型材鉆孔定位裝置及設(shè)有該裝置的鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材鉆孔定位裝置及設(shè)有該裝置的鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的散熱器制造業(yè)中，使用圓管制作散熱器是比較常見的結(jié)構(gòu)，即將多根分支管路共同插裝在同一根主管路上。在制作這種結(jié)構(gòu)的散熱器時需要在主管路上鉆孔，即主管路的管壁上鉆削同一水平線上的多個孔，采用通用的立式鉆床很難加工上述多個孔，針對這種工藝設(shè)計(jì)了一種水平式鉆孔機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)裝有由鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鉆削架，鉆削架上裝有由鉆削動力裝置驅(qū)動的鉆頭夾具，機(jī)架的另一側(cè)對應(yīng)鉆削架設(shè)置有由平移動力裝置驅(qū)動的鋼管夾持架，鋼管夾持架上裝有鋼管夾具，通過鋼管夾具夾持待加工的鋼管間歇前進(jìn)，在鉆頭夾具上安裝鉆頭，鉆削動力裝置驅(qū)動鉆頭夾具帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，通過鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)行鉆削進(jìn)給，加工一個孔后，鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動鉆削架回撤，平移動力裝置通過鋼管夾持架帶動鋼管前進(jìn)一定距離后停止，加工下一個孔，重復(fù)上述動作實(shí)現(xiàn)多個孔的加工，但是由于待加工的鋼管很長，為防止待加工的鋼管顫動，兩個鋼管夾持架之間的距離很短，因而平移動力裝置帶動鋼管夾持架的平移距離不會很長，即在長度很大的鋼管上連續(xù)加工多個孔時，加工兩夾持架之間的多個孔后，需要松開夾持架，通過平移動力裝置驅(qū)動鋼管夾持架移動一定距離后重新進(jìn)行夾持加工，在移動鋼管夾持架的過程中，很難保證鋼管不發(fā)生轉(zhuǎn)動，鋼管的轉(zhuǎn)動或些許移動會造成鋼管上加工的多個孔不在同一水平線上或者間距不均勻，從而出現(xiàn)鉆削加工質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，影響后期的散熱器的裝配。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決第一個技術(shù)問題是提供一種有效保證型材不發(fā)生轉(zhuǎn)動和移動的型材鉆孔定位裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，所提供的型材鉆孔定位裝置包括支撐架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述支撐架上滑動連接有托架，托架上連接有下夾緊座和由夾持動力裝置驅(qū)動滑動且與下夾緊座配合夾持型材的上夾緊座。
[0005]下夾緊座上裝有至少兩根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的頂部裝有支撐座，所述夾持動力裝置為安裝在支撐座上的夾持油缸，所述上夾緊座滑動連接在導(dǎo)向柱上且與夾持油缸動力連接。
[0006]支撐架上裝有可驅(qū)動托架沿支撐架滑移的滑移動力裝置。
[0007]滑移動力裝置包括通過離合器連接在托架上且由動力機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，所述支撐架上裝有齒條，驅(qū)動軸上裝有與齒條嚙合的齒輪，所述離合器和動力機(jī)分別與控制器電連接。
[0008]下夾緊座的頂面和上夾緊座的底面上對應(yīng)設(shè)有圓弧形的凹槽，凹槽內(nèi)裝有防轉(zhuǎn)套。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，將該支撐架配裝在鉆孔機(jī)的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)，通過上、下夾緊座配合將型材夾緊，在鉆孔機(jī)鉆孔過程中，上、下夾緊座和托架一起隨型材前進(jìn)同時將型材夾緊，防止鉆孔過程中出現(xiàn)型材滑移或轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，從而保證了型材上加工的多個孔在同一水平線上且間距均勻。
[0010]為加工型材上多個孔使多個孔處于同一水平線上且保證鉆孔質(zhì)量，本實(shí)用新型還提供了一種鉆孔機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)裝有由鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鉆削架，鉆削架上裝有由鉆削動力裝置驅(qū)動的鉆頭夾具，機(jī)架的另一側(cè)對應(yīng)鉆削架設(shè)置有由平移動力裝置驅(qū)動的夾持架，夾持架上裝有型材夾具，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:機(jī)架的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)安裝有上述任一種的型材鉆孔定位裝置。
[0011]綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且能保證型材在鉆孔過程中不會轉(zhuǎn)動或移動，因而具有保證鉆孔質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為具有多個孔的鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型中鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為沿圖1中A-A剖視且旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，在現(xiàn)有的散熱器制造業(yè)中，在圖中的鋼管20上需要鉆削同一水平線上的多個孔21，并且多個孔21的間距均勻才能保證散熱器的裝配質(zhì)量，鉆削該多個孔需使用水平式鉆孔機(jī)。
[0017]圖2和圖3給出了一種加工鋼管的鉆孔機(jī)，本實(shí)用新型所提供的型材鉆孔定位裝置配裝在鉆孔機(jī)的出料側(cè)，當(dāng)然根據(jù)需要和場地尺寸，也可將該型材鉆孔定位裝置配裝在鉆孔機(jī)的進(jìn)料側(cè)，最佳方案是在鉆孔機(jī)的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)皆配裝上述型材鉆孔定位裝置，該鉆孔機(jī)包括機(jī)架1-1，機(jī)架1-1的一側(cè)裝有由鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鉆削架1-2，鉆削架1-2滑動連接在機(jī)架上，鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)為安裝在機(jī)架上的進(jìn)給油缸1-6，鉆削架，1-2上裝有由鉆削動力裝置驅(qū)動的鉆頭夾具1-3，鉆削動力裝置為鉆削電機(jī)1-7，鉆頭安裝在鉆頭夾具1-3上，機(jī)架的另一側(cè)對應(yīng)鉆削架1-2設(shè)置有由平移動力裝置驅(qū)動的夾持架1-4，平移動力裝置為伺服電機(jī)，機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有與伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的絲杠，夾持架1-4上裝有螺接在絲杠上的絲母，在鉆孔時，伺服電機(jī)每驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動一定圈數(shù)，夾持架1-4即可移動一定距離，夾持架1-4上裝有型材夾具1-5，在本實(shí)施例中，共設(shè)置兩個間隔的型材夾具1-5，兩型材夾具1-5采用水平夾裝的結(jié)構(gòu)且該夾具的開合由夾具氣缸1-8動力驅(qū)動，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，上述動力機(jī)構(gòu)皆由安裝在機(jī)架上的控制器13控制，其控制結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，并且在兩個型材夾具1-5的中間還設(shè)有導(dǎo)向定位夾具1-9，導(dǎo)向定位夾具1-9包括下固定夾具和由導(dǎo)向定位油缸驅(qū)動的上滑動夾具，下固定夾具和上滑動夾具配合將鋼管夾持住，同時下固定夾具和上滑動夾具上設(shè)有供鉆頭伸入的導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向定位夾具1-9的作用是進(jìn)一步夾持住鋼管20，防止鋼管在鉆削過程中出現(xiàn)顫動且起到導(dǎo)向作用。
[0018]如圖2和圖3所示，上述型材鉆孔定位裝置包括支撐架I，所述支撐架I上滑動連接有托架2，上述滑動連接采用導(dǎo)軌與滑塊配合的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，托架2上連接有下夾緊座3和由夾持動力裝置驅(qū)動滑動且與下夾緊座3配合夾持型材的上夾緊座4，在本實(shí)施例中，采用上下對應(yīng)夾緊的結(jié)構(gòu)，即下夾緊座3上裝有至少兩根導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5的頂部裝有支撐座6，夾持動力裝置為安裝在支撐座6上的夾持油缸7，所述上夾緊座4滑動連接在導(dǎo)向柱5上且與夾持油缸7動力連接，當(dāng)然，上夾緊座4和下夾緊座3也可以水平對應(yīng)配合加緊型材，上下設(shè)置的好處在于，下夾緊座3還可以起到托座的作用，防止過長的鋼管出現(xiàn)端部下垂的現(xiàn)象。在本實(shí)施例中的型材為鋼管，因而下夾緊座3的頂面和上夾緊座4的底面上對應(yīng)設(shè)有圓弧形的凹槽，凹槽內(nèi)裝有防轉(zhuǎn)套14，防轉(zhuǎn)套14的設(shè)置有利于上下夾緊座的牢固夾持，防止鋼管20轉(zhuǎn)動或移動。當(dāng)場地受限且托架的滑移長度不能滿足要求時，需要將上述上、下夾緊座打開后將托架向前或向后移動一定距離后再次進(jìn)行夾持，支撐架I上裝有可驅(qū)動托架2沿支撐架I滑移的滑移動力裝置，滑移動力裝置包括通過離合器8連接在托架2上且由動力機(jī)9驅(qū)動轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸10，驅(qū)動軸10與動力機(jī)9的動力輸出軸通過皮帶、皮帶輪動力連接，所述支撐架I上裝有齒條11，驅(qū)動軸10上裝有與齒條11嚙合的齒輪12，所述離合器8和動力機(jī)9分別與控制器13電連接，需要移動時，上夾緊座4在夾持油缸7的動力作用下上移，從而松開鋼管20，離合器8采用電磁離合器，動力機(jī)9在電磁離合器得電的情況下帶動驅(qū)動軸10轉(zhuǎn)動，齒輪12和齒條11之間的嚙合驅(qū)動托架2滑移，當(dāng)然，上述滑移動力裝置也可以采用油缸或氣缸作為動力，即在支撐架上裝有油缸或氣缸，托架動力連接在油缸或氣缸的活塞桿上，采用本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)的好處在于，當(dāng)電磁離合器在控制器的控制下處于失電狀態(tài)時，上、下夾緊座夾持的鋼管20拖動或推動托架2滑移，驅(qū)動軸10空轉(zhuǎn)，完全不影響動力機(jī)9。
[0019]上述實(shí)施例是用以鉆削鋼管上的多個孔的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以用于其他型材上鉆削同一水平線上且間隔均勻的多個孔，上述夾具的結(jié)構(gòu)根據(jù)型材的外表面形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)即可。
[0020]以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材鉆孔定位裝置，包括支撐架(I )，其特征是:所述支撐架(I)上滑動連接有托架(2)，托架(2)上連接有下夾緊座(3)和由夾持動力裝置驅(qū)動滑動且與下夾緊座(3)配合夾持型材的上夾緊座(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材鉆孔定位裝置，其特征是:所述下夾緊座(3)上裝有至少兩根導(dǎo)向柱(5 )，導(dǎo)向柱(5 )的頂部裝有支撐座(6 )，所述夾持動力裝置為安裝在支撐座(6 )上的夾持油缸(7)，所述上夾緊座(4)滑動連接在導(dǎo)向柱(5)上且與夾持油缸(7)動力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材鉆孔定位裝置，其特征是:所述支撐架(I)上裝有可驅(qū)動托架(2)沿支撐架(I)滑移的滑移動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型材鉆孔定位裝置，其特征是:所述滑移動力裝置包括通過離合器(8)連接在托架(2)上且由動力機(jī)(9)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸(10)，所述支撐架(I)上裝有齒條(11)，驅(qū)動軸(10)上裝有與齒條(11)嚙合的齒輪(12)，所述離合器(8)和動力機(jī)(9)分別與控制器(13)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的型材鉆孔定位裝置，其特征是:所述下夾緊座(3)的頂面和上夾緊座(4)的底面上對應(yīng)設(shè)有圓弧形的凹槽，凹槽內(nèi)裝有防轉(zhuǎn)套(14)。
6.一種鉆孔機(jī)，包括機(jī)架(1-1)，機(jī)架(1-1)的一側(cè)裝有由鉆削進(jìn)給動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的鉆削架(1-2)，鉆削架(1-2)上裝有由鉆削動力裝置驅(qū)動的鉆頭夾具(1-3)，機(jī)架的另一側(cè)對應(yīng)鉆削架(1-2)設(shè)置有由平移動力裝置驅(qū)動的夾持架(1-4)，夾持架(1-4)上裝有型材夾具(1-5)，其特征是:機(jī)架(1-1)的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)安裝有型材鉆孔定位裝置，型材鉆孔定位裝置為權(quán)利要求1-4所述的型材鉆孔定位裝置中的任一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材鉆孔定位裝置及設(shè)有該裝置的鉆孔機(jī)，型材鉆孔定位裝置包括支撐架，支撐架上滑動連接有托架，托架上連接有下夾緊座和由夾持動力裝置驅(qū)動滑動且與下夾緊座配合夾持型材的上夾緊座；下夾緊座上裝有至少兩根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的頂部裝有支撐座，所述夾持動力裝置為安裝在支撐座上的夾持油缸，上夾緊座滑動連接在導(dǎo)向柱上且與夾持油缸動力連接。鉆孔機(jī)的機(jī)架的進(jìn)料側(cè)或/和出料側(cè)安裝有型材鉆孔定位裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且能保證型材在鉆孔過程中不會轉(zhuǎn)動或移動，因而具有保證鉆孔質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23B41-00, B23Q3-08, B23Q7-00, B23Q3-06
【公開號】CN204295404
【申請?zhí)枴緾N201420796262
【發(fā)明人】陳寶俊
【申請人】高密市天洋機(jī)床廠
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日