一種復(fù)合級進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體的說是一種復(fù)合級進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)中，單序模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，且復(fù)雜零件需要多副單序模具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。目前在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，級進(jìn)模正在越來越多的替代單序模具的生產(chǎn)功用，所謂級進(jìn)模，也稱連續(xù)模，是在壓機(jī)一次行程中，在模具不同部位上完成多道沖壓工序的沖壓模具。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高，可全自動(dòng)操作，人工成本低，非常適合結(jié)構(gòu)不是非常復(fù)雜的零件大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種可以在同一副級進(jìn)模中實(shí)現(xiàn)兩對不同零件同時(shí)生產(chǎn)的復(fù)合級進(jìn)模。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種復(fù)合級進(jìn)模，包括上模，下模，其特征是:所述下模上方設(shè)有上模，下模的中部設(shè)有托料板，所述托料板的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料下模、第一零件落料下模、第一零件另一落料下模、第一零件翻邊下模、第一零件另一翻邊下模、過渡板下模、第一零件整形下模和第一零件分離切斷下模，位于第二零件落料下模右側(cè)的第一零件落料下模的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料下模，所述第二零件另一落料下模的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型下模、第二零件翻邊沖孔下模、第二零件翻邊下模、第二零件另一翻邊下模、第二零件整形下模和第二零件分離切斷下模。
[0005]所述上模的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料上模、第一零件落料上模、第一零件另一落料上模、第一零件翻邊上模、第一零件另一翻邊上模、過渡板上模、第一零件整形上模和第一零件分離切斷上模，位于第二零件落料上模右側(cè)的第一零件落料上模的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料上模，所述第二零件另一落料上模的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型上模、第二零件翻邊沖孔上模、第二零件翻邊上模、第二零件另一翻邊上模、第二零件整形上模和第二零件分離切斷上模。
[0006]所述上模的四角分別設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述下模的四角分別設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)柱導(dǎo)套對應(yīng)。
[0007]所述第二零件成型下模、第二零件翻邊沖孔下模、第二零件翻邊下模、第二零件另一翻邊下模、第二零件整形下模和第二零件分離切斷下模分別設(shè)在第一零件另一落料下模、第一零件翻邊下模、第一零件另一翻邊下模、過渡板下模、第一零件整形下模和第一零件分離切斷下模的上下兩側(cè)。
[0008]所述第二零件成型上模、第二零件翻邊沖孔上模、第二零件翻邊上模、第二零件另一翻邊上模、第二零件整形上模和第二零件分離切斷上模分別設(shè)在第一零件另一落料上模、第一零件翻邊上模、第一零件另一翻邊上模、過渡板上模、第一零件整形上模和第一零件分離切斷上模的上下兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，可廣泛應(yīng)用于級進(jìn)沖壓生產(chǎn)中，節(jié)省模具工裝費(fèi)用，減少?zèng)_壓機(jī)床的使用，提升材料利用率，降低零件成本；由于在普通級進(jìn)模不同工步中間穿插不同零件的工步，利用模具結(jié)構(gòu)的間隙，及余料實(shí)現(xiàn)不同零件的同時(shí)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型上模的仰視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型下模的俯視圖。
[0012]參見圖1?圖2，其中，I是上模，2是第二零件落料上模，3是第一零件落料上模，4是第一零件另一落料上模，5是第一零件翻邊上模，6是第一零件另一翻邊上模，7是過渡板上模，8是第一零件整形上模，9是第一零件分離切斷上模，10是導(dǎo)柱導(dǎo)套，11是第二零件另一落料上模，12是第二零件成型上模，13是第二零件翻邊沖孔上模，14是第二零件翻邊上模，15是第二零件另一翻邊上模，16是第二零件整形上模，17是第二零件分離切斷上模，18是下模，19是托料板，20是導(dǎo)柱，21是第二零件落料下模，22是第一零件落料下模，23是第一零件另一落料下模，24是第一零件翻邊下模，25是第一零件另一翻邊下模，26是過渡板下模，27是第一零件整形下模，28是第一零件分離切斷下模，29是第二零件另一落料下模，30是第二零件成型下模，31是第二零件翻邊沖孔下模，32是第二零件翻邊下模，33是第二零件另一翻邊下模，34是第二零件整形下模，35是第二零件分離切斷下模。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1?圖2所示，所述下模18上方設(shè)有上模1，下模18的中部設(shè)有托料板19，所述托料板19的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料下模21、第一零件落料下模22、第一零件另一落料下模23、第一零件翻邊下模24、第一零件另一翻邊下模25、過渡板下模26、第一零件整形下模27和第一零件分離切斷下模28，位于第二零件落料下模21右側(cè)的第一零件落料下模22的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料下模29，所述第二零件另一落料下模29的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型下模30、第二零件翻邊沖孔下模31、第二零件翻邊下模32、第二零件另一翻邊下模33、第二零件整形下模34和第二零件分離切斷下模35。
[0015]所述上模I的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料上模2、第一零件落料上模3、第一零件另一落料上模4、第一零件翻邊上模5、第一零件另一翻邊上模6、過渡板上模7、第一零件整形上模8和第一零件分離切斷上模9，位于第二零件落料上模2右側(cè)的第一零件落料上模3的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料上模11，所述第二零件另一落料上模11的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型上模12、第二零件翻邊沖孔上模13、第二零件翻邊上模14、第二零件另一翻邊上模15、第二零件整形上模16和第二零件分離切斷上模17。
[0016]所述上模I的四角分別設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套10，所述下模18的四角分別設(shè)有導(dǎo)柱20，所述導(dǎo)柱20與導(dǎo)柱導(dǎo)套10——對應(yīng)。
[0017]所述第二零件成型下模30、第二零件翻邊沖孔下模31、第二零件翻邊下模32、第二零件另一翻邊下模33、第二零件整形下模34和第二零件分離切斷下模35分別設(shè)在第一零件另一落料下模23、第一零件翻邊下模24、第一零件另一翻邊下模25、過渡板下模26、第一零件整形下模27和第一零件分離切斷下模28的上下兩側(cè)。
[0018]所述第二零件成型上模4、第二零件翻邊沖孔上模5、第二零件翻邊上模6、第二零件另一翻邊上模7、第二零件整形上模8和第二零件分離切斷上模9分別設(shè)在第一零件另一落料上模12、第一零件翻邊上模13、第一零件另一翻邊上模14、過渡板上模15、第一零件整形上模16和第一零件分離切斷上模17的上下兩側(cè)。
[0019]本實(shí)用新型在沖壓生產(chǎn)過程中，級進(jìn)模壓機(jī)上滑塊帶動(dòng)上模1，上模I帶動(dòng)第一零件的上模和第二零件的上模向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)級進(jìn)模壓機(jī)上滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)時(shí)，上模與下模的不同部位同時(shí)與中間料帶接觸完成該零件的級進(jìn)各工序，在一個(gè)沖次內(nèi)完成了第一零件與第二零件的成型工藝，得到所需零件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合級進(jìn)模，包括上模，下模，其特征是:所述下模(18)上方設(shè)有上模(I )，下模(18)的中部設(shè)有托料板(19)，所述托料板(19)的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料下模(21)、第一零件落料下模(22)、第一零件另一落料下模(23)、第一零件翻邊下模(24)、第一零件另一翻邊下模(25)、過渡板下模(26)、第一零件整形下模(27)和第一零件分離切斷下模(28)，位于第二零件落料下模(21)右側(cè)的第一零件落料下模(22)的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料下模(29)，所述第二零件另一落料下模(29)的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型下模(30)、第二零件翻邊沖孔下模(31)、第二零件翻邊下模(32)、第二零件另一翻邊下模(33 )、第二零件整形下模(34 )和第二零件分離切斷下模(35 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合級進(jìn)模，其特征是:所述上模(I)的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料上模(2)、第一零件落料上模(3)、第一零件另一落料上模(4)、第一零件翻邊上模(5)、第一零件另一翻邊上模(6)、過渡板上模(7)、第一零件整形上模(8)和第一零件分離切斷上模(9)，位于第二零件落料上模(2)右側(cè)的第一零件落料上模(3)的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料上模(11)，所述第二零件另一落料上模(11)的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型上模(12)、第二零件翻邊沖孔上模(13)、第二零件翻邊上模(14)、第二零件另一翻邊上模(15)、第二零件整形上模(16)和第二零件分離切斷上模(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合級進(jìn)模，其特征是:所述上模(I)的四角分別設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套(10)，所述下模(18)的四角分別設(shè)有導(dǎo)柱(20)，所述導(dǎo)柱(20)與導(dǎo)柱導(dǎo)套(10)—一對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合級進(jìn)模，其特征是:所述第二零件成型下模(30)、第二零件翻邊沖孔下模(31)、第二零件翻邊下模(32)、第二零件另一翻邊下模(33)、第二零件整形下模(34)和第二零件分離切斷下模(35)分別設(shè)在第一零件另一落料下模(23)、第一零件翻邊下模(24)、第一零件另一翻邊下模(25)、過渡板下模(26)、第一零件整形下模(27)和第一零件分離切斷下模(28)的上下兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合級進(jìn)模，其特征是:所述第二零件成型上模(4)、第二零件翻邊沖孔上模(5)、第二零件翻邊上模(6)、第二零件另一翻邊上模(7)、第二零件整形上模(8)和第二零件分離切斷上模(9)分別設(shè)在第一零件另一落料上模(12)、第一零件翻邊上模(13)、第一零件另一翻邊上模(14)、過渡板上模(15)、第一零件整形上模(16)和第一零件分離切斷上模(17)的上下兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體的說是一種復(fù)合級進(jìn)模。包括上模，下模，其特征是：所述下模的中部設(shè)有托料板，所述托料板的中部從左至右依次設(shè)有第二零件落料下模、第一零件落料下模、第一零件另一落料下模、第一零件翻邊下模、第一零件另一翻邊下模、過渡板下模、第一零件整形下模和第一零件分離切斷下模，位于第二零件落料下模右側(cè)的第一零件落料下模的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二零件另一落料下模，所述第二零件另一落料下模的右側(cè)依次設(shè)有第二零件成型下模、第二零件翻邊沖孔下模、第二零件翻邊下模、第二零件另一翻邊下模、第二零件整形下模和第二零件分離切斷下模。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在普通級進(jìn)模不同工步中間穿插不同零件的工步，利用模具結(jié)構(gòu)的間隙及余料實(shí)現(xiàn)不同零件的同時(shí)生產(chǎn)。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204308042
【申請?zhí)枴緾N201420744592
【發(fā)明人】茅伯榮
【申請人】上海拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月1日