生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種中凸雙層模塊配合雙面使用的上耐磨環(huán)和下耐磨環(huán)的模盤組，尤其是一種生物質成型機模盤組工作區(qū)設有中凸雙層模塊、雙面交替使用上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)、調整墊4部分組成。
【背景技術】
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[0002]目前，CN102320152A公開號專利為雙層生物質成型機此生物質成型設備主要采用的舌口伸出由模塊自身舌口伸出的凹槽做為工作區(qū)，此種由帶有加長舌口模塊和上模盤、下模盤組裝配形成的雙層模盤組。此種模盤組的缺點為:模塊自身舌口為工作區(qū)，一旦舌口損壞需要更換整套模具增加了維修成本，由于舌口伸長模塊的加工步驟復雜且互換性差，這種模塊舌口工作區(qū)無法調整一旦工作時與工作輪間隙變化無法調整最后會導致模塊和壓輪同時損壞造成損失，維修次數(shù)和成本也就隨之變高；另外，在維修、拆卸和組裝時模塊上采用多個螺栓進行定位導致裝卸非常繁瑣。由于模塊是一種易損件，更換和互換性上有很大不足，常常因為損壞一塊模塊而將整體都進行更換，這樣大大增加了設備成本和人力。
【實用新型內容】:
[0003]針對上述技術的不足之處，本實用新型提供一種工作區(qū)可以調節(jié)，上耐磨環(huán)下耐磨環(huán)代替老模塊的舌口，這樣模塊的互換性提高，工作區(qū)可以進行調整，耐磨環(huán)裝卸方便上耐磨環(huán)還可以多次使用，模盤組可以減少裝配時螺栓的使用數(shù)量和原來成本，模盤模塊通孔由螺栓貫通連接方便，加工簡便裝卸便捷與耐磨性能高的生物質成型機中凸雙層模塊配合雙面可以交替使用的上耐磨環(huán)和下耐磨環(huán)組成的模盤組。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，包括上模盤、中凸雙層模塊、上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)、下模盤、加熱管a、加熱管b，其中:在上模盤與下模盤中間夾有中凸雙層模塊、加熱管a、和加熱管b由螺栓連接鎖緊，力口熱管與模盤接觸面設有導熱材料，上耐磨環(huán)由螺栓固定在上模盤上，連接處設有調整墊可以調節(jié)模塊前工作區(qū)間隙，上耐磨環(huán)工作面設有可以雙面使用的耐磨層，耐磨環(huán)磨損后可以拆卸下來進行維修，耐磨環(huán)工作面為平面便于維修，下耐磨環(huán)由內六角螺栓固定在下模盤上，其連接處設有調整墊圈來調整工作區(qū)間隙，下耐磨環(huán)工作面上設有耐磨層，并有調整墊可以調節(jié)模塊前工作區(qū)間隙；中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)模盤組由上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)用螺栓連接，加熱管a、加熱管b鑲嵌在模盤的槽內，上模盤、中凸雙層模塊與下模盤采用通孔用螺栓緊固。
[0005]所述上耐磨環(huán)和下耐磨環(huán)分別用螺栓緊固在上模盤和下模盤上，所述耐磨環(huán)工作面上設有耐磨層，所述耐磨環(huán)與模盤連接間設有調整墊進行工作區(qū)調整。
[0006]所述上模塊刃口頂端與舌口的弧面齊平由模盤組鎖緊螺栓和耐磨環(huán)鎖緊固定。
[0007]所述上耐磨環(huán)雙面耐磨層對稱可以交替使用。
[0008]所述上模塊為雙層前端中部凸出兩端縮進模塊成凸字形狀。
[0009]所述中上耐磨環(huán)可以上層工作區(qū)加調整圈進行調整。
[0010]所述上模盤和下模盤上均有兩個形狀不同的鑲嵌槽。
[0011]所述上模盤與下模盤上采用兩種不同的加熱裝置一個截面為柱形加熱管一個截面為矩形的加熱管組合加熱。
[0012]所述中凸雙層模塊可以進行交換面使用。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型提供的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組將設備的工作區(qū)由中凸雙層模塊和上下耐磨環(huán)組成，工作區(qū)空間可以通過調整墊來進行調整，生產效果好，上下耐磨環(huán)代替老模塊的舌口，這樣模塊的互換性提高，耐磨環(huán)裝卸方便，模盤組可以減少裝配時螺栓的使用數(shù)量和降低了成本，模盤模塊通孔由螺栓貫通連接方便，中凸雙層模塊和耐磨環(huán)加工簡便裝卸便捷與耐磨性能高的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，原有模塊舌口損壞不便于維修，耐磨環(huán)磨損后可以拆卸下來進行維修，需要維修耐磨環(huán)工作面為平面便于維修，可減少加工程序，降低加工成本，使加工步驟更為簡單，節(jié)省成本，模具長期使用后只需更換耐磨環(huán)使維修費用降低，在裝配上由耐磨環(huán)定位每個平頭模具只要一條螺栓緊固減少螺栓的使用數(shù)量，提高模盤組裝配和更換模具和耐磨環(huán)的工作效率，裝卸更換便捷。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型主視的剖視圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為圖1中上耐磨環(huán)主視圖；
[0018]圖4為圖3的剖視圖；
[0019]圖5為圖1中下耐磨環(huán)主視圖；
[0020]圖6為圖1中模塊的主視圖；
[0021]圖7為圖6的側視圖；
[0022]圖8為圖1中局部放大圖。
[0023]主要符號說明如下:
[0024]O-生產區(qū)
[0025]1-上耐磨環(huán) 2-鎖緊螺栓a3_調整墊圈a
[0026]4-鎖緊螺栓b 5-上模盤6-中凸雙層模塊
[0027]7-下模盤8-加熱管a9_下耐磨環(huán)
[0028]10-調整墊圈b 11-鎖緊螺栓c12-工藝孔a
[0029]13-加熱管b 14-工藝孔b15-上耐磨環(huán)螺栓孔
[0030]16-耐磨層a 17-下耐磨環(huán)螺栓孔 18-耐磨層b
[0031]19-模塊舌口 20-模塊耐磨層21模塊刃口
[0032]22-模塊螺栓孔
【具體實施方式】
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[0033]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]如圖1-圖8所示:本實用新型提供一種生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，包括包括上模盤5、中凸雙層模塊6、上耐磨環(huán)1、下耐磨環(huán)9、下模盤7、加熱管a8、加熱管blO,在上模盤5與下模盤7中間夾有中凸雙層模塊6、加熱管a8、和加熱管blO由螺栓貫通連接鎖緊，加熱管與模盤接觸面設有導熱材料，上耐磨環(huán)I由鎖緊螺栓2固定在上模盤上中間墊有調整墊圈3，可以調節(jié)模塊前工作區(qū)間隙，上耐磨環(huán)I工作面設有耐磨層al6，下耐磨環(huán)9由內六角螺栓11固定在下模盤上7，其連接處設有調整墊圈來調整工作區(qū)間隙，下耐磨環(huán)9工作面上設有耐磨層bl8，并有調整墊圈blO可以調節(jié)模塊前工作區(qū)間隙，裝卸模盤模塊時候可以利用工藝孔進行拆卸模盤組組裝完成。本實用新型提供一種生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組將上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)用螺栓連接嵌加熱管
a、加熱管b的上下模盤上，上模盤、中凸雙層模塊與下模盤采用通孔用螺栓緊固。
[0035]如圖5所示，模塊工作區(qū)設有耐磨層20，模塊刃口與舌口弧面齊平。
[0036]本實用新型中的上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)都是采用普通的材料經過熱處理制成，在其工作平面噴焊耐磨材料，這樣平面噴涂簡單容易批量生產的制造容易，可降低其加工成本，并且拆卸容易。
[0037]本實用新型采用中凸雙層模塊與耐磨環(huán)組合結構，減少了加工程序，降低了加工成本，使加工步驟更為簡單，在裝配時還可減少螺栓的使用數(shù)量。
[0038]本實用新型模盤組將設備的工作區(qū)由中凸雙層模塊和上下耐磨環(huán)組成，工作區(qū)空間可以通過調整墊圈來進行調整，生產效果好，模塊的互換性提高，耐磨環(huán)裝卸方便，模盤組可以減少裝配時螺栓的使用數(shù)量和降低了成本，模盤模塊通孔由螺栓貫通連接方便，中凸雙層模塊和耐磨環(huán)加工簡便裝卸便捷噴焊耐磨圖層方便能實現(xiàn)大批量生產，耐磨環(huán)工作面為平面便于維修，可減少加工程序，降低加工成本，使加工步驟更為簡單，模具長期使用后只需更換耐磨環(huán)使維修費用降低，在裝配上由耐磨環(huán)定位每個平頭模具只要一條螺栓緊固減少螺栓的使用數(shù)量，提高模盤組裝配和更換模具和耐磨環(huán)更佳便捷從而大大提高了生產效率，并減少了能源浪費。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，包括上模盤、中凸雙層模塊、上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)、下模盤、加熱管a、加熱管b，其特征在于:在上模盤與下模盤中間夾有中凸雙層模塊、加熱管a、和加熱管b由螺栓連接鎖緊，加熱管與模盤接觸面設有導熱材料，上耐磨環(huán)由螺栓固定在上模盤上，連接處設有調整墊可以調節(jié)模塊前工作區(qū)間隙，上耐磨環(huán)工作面設有可以雙面使用的耐磨層，耐磨環(huán)磨損后可以拆卸下來進行維修，耐磨環(huán)工作面為平面便于維修，下耐磨環(huán)由內六角螺栓固定在下模盤上，其連接處設有調整墊圈來調整工作區(qū)間隙，下耐磨環(huán)工作面上設有耐磨層，并有調整墊可以調節(jié)模塊前工作區(qū)間隙； 中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)模盤組由上耐磨環(huán)、下耐磨環(huán)用螺栓連接，加熱管a、加熱管b鑲嵌在模盤的槽內，上模盤、中凸雙層模塊與下模盤采用通孔用螺栓緊固。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，其特征在于:所述上耐磨環(huán)雙面耐磨層對稱可以交替使用。
3.根據(jù)權利要求2所述的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，其特征在于，所述上模塊為雙層前端中部凸出兩端縮進模塊成凸字形狀。
4.根據(jù)權利要求2所述的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，其特征在于，所述上模盤和下模盤上均有兩個形狀不同的鑲嵌槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，其特征在于，所述上模盤與下模盤上采用兩種不同的加熱裝置一個截面為柱形加熱管一個截面為矩形的加熱管組合加熱。
6.根據(jù)權利要求5所述的生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，其特征在于，所述中凸雙層模塊可以進行交換面使用。
【專利摘要】本實用新型提供一種生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組，上耐磨環(huán)為兩面更換使用，上耐磨環(huán)由螺栓固定在上模盤上，連接處設有調整墊可以調節(jié)模塊上工作區(qū)間隙，上耐磨環(huán)上下兩個工作面設有耐磨層，下耐磨環(huán)由內六角螺栓固定在下模盤上，其連接處設有調整墊圈來調整下工作區(qū)間隙，下耐磨環(huán)工作面上設有耐磨層，并有調整墊圈可以調節(jié)模塊下層工作區(qū)間隙。本實用新型提供一種生物質成型機中凸雙層模塊配合上下耐磨環(huán)的模盤組將上耐磨環(huán)可雙面使用、下耐磨環(huán)用螺栓連接嵌加熱管a、加熱管b的上下模盤上，上模盤、中凸雙層模塊與下模盤采用通孔用螺栓緊固。本實用新型上耐磨環(huán)可雙面更換使用，降低加工成本增加使用壽命，使加工步驟更為簡單，節(jié)省成本，裝卸更換便捷，模具長期使用后只需更換耐磨環(huán)，提高產品質量和生產效率。
【IPC分類】B30B15-34, B30B15-02
【公開號】CN204296088
【申請?zhí)枴緾N201420314099
【發(fā)明人】侯俊峰, 趙子英, 杜海濤, 李燕志
【申請人】固安金科源機電自動化有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年6月13日