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      一種用于螺母的螺紋孔車削工裝的制作方法

      文檔序號(hào):8587515閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于螺母的螺紋孔車削工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種螺母的螺紋孔加工工裝,具體涉及一種與高速線材精軋機(jī)組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母的螺紋孔車削工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)高速線材精軋機(jī)組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母的加工精度要求高,尤其是所述銅螺母的兩個(gè)螺母臂與螺紋通孔的垂直度公差要求在0.0lmm以內(nèi),兩個(gè)螺母臂的平行度公差要求在0.03mm以內(nèi),如圖附圖5至附圖7所示。
      [0003]但現(xiàn)有的所述銅螺母的螺紋孔的加工由于車削工裝與所述銅螺母不配套,導(dǎo)致所述銅螺母的螺紋孔的加工精度達(dá)不到加工要求,并且所述銅螺母拆裝步驟繁瑣,定位時(shí)間長(zhǎng),加工效率低下。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于螺母的螺紋孔車削工裝,以解決現(xiàn)有的與高速線材精軋機(jī)組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅用于螺母的螺紋孔車削工裝拆裝所述銅螺母時(shí)步驟繁瑣,定位時(shí)間長(zhǎng),加工精度低的問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的所述用于螺母的螺紋孔車削工裝包括夾座、第二頂緊螺栓、兩個(gè)第一頂緊螺栓、兩個(gè)固定臂及兩個(gè)固定螺母,夾座包括夾頭與夾盤,夾盤為圓柱體,夾頭與夾盤同軸固接,夾盤外端面開(kāi)設(shè)有螺母安裝腔,沿夾盤外端面的徑向過(guò)螺母安裝腔開(kāi)設(shè)有螺母臂安裝槽,夾盤外端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定螺母安裝槽,每個(gè)固定螺母安裝槽沿螺母臂安裝槽方向開(kāi)設(shè)于螺母臂安裝槽的一端,夾盤的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔,兩個(gè)螺紋通孔關(guān)于螺母臂安裝槽對(duì)稱設(shè)置且均與螺母安裝腔相通,每個(gè)第一頂緊螺栓旋入一個(gè)螺紋通孔,固定螺母安裝槽的橫截面積大于螺母臂安裝槽的橫截面積,兩個(gè)固定臂關(guān)于螺母安裝腔對(duì)稱設(shè)置于螺母臂安裝槽上,每個(gè)固定臂與夾盤外端面可拆卸連接,兩個(gè)固定螺母相對(duì)固定于固定螺母安裝槽內(nèi),每個(gè)固定螺母的軸線與固定螺母安裝槽平行設(shè)置,第二頂緊螺栓旋入一個(gè)固定螺母內(nèi)。
      [0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
      [0007]1、本實(shí)用新型的工裝安裝容易,并且所述銅螺母拆裝快速。將夾頭11安裝到車床三抓夾盤上,由于夾頭11與夾盤12同軸固接,所以在保證定位準(zhǔn)確的同時(shí),便于夾頭11快速安裝到三抓夾盤上。
      [0008]安裝所述銅螺母時(shí),將所述銅螺母的一個(gè)螺母臂旋入一個(gè)固定螺母03中,第二頂緊螺栓04旋入另一個(gè)固定螺母03中并將所述銅螺母的另一個(gè)螺母臂頂緊,兩個(gè)第一頂緊螺栓05分別旋入相應(yīng)的螺紋通孔16,每個(gè)第一頂緊螺栓05的螺紋端伸出螺紋通孔16并將所述銅螺母的上下端面頂緊,從而完成所述銅螺母的安裝,這種安裝方式相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)更加快速。
      [0009]2、定位準(zhǔn)確快速。每個(gè)固定螺母03的軸線與固定螺母安裝槽18平行設(shè)置,且每個(gè)固定螺母安裝槽18沿螺母臂安裝槽17方向開(kāi)設(shè)于螺母臂安裝槽17的一端,并且兩個(gè)固定臂02關(guān)于螺母安裝腔13對(duì)稱設(shè)置于螺母臂安裝槽17上,從而保證了所述銅螺母的兩個(gè)螺母臂與螺紋孔41的垂直度,所述銅螺母安裝的同時(shí)也完成了定位,從而提高了定位速度,本實(shí)用新型的工裝的定位速度相對(duì)提高32%。
      [0010]3、本實(shí)用新型的工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。本實(shí)用新型工裝的夾座01、第二頂緊螺栓04、兩個(gè)第一頂緊螺栓05、兩個(gè)固定臂02及兩個(gè)固定螺母03結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于車床、銑床等一般工廠的加工實(shí)現(xiàn),具有很強(qiáng)的工藝性。
      [0011]使用本實(shí)用新型的工裝后,加工出的所述銅螺母的螺紋孔與兩個(gè)螺母臂的垂直度能夠達(dá)到0.03mm以內(nèi),并且所述銅螺母的螺紋孔的安裝、定位時(shí)間相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)提高30%。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的工裝與所述銅螺母裝配后的主視圖,圖2是圖1的剖視左視圖,圖3是夾座01的主視圖,圖4是圖3的剖視左視圖,圖5是本實(shí)用新型的工裝所要加工的所述銅螺母的主視圖,圖6是圖5的左視圖,圖7是圖5俯視圖。圖5至圖7中,41為所述銅螺母的螺紋孔,42為所述銅螺母的上端面,43為所述銅螺母的下端面,44為所述銅螺母的一個(gè)螺母臂,45為所述銅螺母的另一個(gè)螺母臂。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖7說(shuō)明,本實(shí)施方式的所述用于螺母的螺紋孔車削工裝包括夾座01、第二頂緊螺栓04、兩個(gè)第一頂緊螺栓05、兩個(gè)固定臂02及兩個(gè)固定螺母03,夾座01包括夾頭11與夾盤12,夾盤12為圓柱體,夾頭11與夾盤12同軸固接,夾盤12外端面開(kāi)設(shè)有螺母安裝腔13,沿夾盤12外端面的徑向過(guò)螺母安裝腔13開(kāi)設(shè)有螺母臂安裝槽17,夾盤12外端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定螺母安裝槽18,每個(gè)固定螺母安裝槽18沿螺母臂安裝槽17方向開(kāi)設(shè)于螺母臂安裝槽17的一端,夾盤12的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔16,兩個(gè)螺紋通孔16關(guān)于螺母臂安裝槽17對(duì)稱設(shè)置且均與螺母安裝腔13相通,每個(gè)第一頂緊螺栓05旋入一個(gè)螺紋通孔16,固定螺母安裝槽18的橫截面積大于螺母臂安裝槽17的橫截面積,兩個(gè)固定臂02關(guān)于螺母安裝腔13對(duì)稱設(shè)置于螺母臂安裝槽17上,每個(gè)固定臂02與夾盤12外端面可拆卸連接,兩個(gè)固定螺母03相對(duì)固定于固定螺母安裝槽18內(nèi),每個(gè)固定螺母03的軸線與固定螺母安裝槽18平行設(shè)置,第二頂緊螺栓04旋入一個(gè)固定螺母03內(nèi)。
      [0014]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖2與圖4說(shuō)明,本實(shí)施方式的夾頭11為圓柱體,夾頭11與夾盤12中間設(shè)有圓柱過(guò)渡凸臺(tái)15,夾頭11、圓柱過(guò)渡凸臺(tái)15與夾盤12依次同軸固接且直徑依次增大。
      [0015]當(dāng)夾頭11不便裝夾時(shí),使用圓柱過(guò)渡凸臺(tái)15進(jìn)行裝夾,并且?jiàn)A頭11、圓柱過(guò)渡凸臺(tái)15與夾盤12均為圓柱體,便于車削加工。
      [0016]本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0017]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖2與圖4說(shuō)明,本實(shí)施方式的沿夾頭11軸線開(kāi)設(shè)有過(guò)渡通孔14,過(guò)渡通孔14與螺母安裝腔13相通。
      [0018]過(guò)渡通孔14防止車刀加工完所述銅螺母的螺紋孔后與夾頭11碰撞,起到保護(hù)車刀的作用。
      [0019]本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
      [0020]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1與圖3說(shuō)明,本實(shí)施方式的螺母安裝腔13為圓柱形通腔,兩個(gè)螺紋通孔16豎直開(kāi)設(shè)且與螺母臂安裝槽17垂直設(shè)置。
      [0021]兩個(gè)螺紋通孔16豎直開(kāi)設(shè)且與螺母臂安裝槽17垂直設(shè)置能夠更好的保證兩個(gè)螺母臂與螺紋孔的垂直度。
      [0022]本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】三相同。
      [0023]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖2說(shuō)明,本實(shí)施方式的固定臂02的底面開(kāi)設(shè)有螺母臂固定槽21,螺母臂固定槽21與螺母臂安裝槽17相對(duì)設(shè)置。
      [0024]螺母臂固定槽21提高所述銅螺母的裝配精度。
      [0025]本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一、二或四相同。
      [0026]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖2與圖4說(shuō)明,本實(shí)施方式的固定臂02為長(zhǎng)條板,螺母臂固定槽21與螺母臂安裝槽17均為半圓形通槽,每個(gè)固定臂02與螺母臂安裝槽17垂直設(shè)置,固定臂02的兩端分別通過(guò)螺紋連接件與夾盤12外端面可拆卸連接。
      [0027]本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】五相同。
      [0028]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1說(shuō)明,本實(shí)施方式的兩個(gè)固定螺母03豎直相對(duì)設(shè)置。
      [0029]本實(shí)施方式中未公開(kāi)的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】六相同。
      [0030]工作原理
      [0031]參見(jiàn)圖1至圖7說(shuō)明,安裝所述銅螺母時(shí),將所述銅螺母的一個(gè)螺母臂44旋入一個(gè)固定螺母03中,第二頂緊螺栓04旋入另一個(gè)固定螺母03中并將所述銅螺母的另一個(gè)螺母臂45頂緊,兩個(gè)第一頂緊螺栓05分別旋入相應(yīng)的螺紋通孔16,每個(gè)第一頂緊螺栓05的螺紋端伸出螺紋通孔16并將所述銅螺母的上端面42及下端面43頂緊,從而完成所述銅螺母的安裝。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:所述用于螺母的螺紋孔車削工裝包括夾座(01)、第二頂緊螺栓(04)、兩個(gè)第一頂緊螺栓(05)、兩個(gè)固定臂(02)及兩個(gè)固定螺母(03),夾座(01)包括夾頭(11)與夾盤(12),夾盤(12)為圓柱體,夾頭(11)與夾盤(12)同軸固接,夾盤(12)外端面開(kāi)設(shè)有螺母安裝腔(13),沿夾盤(12)外端面的徑向過(guò)螺母安裝腔(13)開(kāi)設(shè)有螺母臂安裝槽(17),夾盤(12)外端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定螺母安裝槽(18),每個(gè)固定螺母安裝槽(18)沿螺母臂安裝槽(17)方向開(kāi)設(shè)于螺母臂安裝槽(17)的一端,夾盤(12)的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔(16),兩個(gè)螺紋通孔(16)關(guān)于螺母臂安裝槽(17)對(duì)稱設(shè)置且均與螺母安裝腔(13)相通,每個(gè)第一頂緊螺栓(05)旋入一個(gè)螺紋通孔(16),固定螺母安裝槽(18)的橫截面積大于螺母臂安裝槽(17)的橫截面積,兩個(gè)固定臂(02)關(guān)于螺母安裝腔(13)對(duì)稱設(shè)置于螺母臂安裝槽(17)上,每個(gè)固定臂(02)與夾盤(12)外端面可拆卸連接,兩個(gè)固定螺母(03)相對(duì)固定于固定螺母安裝槽(18)內(nèi),每個(gè)固定螺母(03)的軸線與固定螺母安裝槽(18)平行設(shè)置,第二頂緊螺栓(04)旋入一個(gè)固定螺母(03)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:夾頭(11)為圓柱體,夾頭(11)與夾盤(12)中間設(shè)有圓柱過(guò)渡凸臺(tái)(15),夾頭(11)、圓柱過(guò)渡凸臺(tái)(15)與夾盤(12)依次同軸固接且直徑依次增大。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:沿夾頭(11)軸線開(kāi)設(shè)有過(guò)渡通孔(14),過(guò)渡通孔(14)與螺母安裝腔(13)相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:螺母安裝腔(13)為圓柱形通腔,兩個(gè)螺紋通孔(16)豎直開(kāi)設(shè)且與螺母臂安裝槽(17)垂直設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:固定臂(02)的底面開(kāi)設(shè)有螺母臂固定槽(21),螺母臂固定槽(21)與螺母臂安裝槽(17)相對(duì)設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:固定臂(02)為長(zhǎng)條板,螺母臂固定槽(21)與螺母臂安裝槽(17)均為半圓形通槽,每個(gè)固定臂(02)與螺母臂安裝槽(17)垂直設(shè)置,固定臂(02)的兩端分別通過(guò)螺紋連接件與夾盤(12)外端面可拆卸連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝,其特征在于:兩個(gè)固定螺母(03)豎直相對(duì)設(shè)置。
      【專利摘要】一種用于螺母的螺紋孔車削工裝,它具體涉及一種與高速線材精軋機(jī)組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母的螺紋孔車削工裝。以解決現(xiàn)有的與高速線材精軋機(jī)組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅用于螺母的螺紋孔車削工裝拆裝所述銅螺母時(shí)步驟繁瑣,定位時(shí)間長(zhǎng),加工精度低的問(wèn)題,夾頭與夾盤固接,夾盤開(kāi)設(shè)有螺母安裝腔,沿夾盤外端面開(kāi)設(shè)有螺母臂安裝槽,夾盤開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定螺母安裝槽,夾盤開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋通孔,兩個(gè)固定臂關(guān)于螺母安裝腔對(duì)稱設(shè)置于螺母臂安裝槽上,固定臂與夾盤可拆卸連接,固定螺母固定于固定螺母安裝槽內(nèi),第二頂緊螺栓旋入一個(gè)固定螺母內(nèi)。本實(shí)用新型用于裝夾與高速線材精軋機(jī)組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母。
      【IPC分類】B23Q3-12
      【公開(kāi)號(hào)】CN204295382
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805724
      【發(fā)明人】滕學(xué)峰
      【申請(qǐng)人】哈爾濱廣旺機(jī)電設(shè)備制造有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月18日
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