǎn)品性能。傳統(tǒng)的焊絲本體表面往往單設(shè)有一薄鋼帶，易氧化，本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)焊絲外表面設(shè)有一漆包抗氧化層7，優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的性能不受外界因素的影響。漆包抗氧化層通過(guò)涂覆油漆，油漆固化后形成。具有柔韌性和抗氧化性。并且焊接過(guò)程中自然碳化，不影響焊接質(zhì)量。
[0033]漆包抗氧化層7是由抗氧化還原油漆制成的漆包抗氧化層7。漆包抗氧化層7的厚度不大于0.4mm，不小于0.1mm。本實(shí)用新型通過(guò)控制漆包抗氧化層7的厚度防止在保證抗氧化性的同時(shí)，不影響焊接時(shí)，焊絲的焊接質(zhì)量?？寡趸€原油漆是一種摻有抗氧化還原劑的油漆。是一種已有的油漆。
[0034]藥芯焊絲包括一金屬層，金屬層內(nèi)設(shè)有藥芯I。
[0035]金屬層的橫截面呈一橢圓，金屬層的厚度不大于1mm。本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)藥芯焊絲的金屬層的圓形橫截面改良為橢圓橫截面，在填充藥芯I量不變的前提下，減少了橫截面積，而且，橢圓橫截面相較圓形橫截面焊絲主體在焊縫處的延展性好，提高焊接質(zhì)量，提高了焊道成型的光滑度平整性，本實(shí)用新型較傳統(tǒng)的藥芯焊絲不易滾動(dòng)，固定性好；此夕卜，本實(shí)用新型通過(guò)控制金屬層的厚度，從而避免由于金屬層過(guò)厚，而導(dǎo)致的藥芯I無(wú)法充分發(fā)生反應(yīng)，通過(guò)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)便于藥芯I發(fā)生反應(yīng)。
[0036]參見圖1，金屬層是一經(jīng)過(guò)拉制的空心鋼管6?；蛘?，參見圖2，金屬層是一卷成筒狀的薄鋼帶2，薄鋼帶2兩側(cè)固定連接。
[0037]或者，參見圖3，金屬層包括一內(nèi)鋼帶3、一外鋼帶4、兩連接鋼帶5，內(nèi)鋼帶3與外鋼帶4橫截面呈兩同心圓弧，兩同心圓弧的開口方向一致，兩同心圓弧的開口端通過(guò)兩個(gè)連接鋼帶5連接，內(nèi)鋼帶3通過(guò)連接鋼帶5與外鋼帶4圍成第一腔體，內(nèi)鋼帶3圍成第二腔體，藥芯I填充在第一腔體與第二腔體中；兩個(gè)連接鋼帶5間的距離不大于內(nèi)鋼帶3直徑的1/2。兩個(gè)連接鋼帶5相互平行。內(nèi)鋼帶3厚度為0.2mm?0.8mm，優(yōu)選為0.5mm ;外鋼帶4厚度為0.2mm?0.9mm,優(yōu)選為0.5mm。
[0038]參見圖4，金屬層包括至少三個(gè)鋼帶單體8，鋼帶單體8是一平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鋼帶單體8包括一橫截面呈圓弧的弧狀體，還包括兩個(gè)橫截面呈直線的板狀體，兩個(gè)板狀體分別連接弧狀體的兩端部，兩個(gè)板狀體的夾角等于圓弧的弧度，直線的長(zhǎng)度不大于圓弧的半徑的1/2 ;金屬層由至少三個(gè)鋼帶單體8相互連接而成。本實(shí)用新型將金屬層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為多個(gè)鋼帶單體8固定連接而成，通過(guò)板狀體便于將能量傳遞到藥芯的中央，從而提高藥芯的反應(yīng)完全性。
[0039]藥芯采用酸性渣系藥芯。酸性渣系藥芯工藝性能很好，可進(jìn)行全位置焊接，該類型渣系藥芯的焊絲主體是造船工業(yè)最廣泛使用的典型高效焊接材料。藥芯采用堿性渣系藥芯。堿性渣系藥芯的焊縫金屬有較好的凈化作用，通過(guò)適當(dāng)?shù)呐浞秸{(diào)整可以獲得優(yōu)良的工藝性能，適合于平焊、平角焊位置。
[0040]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抗氧化型焊絲，包括一焊絲主體，其特征在于，所述焊絲主體外壁均勻涂覆有一漆包抗氧化層，所述焊絲主體是藥芯焊絲； 所述漆包抗氧化層的厚度不大于0.4mm，不小于0.1mm ； 所述藥芯焊絲包括一金屬層，所述金屬層內(nèi)設(shè)有藥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型焊絲，其特征在于，所述金屬層的橫截面呈一橢圓，所述金屬層的厚度不大于1_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型焊絲，其特征在于，所述金屬層是一經(jīng)過(guò)拉制的空心鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型焊絲，其特征在于，所述金屬層是一卷成筒狀的薄鋼帶，所述薄鋼帶兩側(cè)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化型焊絲，其特征在于，所述金屬層包括一內(nèi)鋼帶、一外鋼帶、兩連接鋼帶，所述內(nèi)鋼帶與外鋼帶橫截面呈兩同心圓弧，所述兩同心圓弧的開口方向一致，所述兩同心圓弧的開口端通過(guò)兩個(gè)連接鋼帶連接，所述內(nèi)鋼帶通過(guò)所述連接鋼帶與所述外鋼帶圍成第一腔體，所述內(nèi)鋼帶圍成第二腔體，所述第一腔體與第二腔體中均設(shè)有所述藥芯； 所述兩個(gè)連接鋼帶間的距離不大于所述內(nèi)鋼帶直徑的1/2 ; 所述兩個(gè)連接鋼帶相互平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域?？寡趸秃附z包括一焊絲主體，焊絲主體外設(shè)有一漆包抗氧化層，焊絲主體是藥芯焊絲。藥芯焊絲包括一金屬層，金屬層內(nèi)設(shè)有藥芯。防止焊絲主體因氧化而影響產(chǎn)品性能。傳統(tǒng)的焊絲本體表面往往單設(shè)有一薄鋼帶，易氧化，本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)焊絲外表面設(shè)有一漆包抗氧化層，優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的性能不受外界因素的影響。
【IPC分類】B23K35-16, B23K35-365
【公開號(hào)】CN204277231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420664471
【發(fā)明人】施桂興, 張明洋, 曹允池
【申請(qǐng)人】上海施威重工成套有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日