機床動力頭的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機床領域，特別涉及一種機床上用于驅(qū)動刀具的動力頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機床無論是車床還是銑床大多是一個動力頭驅(qū)動一個刀具，當批量加工時，只能依靠單獨的動力頭一個一個的進行加工；而需要換用不同的刀具也需要手動的對動力頭上的刀具進行一一更換，不利于批量產(chǎn)品的加工，另外傳統(tǒng)機床上刀具的移動需要靠驅(qū)動頭移動帶動刀具一起移動，這種驅(qū)動機構(gòu)相對龐大，且難以針對性的控制驅(qū)動頭上的單個或單組的刀具進行移動變換位置。進而如何實現(xiàn)既能夠使單個驅(qū)動頭上實現(xiàn)配置多個刀具且無須控制驅(qū)動頭移動即可實現(xiàn)刀具的靈活移動即為本實用新型所要研宄主要方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:傳統(tǒng)的機床驅(qū)動頭不具備同時驅(qū)動不同刀具的功能，且不能在驅(qū)動頭不動的情況下使刀具變換加工位置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種機床動力頭，其包括電動滑臺組件、第一電機組以及第二電機組，所述第一電機組可滑動的設置在所述滑臺組件上，所述第二電機組固定設置在所述滑臺組件的一側(cè)；
[0005]所述滑臺組件包括滑臺、絲杠及絲杠驅(qū)動組，所述滑臺的兩端分別設置有限位擋板，所述滑臺的臺面上位于兩個所述限位擋板之間設置有滑臺導軌，所述絲杠軸向固定的設置在所述滑臺兩端的兩個限位擋板之間且所述絲杠的中心軸線與所述滑臺導軌平行，所述絲杠的一端貫穿一個所述限位擋板并可在所述兩個限位擋板之間周向自轉(zhuǎn)；所述絲杠驅(qū)動組包括絲杠驅(qū)動電機、主動輪、從動輪以及用于聯(lián)動所述主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)矩傳輸件，所述絲杠驅(qū)動電機固定設置在所述滑臺上與所述滑臺導軌相對的另一側(cè)，所述絲杠驅(qū)動電機的輸出軸與所述絲杠的中心軸平行，所述主動輪固定設置在所述絲杠驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩輸出軸上，所述從動輪固定設置在所述絲杠上位于貫穿一個限位擋板的一端，所述主動輪與從動輪在同一平面上；
[0006]所述第一電機組包括可移動機箱、并列設置在所述可移動機箱中的若干移動電主軸以及滑塊，所述滑塊可滑動的卡設在所述滑臺導軌上，所述可移動機箱固定在所述滑塊上;
[0007]所述第二電機組包括固定機箱以及并列設置在所述固定機箱中的若干固定電主軸，所述固定機箱固定設置在所述滑臺上與所述滑臺導軌相對的另一側(cè)，所述絲杠驅(qū)動電機位于所述固定機箱中。
[0008]優(yōu)選于:所述滑臺導軌為燕尾導軌，所述滑塊上對應所述滑臺導軌的一側(cè)開設有與所述燕尾導軌匹配的燕尾槽，所述燕尾槽卡設在所述燕尾導軌上。
[0009]優(yōu)選于:所述絲杠驅(qū)動電機為步進電機。
[0010]優(yōu)選于:所述主動輪以及從動輪均為齒輪，所述轉(zhuǎn)矩傳輸件為內(nèi)側(cè)設置有齒條的傳送皮帶，所述傳送皮帶套設在所述主動輪與從動輪上，且所述傳送皮帶內(nèi)側(cè)的齒條與所述主動輪以及從動輪上的齒相嚙合。
[0011]優(yōu)選于:所述可移動機箱中并列的設置有三個所述移動電主軸，所述移動電主軸的中心軸線與所述滑臺的臺面平行并與所述絲杠的中心軸垂直；所述固定機箱中并列的設置有兩個所述固定電主軸，所述固定電主軸的中心軸線分別與所述移動電主軸的中心軸線及所述絲杠的中心軸垂直。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中具有固定及可移動的兩個電機組，兩個電機組中分別設置有若干個并列的用于驅(qū)動刀具的電主軸，兩組電機組對應不同的方向，兩組電機組上裝設的刀具可同時加工不同方向，也可分別裝設不同的刀具，實現(xiàn)靈活的轉(zhuǎn)換，且該可移動的電機組可在滑臺上相對所述固定電機組移動，實現(xiàn)變換位置加工。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的動力頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的動力頭的滑臺局部剖切示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖1至2以及較佳實施例對本實用新型提出的一種機床動力頭作更為詳細說明。
[0016]本實用新型提供一種機床動力頭，其包括電動滑臺組件10、第一電機組20以及第二電機組30，所述第一電機組20可滑動的設置在所述滑臺組件10上，所述第二電機組30固定設置在所述滑臺組件10的一側(cè)；所述滑臺組件10包括滑臺11、絲杠12及絲杠驅(qū)動組13，所述滑臺11的兩端分別設置有限位擋板(111，112)，所述滑臺11的臺面上位于兩個所述限位擋板(111，112)之間設置有滑臺導軌113，所述絲杠12軸向固定的設置在兩個限位擋板(111，112)之間且所述絲杠12的中心軸線與所述滑臺導軌113平行，所述絲杠12的一端貫穿所述限位擋板111并可在所述兩個限位擋板(111，112)之間周向自轉(zhuǎn)；所述絲杠驅(qū)動組13包括絲杠驅(qū)動電機、主動輪131、從動輪132以及用于聯(lián)動所述主動輪131與從動輪132的轉(zhuǎn)矩傳輸件133，所述絲杠驅(qū)動電機固定設置在所述滑臺11上與所述滑臺導軌113相對的另一側(cè)，所述絲杠驅(qū)動電機的輸出軸與所述絲杠12的中心軸平行，所述主動輪131固定設置在所述絲杠驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩輸出軸上，所述從動輪132固定設置在所述絲杠12上位于貫穿所述限位擋板111的一端，所述主動輪131與從動輪132在同一平面上；所述第一電機組20包括可移動機箱21、并列設置在所述可移動機箱21中的若干移動電主軸22以及滑塊23，所述滑塊23可滑動的卡設在所述滑臺導軌113上，所述可移動機箱21固定在所述滑塊23上；所述第二電機組30包括固定機箱31以及并列設置在所述固定機箱31中的若干固定電主軸32，所述固定機箱31固定設置在所述滑臺11上與所述滑臺導軌113相對的另一側(cè)，所述絲杠驅(qū)動電機位于所述固定機箱31中。本實用新型的機床動力頭上同時具有第一電機組以及第二電機組，通過兩個所述電機組中分別設置的電主軸可分別驅(qū)動加工刀具，可同時實現(xiàn)不同位置的加工或者使其中一組作為另一組的替換組使用，方便更換刀具，所述第一電機組20可在所述滑臺11上相對運動，進而可變換加工位置。
[0017]較佳實施例:所述滑臺導軌113為燕尾導軌，所述滑塊23上對應所述滑臺導軌113的一側(cè)開設有與所述燕尾導軌匹配的燕尾槽，所述燕尾槽卡設在所述燕尾導軌上，利用所述滑塊23上的燕尾槽與所述滑臺導軌113相卡扣，使所述滑塊23可在所述滑臺11上移動確無法脫離滑臺11。
[0018]較佳實施例:所述絲杠驅(qū)動電機為步進電機，利用步進電機的精確控制性能，實現(xiàn)對所述絲杠12的轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)精確控制，進而能夠控制所述滑塊23在所述滑臺11上的位移量，達到控制所述第一電機組20在所述滑臺11上的位移變化量。
[0019]較佳實施例:所述主動輪131以及從動輪132均為齒輪，所述轉(zhuǎn)矩傳輸件133為內(nèi)側(cè)設置有齒條的傳送皮帶，所述傳送皮帶套設在所述主動輪131與從動輪132上，且所述傳送皮帶內(nèi)側(cè)的齒條與所述主動輪131以及從動輪132上的齒相嚙合。
[0020]較佳實施例:所述可移動機箱21中并列的設置有三個所述移動電主軸22，所述移動電主軸22的中心軸線與所述滑臺11的臺面平行并與所述絲杠12的中心軸垂直；所述固定機箱31中并列的設置有兩個所述固定電主軸32，所述固定電主軸32的中心軸線分別與所述移動電主軸22的中心軸線及所述絲杠的中心軸垂直。
[0021]綜合上所述，本實用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實用新型目的，且本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證，而能達到預期的功效及目的，且本實用新型的實施例也可以根據(jù)這些原理進行變換，因此，本實用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機床動力頭，其特征在于:包括電動滑臺組件、第一電機組以及第二電機組，所述第一電機組可滑動的設置在所述滑臺組件上，所述第二電機組固定設置在所述滑臺組件的一側(cè)； 所述滑臺組件包括滑臺、絲杠及絲杠驅(qū)動組，所述滑臺的兩端分別設置有限位擋板，所述滑臺的臺面上位于兩個所述限位擋板之間設置有滑臺導軌，所述絲杠軸向固定的設置在所述滑臺兩端的兩個限位擋板之間且所述絲杠的中心軸線與所述滑臺導軌平行，所述絲杠的一端貫穿一個所述限位擋板并可在所述兩個限位擋板之間周向自轉(zhuǎn)；所述絲杠驅(qū)動組包括絲杠驅(qū)動電機、主動輪、從動輪以及用于聯(lián)動所述主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)矩傳輸件，所述絲杠驅(qū)動電機固定設置在所述滑臺上與所述滑臺導軌相對的另一側(cè)，所述絲杠驅(qū)動電機的輸出軸與所述絲杠的中心軸平行，所述主動輪固定設置在所述絲杠驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩輸出軸上，所述從動輪固定設置在所述絲杠上位于貫穿一個限位擋板的一端，所述主動輪與從動輪在同一平面上； 所述第一電機組包括可移動機箱、并列設置在所述可移動機箱中的若干移動電主軸以及滑塊，所述滑塊可滑動的卡設在所述滑臺導軌上，所述可移動機箱固定在所述滑塊上； 所述第二電機組包括固定機箱以及并列設置在所述固定機箱中的若干固定電主軸，所述固定機箱固定設置在所述滑臺上與所述滑臺導軌相對的另一側(cè)，所述絲杠驅(qū)動電機位于所述固定機箱中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種機床動力頭，其特征在于:所述滑臺導軌為燕尾導軌，所述滑塊上對應所述滑臺導軌的一側(cè)開設有與所述燕尾導軌匹配的燕尾槽，所述燕尾槽卡設在所述燕尾導軌上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種機床動力頭，其特征在于:所述絲杠驅(qū)動電機為步進電機。
4.如權(quán)利要求3所述的一種機床動力頭，其特征在于:所述主動輪以及從動輪均為齒輪，所述轉(zhuǎn)矩傳輸件為內(nèi)側(cè)設置有齒條的傳送皮帶，所述傳送皮帶套設在所述主動輪與從動輪上，且所述傳送皮帶內(nèi)側(cè)的齒條與所述主動輪以及從動輪上的齒相嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種機床動力頭，其特征在于:所述可移動機箱中并列的設置有三個所述移動電主軸，所述移動電主軸的中心軸線與所述滑臺的臺面平行并與所述絲杠的中心軸垂直；所述固定機箱中并列的設置有兩個所述固定電主軸，所述固定電主軸的中心軸線分別與所述移動電主軸的中心軸線及所述絲杠的中心軸垂直。
【專利摘要】一種機床動力頭，其包括電動滑臺組件、第一電機組以及第二電機組；滑臺組件包括滑臺、絲杠及絲杠驅(qū)動組，滑臺的兩端分別設置有限位擋板，滑臺的臺面上設置有滑臺導軌，絲杠軸向固定的設置在兩個限位擋板之間；絲杠驅(qū)動組包括絲杠驅(qū)動電機、主動輪、從動輪以及用于聯(lián)動主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)矩傳輸件，主動輪固定設置在絲杠驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩輸出軸上，從動輪固定設置在絲杠上的一端，主動輪與從動輪在同一平面上；第一電機組包括可移動機箱、若干移動電主軸以及滑塊，滑塊可滑動的卡設在滑臺導軌上，可移動機箱固定在滑塊上；第二電機組包括固定機箱以及若干固定電主軸，固定機箱固定設置在滑臺上與滑臺導軌相對的另一側(cè)。
【IPC分類】B23Q1-25, B23Q5-10
【公開號】CN204277478
【申請?zhí)枴緾N201420770672
【發(fā)明人】歐陽電茍
【申請人】江西省唯欣高科精密五金有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月10日