可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種高速、高精度加工的復雜曲面高效刀具，尤其與加工各種型腔、曲面、溝槽、球面、近似曲面、同時可進行仿形加工的可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀有關(guān)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀屬于像旋轉(zhuǎn)銼、其他球頭立銑刀等外形復雜的回轉(zhuǎn)面類型的刀具，它在加工各種型腔、曲面、溝槽、球面、近似曲面仿形等領(lǐng)域占有很大的比例，且要求具有高效率、高精度、高可靠性。目前，公知的仿形銑刀多為單面刃，刀具在切入或切出時都很突然，容易產(chǎn)生振動，加工表面質(zhì)量差，易發(fā)生崩刃，制造成本高，材料利用率低、刀具表面涂層成本較高。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種成本低，材料利用率高，切肩不粘附在刀刃，加工效率高，加工表面質(zhì)量好，使用壽命長的可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0008]刀片為圓柱形，其軸向有通孔1—7，圓柱面上有第1、2、3、4螺旋刃I—2，第1、2螺旋刃連接構(gòu)成第I連續(xù)螺旋刃，第3、4螺旋刃連接構(gòu)成第2連續(xù)螺旋刃，第1、2連續(xù)螺旋刃參數(shù)相同，在連接處有相對應的第I后刀面I一3和相對應的前刀面I一6形成的刀尖I一I螺旋刃I一2的一側(cè)有前刀面I一6，螺旋刃I一2的另一側(cè)有第I后刀面I一3，螺旋刃I一2的刃角為前刀面I一6與第I后刀面I一3的夾角，為50°?80°，前刀面I一6與上表面I一9或下表面I一8之間夾角為5°?30°，第I后刀面I一3與斜面I一4和第2后刀面I一5連接，斜面I一4與上表面或下表面夾角為150°?175°，第I后刀面I一3與第2后刀面I一5的夾角為150°?175°，第1、2連續(xù)螺旋刃的螺旋角為15°?30°。前刀面I一6與上表面I一9之間的三角斜面I一 10與前刀面I一6的夾角為90°?145°。
[0009]刀片厚度為I?20_。
[0010]刀片半徑為4?30mm。
[0011]本實用新型包括上、下兩個表面和周邊四個螺旋刃結(jié)構(gòu)，在刃口上設(shè)計相對應的槽型前刀面，在仿形銑刀上設(shè)計中心孔和與之相對應的斜面，可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀利用中心孔和螺旋刃后刀面的斜面定位，相鄰兩螺旋刃參與仿形銑削，實現(xiàn)可轉(zhuǎn)位。成本低，材料利用率高，切肩不粘附在刀刃，加工效率高，加工表面質(zhì)量好，使用壽命長?？赊D(zhuǎn)位螺旋型仿形銑刀第一連續(xù)螺旋刃第I后刀面和相對的前刀面形成的刀尖，在仿形銑削過程中既可以作軸向進給，也可以作橫向進給，前刀面設(shè)計槽型，方便切肩的切出和導向?？赊D(zhuǎn)位螺旋型仿形銑刀切削過程中螺旋刃上各點的切線與上下大面的夾角不同，可使切肩沿著切削刃方向外沿方向順利排出，防止切肩粘附在刀刃上。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1是本實用新型的主視圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型的軸側(cè)圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]刀片為圓柱形，其軸向有通孔1—7，圓柱面上有第1、2、3、4螺旋刃I—2，第1、2螺旋刃連接構(gòu)成第I連續(xù)螺旋刃，第3、4螺旋刃連接構(gòu)成第2連續(xù)螺旋刃，第1、2連續(xù)螺旋刃參數(shù)相同，在連接處有相對應的第I后刀面I一3和相對應的前刀面I一6形成的刀尖I一I螺旋刃I一2的一側(cè)有前刀面I一6，螺旋刃I一2的另一側(cè)有第I后刀面I一3，螺旋刃I一2的刃角為前刀面I一6與第I后刀面I一3的夾角，為70。，前刀面I一6與上表面I一9或下表面I一8之間夾角為15°，第I后刀面I一3與斜面I一4和第2后刀面I一5連接，斜面I一4與上表面或下表面夾角為160°，第I后刀面I一3與第2后刀面I一5的夾角為160°，第1、2連續(xù)螺旋刃的螺旋角為23°。前刀面I一6與上表面I一9之間的三角斜面1—10與前刀面I一6的夾角為120°。刀片厚度為10_。刀片半徑為15_。
[0018]本實用新型為可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀I包括上、下兩個表面I一8、I一9和周邊四個螺旋刃I一2，在刃口上設(shè)計相對應的槽型前刀面I一6，相鄰兩刃參與仿形銑削，在可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀上設(shè)計中心孔I一7和與之相對應的斜面I一4，實現(xiàn)可轉(zhuǎn)位。第I后刀面I一3作用是強化刃口，切削時增大刀具與工件的接觸面積，消除切削過程振動，第2后刀面I一5，螺旋刃的前刀面I一5的槽型結(jié)構(gòu)有利于控制切肩的流向和切肩切出。
【主權(quán)項】
1.可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀，其特征在于刀片為圓柱形，其軸向有通孔(I一7)，圓柱面上有第1、第2、第3、第4螺旋刃(I一2)，第1、2螺旋刃連接構(gòu)成第I連續(xù)螺旋刃，第3、4螺旋刃連接構(gòu)成第2連續(xù)螺旋刃，第1、2連續(xù)螺旋刃參數(shù)相同，在連接處有相對應的第I后刀面I一3和相對應的前刀面(I一6)形成的刀尖(I一1)，第1、第2、第3、第4螺旋刃(I一2)的一側(cè)為前刀面(I一6)，第1、第2、第3、第4螺旋刃(I一2)的另一側(cè)為第I后刀面(I一3)，第1、第2、第3、第4螺旋刃(I一2)的刃角為前刀面(I一6)與第I后刀面(I一3)的夾角，第1、第2、第3、第4螺旋刃(I 一 2)的刃角為50°?80°，前刀面(I一 6)與上表面(I一 9)或下表面(I一8)之間夾角為5°?30°，第I后刀面(I一3)與斜面(I一4)和第2后刀面(I一5)連接，斜面(I一4)與上表面或下表面夾角為150°?175°，第I后刀面(I一3)與第2后刀面(I一5)的夾角為150°?175°，第1、2連續(xù)螺旋刃的螺旋角為15°?30°，前刀面(1—6)與上表面(1—9)之間的三角斜面(I一 10)與前刀面(1—6)的夾角為90°?145。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀，其特征在于刀片厚度為I?20_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀，其特征在于刀片中心孔徑為φ 4 ?Φ 10mnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀，其特征在于刀片半徑為4?30mmo
【專利摘要】本實用新型為可轉(zhuǎn)位螺旋刃仿形銑刀，解決現(xiàn)有仿形銑刀單面刃，裝夾復雜，材料利用率低，容易產(chǎn)生振動的問題。刀片的圓柱面上有第1、2、3、4螺旋刃（1—2），螺旋刃（1—2）的一側(cè)有前刀面（1—6），螺旋刃（1—2）的另一側(cè)有第1后刀面（1—3），螺旋刃（1—2）的刃角為前刀面（1—6）與第1后刀面（1—3）的夾角為50°～80°，前刀面（1—6）與上表面（1—9）或下表面（1—8）之間夾角為5°～30°，第1后刀面（1—3）與斜面（1—4）和第2后刀面（1—5）連接，斜面(1—4)與上表面或下表面夾角為150°～175°，第1后刀面（1—3）與第2后刀面（1—5）的夾角為150°～175°，第1、2連續(xù)螺旋刃的螺旋角為15°～30°，前刀面（1—6）與上表面（1—9）之間的三角斜面（1—10）與前刀面（1—6）的夾角為90°～145°。
【IPC分類】B23C5-02
【公開號】CN204295033
【申請?zhí)枴緾N201420598353
【發(fā)明人】應顯軍, 涂小龍, 張平
【申請人】成都工具研究所有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月16日