一種加工薄板零件夾角的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工薄板零件夾角的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)過程中常常遇到零部件有特殊的夾角，比如30°、45°、60°以及不常規(guī)的夾角等等的加工，同時零部件夾角的精度要求大幅度提高。而現(xiàn)有加工技術(shù)只可以保證常規(guī)夾角的加工，對特殊的夾角的加工相對困難，同時精度也無法滿足產(chǎn)品的精度要求。目前加工夾角的形式如下:
[0003]首先將工件夾裝在設備上，對工件的第一側(cè)邊進行加工，然后松開夾裝工具，轉(zhuǎn)動預定的角度再次夾裝，進行第二側(cè)邊的加工，依次類推加工多邊形工件的其它面，這樣使工件形成了特定的夾角，從而工件的多邊形就加工完成。
[0004]上述的加工方式，使產(chǎn)品的精度難以保正，造成角度偏差大。首先，每次進行夾裝時，都有可能出現(xiàn)誤差；其次，在角度轉(zhuǎn)動預定是現(xiàn)場人工測量的，測量的精度偏差以及人為的因素，也造成了偏差。由于零部件在加工夾角中，夾裝的誤差以及人工的測量的誤差，兩者造成累計偏差，從而造成角度偏差大，精度無法達到要求。如果在零部件在批量中，將會造成批量的報廢，對公司的生產(chǎn)成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種加工薄板零件夾角的工裝，它能使夾角的加工精度大幅提高，且操作簡單、制造成本低。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種加工薄板零件夾角的工裝，包括底板、擋塊、滑槽、產(chǎn)品固定孔、滑動塊、鎖止機構(gòu)及夾角加工座，其中，
[0007]所述擋塊安裝在所述底板的前端部；
[0008]所述滑槽沿所述底板的長度方向設在所述底板的中部至底板的后端；
[0009]所述產(chǎn)品固定孔開設在所述擋塊與滑槽之間的底板上；
[0010]所述滑動塊通過所述鎖止機構(gòu)可沿所述滑槽前后移動；
[0011]所述鎖止機構(gòu)包括門形支架、調(diào)節(jié)螺桿、卡槽及卡板，所述門形支架固定在所述底板上并橫跨在所述滑槽的中部上方，該門形支架的上部端面中央開設一螺紋穿孔；所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在所述門形支架的螺紋穿孔中；所述卡槽開設在所述滑動塊的上表面，所述卡板固定在所述調(diào)節(jié)螺桿的中部并嵌置在卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺桿就能使所述滑動塊沿所述滑槽前后移動；
[0012]所述夾角加工座的中心帶有固定螺絲，該固定螺絲穿過所述產(chǎn)品固定孔與一固定螺母配合后將夾角加工座固定在所述底板上。
[0013]上述的加工薄板零件夾角的工裝，其中，所述擋塊與滑動塊相對的一側(cè)邊互相平行。
[0014]上述的加工薄板零件夾角的工裝，其中，所述夾角加工座呈正方形、正六邊形、正八邊形、正十六邊形。
[0015]本實用新型的加工薄板零件夾角的工裝的技術(shù)方案，能一次性完成多個邊的加工形成需要的夾角，能使夾角的精度大幅提高，可以將夾角精度控制在±10'內(nèi)；且操作簡單、制造成本低，還具有生產(chǎn)效率提高、批量生產(chǎn)一致性好的特點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的加工薄板零件夾角的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的加工薄板零件夾角的工裝置的測量狀態(tài)圖；
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]請參閱圖1，本實用新型的一種加工薄板零件夾角的工裝，包括底板1、擋塊2、滑槽3、產(chǎn)品固定孔4、滑動塊5、鎖止機構(gòu)及夾角加工座7，其中:
[0020]擋塊2安裝在底板I的前端部；
[0021]滑槽3沿底板I的長度方向設在底板I的中部至底板I的后端；
[0022]產(chǎn)品固定孔4開設在擋塊2與滑槽3之間的底板I上；
[0023]滑動塊5通過鎖止機構(gòu)可沿滑槽3前后移動，該滑動塊5與擋塊2相對的一側(cè)邊互相平行；
[0024]包括門形支架61、調(diào)節(jié)螺桿62、卡槽63及卡板64 ;門形支架61固定在底板I上并橫跨在滑槽的中部上方，該門形支架61的上部端面中央開設一螺紋穿孔；調(diào)節(jié)螺桿62螺紋連接在門形支架61的螺紋穿孔中；卡槽63開設在滑動塊5的上表面，卡板64固定在調(diào)節(jié)螺桿62的中部并嵌置在卡槽63內(nèi)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿62就能通過卡板64帶動滑動塊63沿滑槽3前后移動；
[0025]夾角加工座7根據(jù)需要加工的產(chǎn)品形狀呈正方形、正六邊形、正八邊形、正十六邊形；夾角加工座7的中心帶有固定螺絲70，該固定螺絲70穿過產(chǎn)品固定孔4與一固定螺母配合后將夾角加工座7固定在底板I上。
[0026]本實用新型的加工薄板零件夾角的工裝使用時，先根據(jù)需要加工的產(chǎn)品的角度選擇合適的夾角加工座7，如需要加工90°的夾角，就選擇正方形，如需要加工120°的夾角，就選擇正六邊形，如需要加工135°的夾角，就選擇正八邊形，接著將待加工的工件8固定在夾角加工座7上，如通過粘合劑將待加工的工件8粘合在夾角加工座7上，再將帶有待加工工件8的夾角加工座7通過固定螺絲70和固定螺母固定在滑動塊5和擋塊2之間，然后通過鎖止機構(gòu)調(diào)節(jié)并鎖止滑動塊5的位置，在滑動塊5的位置被鎖止后，滑動塊5和擋塊2的相對的側(cè)邊就能加持夾角加工座7以進行定位，對工件8的一個側(cè)邊進行加工；加工完成后松開固定螺母和固定螺絲70并使滑動塊5后退，轉(zhuǎn)動夾角加工座7，由鎖止機構(gòu)再次使滑動塊5和擋塊2夾持夾角加工座7以進行定位，然后旋緊固定螺絲70和固定螺母固定夾角加工座7，加工工件8的第二條側(cè)邊，由于在整個加工過程中，工件8的夾角都是由夾角加工座6來限定的，而夾角加工座7時經(jīng)過高精度校準的元件，因此工件8的夾角精度可以得到保證。
[0027]本實用新型的加工薄板零件夾角的工裝的技術(shù)方案，能一次性完成多個邊的加工形成需要的夾角，能使夾角的精度大幅提高，可以將夾角精度控制在±10'內(nèi)；且操作簡單、制造成本低，還具有生產(chǎn)效率提高、批量生產(chǎn)一致性好的特點。
[0028]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種加工薄板零件夾角的工裝，包括底板、擋塊、滑槽、產(chǎn)品固定孔、滑動塊、鎖止機構(gòu)及夾角加工座，其特征在于， 所述擋塊安裝在所述底板的前端部； 所述滑槽沿所述底板的長度方向設在所述底板的中部至底板的后端； 所述產(chǎn)品固定孔開設在所述擋塊與滑槽之間的底板上； 所述滑動塊通過所述鎖止機構(gòu)可沿所述滑槽前后移動； 所述鎖止機構(gòu)包括門形支架、調(diào)節(jié)螺桿、卡槽及卡板，所述門形支架固定在所述底板上并橫跨在所述滑槽的中部上方，該門形支架的上部端面中央開設一螺紋穿孔；所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在所述門形支架的螺紋穿孔中；所述卡槽開設在所述滑動塊的上表面，所述卡板固定在所述調(diào)節(jié)螺桿的中部并嵌置在卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺桿就能使所述滑動塊沿所述滑槽前后移動； 所述夾角加工座的中心帶有固定螺絲，該固定螺絲穿過所述產(chǎn)品固定孔與一固定螺母配合后將夾角加工座固定在所述底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工薄板零件夾角的工裝，其特征在于，所述擋塊與滑動塊相對的一側(cè)邊互相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工薄板零件夾角的工裝，其特征在于，所述夾角加工座呈正方形、正六邊形、正八邊形、正十六邊形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能使夾角的加工精度大幅提高且操作簡單的加工薄板零件夾角的工裝，包括底板、擋塊、滑槽、產(chǎn)品固定孔、滑動塊、鎖止機構(gòu)及夾角加工座。擋塊安裝在底板的前端部；滑槽設在底板的中部至后端；產(chǎn)品固定孔開設在擋塊與滑槽之間的底板上；滑動塊可沿滑槽前后移動；鎖止機構(gòu)包括門形支架、調(diào)節(jié)螺桿、卡槽及卡板，門形支架橫跨在滑槽的中部上方，該門形支架的上部端面中央開設一螺紋穿孔；調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在門形支架的螺紋穿孔中；卡槽開設在滑動塊的上表面，卡板固定在調(diào)節(jié)螺桿的中部并嵌置在卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿就能使滑動塊沿滑槽前后移動；夾角加工座上的固定螺絲穿過產(chǎn)品固定孔與一固定螺母配合后固定在底板上。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204277553
【申請?zhí)枴緾N201420754127
【發(fā)明人】吳金鋒
【申請人】上海光和光學制造股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日