一種精密側(cè)切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種側(cè)切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]行業(yè)中現(xiàn)有側(cè)切模具基本上都是側(cè)向滑動部分配件設(shè)計并制作在模具的下模位置，利用彈簧拉力或壓力使滑塊復(fù)位，上模裝有斜面沖頭壓迫滑塊前行切斷需要的零件或廢料。由于彈簧的壓縮和拉伸存在時間差問題，其運動過程不能過快，再有彈簧的壽命和質(zhì)量存在差異存在不可預(yù)知的損壞現(xiàn)象，如果連續(xù)生產(chǎn)時不能及時發(fā)現(xiàn)部件損壞會存在安全隱患，影響工作效率及人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種側(cè)切模具，運動過程同步，不存在時間差，能及時發(fā)現(xiàn)異常問題并進行解決，避免嚴重事故的發(fā)生，提高操作的安全性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種精密側(cè)切模具，包括上模、下模，所述上模兩側(cè)設(shè)有復(fù)位桿，兩復(fù)位桿之間設(shè)有推桿，所述復(fù)位桿的下方設(shè)有上模脫料板，所述上模脫落板的上方設(shè)有切料沖頭，所述切料沖頭下方設(shè)有壓料導(dǎo)向板，所述下模設(shè)有切料刀口。
[0005]優(yōu)選地，所述切料沖頭采用螺絲鎖緊在復(fù)位桿的下端面。
[0006]優(yōu)選地，兩切料沖頭設(shè)有向內(nèi)的斜面。
[0007]優(yōu)選地，所述推桿下方設(shè)有與兩側(cè)切料沖頭相配合的向內(nèi)收縮的尖口。
[0008]優(yōu)選地，所述復(fù)位桿、推桿設(shè)有光滑耐磨的表面，可以做到光滑耐磨損運動速度反應(yīng)快不會產(chǎn)生彈性疲勞穩(wěn)定性高。
[0009]優(yōu)選地，所述切料刀口的下方設(shè)有廢料引導(dǎo)件，所述切料刀口和廢料引導(dǎo)件拼裝成一個整體，保證切除的廢料順利掉落到模具下面排除出去，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)效率能夠自主提升。
[0010]優(yōu)選地，所述切料刀口和廢料引導(dǎo)件均采用鋼材質(zhì)。
[0011]優(yōu)選地，所述切料刀口的邊緣部位安裝相應(yīng)的誤送檢知裝置，當發(fā)生意外現(xiàn)象時設(shè)備能夠及時感知到在第一時間內(nèi)做出停機反應(yīng)避免安全事故發(fā)生。
[0012]優(yōu)選地，所述尖口的下端面與所述壓料導(dǎo)向板的下表面之間的距離為1.3mm-6.3mm0
[0013]如上所述，本實用新型的一種精密側(cè)切模具，具有以下有益效果:
[0014]1.復(fù)位桿、推桿、上模脫落板、壓料導(dǎo)向板、沖頭均為2D平面構(gòu)造組成，易于加工精度有保證。
[0015]2.復(fù)位桿、推桿、上模脫落板、壓料導(dǎo)向板、沖頭等易于拆卸，清理及更換方便。
[0016]3.裝置運動過程與主體模具同步可以自主提高效率，降低風(fēng)險提高安全性。
[0017]4.最大限度地降低制作成本和關(guān)鍵部件的更換時的使用成本，切料刀口和廢料引導(dǎo)件拼裝而成為一個整體，保證切除的廢料順利掉落到模具下面排除出去，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)效率能夠自主提升。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種精密側(cè)切模具的合模示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的一種精密側(cè)切模具的開模示意圖。
[0020]元件標號說明:
[0021]I一復(fù)位桿，2—推桿，3—上模脫落板，4一壓料導(dǎo)向板，5一切料沖頭。
【具體實施方式】
[0022]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0023]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0024]如圖1至圖2所示，本實用新型提供的一種精密側(cè)切模具，包括上模、下模，所述上模兩側(cè)設(shè)有復(fù)位桿1，兩復(fù)位桿I之間設(shè)有推桿2，所述復(fù)位桿I的下方設(shè)有上模脫料板3，所述上模脫落板3的上方設(shè)有切料沖頭5，所述切料沖頭5下方設(shè)有壓料導(dǎo)向板4，所述下模設(shè)有切料刀口。
[0025]作為一種具體實施例，切料沖頭5采用螺絲鎖緊在復(fù)位桿的下端面。
[0026]作為一種具體實施例，兩切料沖頭5設(shè)有向內(nèi)的斜面。
[0027]作為一種具體實施例，所述推桿2下方設(shè)有與兩側(cè)切料沖頭5相配合的向內(nèi)收縮的尖口。
[0028]作為一種具體實施例，復(fù)位桿1、推桿2設(shè)有光滑耐磨的表面，可以做到光滑耐磨損運動速度反應(yīng)快不會產(chǎn)生彈性疲勞穩(wěn)定性高。
[0029]作為一種具體實施例，切料刀口的下方設(shè)有廢料引導(dǎo)件，保證切除的廢料順利掉落到模具下面排除出去，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)效率能夠自主提升。
[0030]作為一種具體實施例，切料刀口和廢料引導(dǎo)件均采用鋼材質(zhì)。
[0031]作為一種具體實施例，切料刀口的邊緣部位安裝相應(yīng)的誤送檢知裝置，當發(fā)生意外現(xiàn)象時設(shè)備能夠及時感知到在第一時間內(nèi)做出停機反應(yīng)避免安全事故發(fā)生。
[0032]作為一種具體實施例，尖口的下端面與所述壓料導(dǎo)向板的下表面之間的距離為1.3mm-6.3mm。當合模時，尖口的下端面與所述壓料導(dǎo)向板的下表面之間的距離為1.3mm ；當當合模時，尖口的下端面與所述壓料導(dǎo)向板的下表面之間的距離為6.3_。
[0033]復(fù)位桿、推桿、上模脫落板、壓料導(dǎo)向板、沖頭均為精密平面研磨機床加工而成，其直角度、平面度及表面面粗度均可以達到極高的要求，可以在人為的管控范圍內(nèi)，有很專業(yè)的選擇和挑選的的余地，能夠根據(jù)配件的實際狀況，在使用時選擇適當?shù)纳a(chǎn)條件提高效率的同時把握好安全的有效性。
[0034]整套裝置的滑動零配件，復(fù)位桿、推桿、上模脫落板、壓料導(dǎo)向板、沖頭均設(shè)計在上模，其運動的過程同步性高沒有運動時間差，配件表面可以做到光滑耐磨損運動速度反應(yīng)快不會產(chǎn)生彈性疲勞穩(wěn)定性高。切料刀口的邊緣部位安裝相應(yīng)的誤送檢知裝置，當發(fā)生意外現(xiàn)象時設(shè)備能夠及時感知到在第一時間內(nèi)做出停機反應(yīng)避免安全事故發(fā)生。下模設(shè)有切料刀口和廢料引導(dǎo)件，切料刀口件采用優(yōu)質(zhì)鋼材可以提高使用壽命，切料刀口的側(cè)向僅為切削功能為直線和斷差造型易于加工，精度有保證，能盡量降低加工的成本；廢料引導(dǎo)件采用普通鋼材進行熱處理達到適當硬度，結(jié)構(gòu)上將橫向轉(zhuǎn)豎向的立體結(jié)構(gòu)分化為平面轉(zhuǎn)折拼裝方式與刀口配件組合達到相同的落料效果，降低了加工成本和難度，拼裝方式的優(yōu)點在于出現(xiàn)異常時易于拆卸清理廢料，當部件損壞時只需將損壞的部分進行更換，無需更換整體，節(jié)約使用成本。
[0035]如上所述，本實用新型提供的一種精密側(cè)切模具，通過一種精密側(cè)切模具來對產(chǎn)品整形，能使鈑金件中有較多打凸、打沙拉孔的產(chǎn)品的平面度達到設(shè)計要求。螺絲高度可調(diào)，操作方便靈活，減少模具調(diào)整時間。螺絲排布密度可以控制，通用與不同要求的產(chǎn)品平面度調(diào)整。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0036]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種精密側(cè)切模具，其特征在于:包括上模、下模，所述上模兩側(cè)設(shè)有復(fù)位桿，兩復(fù)位桿之間設(shè)有推桿，所述復(fù)位桿的下方設(shè)有上模脫料板，所述上模脫落板的上方設(shè)有切料沖頭，所述切料沖頭下方設(shè)有壓料導(dǎo)向板，所述下模設(shè)有切料刀口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述切料沖頭采用螺絲鎖緊在復(fù)位桿的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:兩切料沖頭設(shè)有向內(nèi)的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述推桿下方設(shè)有與兩側(cè)切料沖頭相配合的向內(nèi)收縮的尖口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述復(fù)位桿、推桿設(shè)有光滑耐磨的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述切料刀口的下方設(shè)有廢料引導(dǎo)件，所述切料刀口和廢料引導(dǎo)件拼裝成一個整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述切料刀口和廢料引導(dǎo)件均采用鋼材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述切料刀口的邊緣部位安裝相應(yīng)的誤送檢知裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密側(cè)切模具，其特征在于:所述尖口的下端面與所述壓料導(dǎo)向板的下表面之間的距離為1.3mm-6.3mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種精密側(cè)切模具，包括上模、下模，所述上模兩側(cè)設(shè)有復(fù)位桿，兩復(fù)位桿之間設(shè)有推桿，所述復(fù)位桿的下方設(shè)有上模脫料板，所述上模脫落板的上方設(shè)有切料沖頭，所述切料沖頭下方設(shè)有壓料導(dǎo)向板，所述下模設(shè)有切料刀口。復(fù)位桿、推桿、上模脫落板、壓料導(dǎo)向板、沖頭均為2D平面構(gòu)造組成，易于加工精度有保證；復(fù)位桿、推桿、上模脫落板、壓料導(dǎo)向板、沖頭等易于拆卸，清理及更換方便；裝置運動過程與主體模具同步可以自主提高效率，降低風(fēng)險提高安全性；能最大限度地降低制作成本和關(guān)鍵部件的更換時的使用成本，切料刀口和廢料引導(dǎo)件拼裝而成為一個整體,保證切除的廢料順利掉落到模具下面排除出去,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)效率能夠自主提升。
【IPC分類】B21D45-08, B21D28-14, B21D55-00
【公開號】CN204308014
【申請?zhí)枴緾N201420699432
【發(fā)明人】袁風(fēng)強, 邵景濤
【申請人】蘇州神本精密機械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月20日