一種環(huán)焊縫焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)焊縫焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬管環(huán)形對(duì)接焊縫的焊接，傳統(tǒng)方法是有兩種，其一是采用正面焊接、背面清根的工藝進(jìn)行焊接；其二是采用單面焊雙面成型的焊接工藝進(jìn)行焊接，正面焊接、背面墊銅襯墊或陶瓷襯墊。
[0003]第一種方法采用背面清根時(shí)施工工藝復(fù)雜、工序較多，焊縫質(zhì)量難以保證，尤其是采用碳弧氣刨進(jìn)行清根時(shí)排放的廢氣會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染，施工中逐漸被第二種單面焊雙面成型的焊接工藝所取代。
[0004]而第二種方法采用單面焊雙面成型的焊接工藝進(jìn)行環(huán)形焊縫焊接時(shí)必須將銅襯墊或陶瓷襯墊與鋼管筒壁密貼，防止焊接過(guò)程中襯墊受熱后與筒壁產(chǎn)生較大縫隙，造成焊接熔池內(nèi)的熔融金屬液體流出焊道在焊縫背面產(chǎn)生燒穿或流掛，影響焊縫焊接質(zhì)量。
[0005]銅襯墊本身較軟，但由于不能和筒壁進(jìn)行點(diǎn)焊固定且又由于筒壁是曲面，故作為襯墊使用時(shí)，傳統(tǒng)夾具無(wú)法將該種襯墊直接夾在筒壁曲面上，同時(shí)筒壁會(huì)有或多或少的失圓情況，需要將襯墊逐段敲擊使之與筒壁密貼，否則極易出現(xiàn)背面流掛的現(xiàn)象，實(shí)際生產(chǎn)中需耗費(fèi)大量人力將襯墊與筒壁表面密貼；另一種陶瓷襯墊是采用成型陶瓷分塊黏貼在不干膠紙帶上，使用時(shí)將陶瓷襯墊對(duì)準(zhǔn)焊道中心將不干膠貼緊到筒壁上即可，使用方法比銅襯墊要簡(jiǎn)單快捷，但由于不干膠不能耐高溫，在200°C左右即可發(fā)生膠體融化失去粘性，實(shí)際使用時(shí)由于工件焊接溫度場(chǎng)的影響，在焊接區(qū)域的焊道背面溫度通?？梢赃_(dá)到300°C甚至更高，造成陶瓷襯墊在焊區(qū)域發(fā)生脫離，致使焊接熔池發(fā)生泄漏造成背面燒穿和流掛，造成焊縫返修，影響焊接質(zhì)量和效率。
[0006]而在實(shí)際施工中由于銅襯墊自重較大而且無(wú)法安裝在仰焊位上，幾乎很少使用，所以在需要用到銅襯墊進(jìn)行焊接時(shí)通常采用陶瓷襯墊進(jìn)行代替，為解決陶瓷襯墊不干膠脫離的問(wèn)題，采用的方法是分段焊接，焊一段停一會(huì)，待工件冷卻至環(huán)境溫度后再黏貼一段陶瓷襯墊，利用工件溫度尚未升高的時(shí)間段進(jìn)行焊接，施工效率較低，如遇到不允許中斷焊接的情況則不適用，同時(shí)，中斷焊接次數(shù)越多引起的焊縫質(zhì)量隱患越大，不利用產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高工作效率并有利于控制工作質(zhì)量的環(huán)焊縫焊接夾具。
[0008]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括環(huán)形支撐架、金屬壓條、帶狀彈簧以及環(huán)形壓板，所述環(huán)形支撐架設(shè)置有凹槽，所述金屬壓條以及帶狀彈簧均彎曲至環(huán)形并依次放置于所述凹槽上，所述環(huán)形壓板置于所述凹槽上并壓在所述帶狀彈簧上，工作時(shí)，所述金屬壓條通過(guò)改變自身彎曲的環(huán)形的周長(zhǎng)，從而在圓周方向上產(chǎn)生均勻的壓緊力進(jìn)而頂緊所述帶狀彈簧，進(jìn)而所述帶狀彈簧頂緊所述環(huán)形壓板，進(jìn)而所述環(huán)形壓板壓緊貼于待焊接的金屬管內(nèi)壁上的陶瓷襯墊或者直接壓緊所述金屬管的內(nèi)壁。
[0009]所述金屬壓條的兩端分別設(shè)有螺紋并通過(guò)頂緊螺母相連接，通過(guò)調(diào)節(jié)所述頂緊螺母，從而改變所述金屬壓條彎曲成的圓環(huán)的周長(zhǎng)。
[0010]所述凹槽包括自所述環(huán)形支撐架環(huán)形半徑方向上的內(nèi)向外依次設(shè)置的弧形槽以及矩形槽，所述弧形槽與所述金屬壓條相適配，所述金屬壓條放置在所述弧形槽中，所述帶狀彈簧放置在所述矩形槽中并被所述金屬壓條所頂緊。
[0011]所述環(huán)形支撐架上設(shè)置有卡臺(tái)I，所述環(huán)形壓板上設(shè)置有卡臺(tái)II，所述卡臺(tái)I與所述卡臺(tái)II相適配，所述環(huán)形壓板與所述矩形槽相適配，所述環(huán)形壓板自所述環(huán)形支撐架的端口處插入所述矩形槽中并被所述帶狀彈簧所頂緊，頂緊時(shí)，所述卡臺(tái)II卡住所述卡臺(tái)I O
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在本實(shí)用新型中采用金屬壓條作為主傳力件，再通過(guò)頂緊螺母來(lái)調(diào)節(jié)彎曲成圓環(huán)形的金屬壓條的周長(zhǎng)，使金屬壓條產(chǎn)生圓周方向上的均勻的壓緊力，進(jìn)而壓緊帶狀彈簧，使帶狀彈簧產(chǎn)生變形并沿環(huán)形壓板表面均勻壓緊環(huán)形壓板，使環(huán)形壓板和筒壁中間放置的陶瓷襯墊被壓緊在金屬管內(nèi)壁上，使在焊接的過(guò)程中，陶瓷襯墊不會(huì)脫落，從而不用頻繁停止工作來(lái)替換陶瓷襯墊，不但提高了焊接工作的效率，并且能有利于焊接工作質(zhì)量的控制。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型處于工作狀態(tài)的左刨面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括環(huán)形支撐架1、金屬壓條2、帶狀彈簧3以及環(huán)形壓板4，所述金屬壓條2的兩端分別設(shè)有螺紋并通過(guò)頂緊螺母6相連接，通過(guò)調(diào)節(jié)所述頂緊螺母6，可改變所述金屬壓條2彎曲成的圓環(huán)的周長(zhǎng)。
[0017]所述環(huán)形支撐架I設(shè)置有凹槽，所述凹槽包括自所述環(huán)形支撐架I環(huán)形半徑方向上的內(nèi)向外依次設(shè)置的弧形槽11以及矩形槽12，所述弧形槽11與所述金屬壓條2相適配，所述金屬壓條2放置在所述弧形槽11中，所述帶狀彈簧3放置在所述矩形槽12中并被所述金屬壓條2所頂緊。
[0018]所述環(huán)形支撐架I上還設(shè)置有卡臺(tái)I 13，所述環(huán)形壓板4上設(shè)置有卡臺(tái)II 41，所述卡臺(tái)I 13與所述卡臺(tái)II 41相適配，所述環(huán)形壓板4與所述矩形槽12相適配，所述環(huán)形壓板4自所述環(huán)形支撐架I的端口處插入所述矩形槽12中并被所述帶狀彈簧3所頂緊，頂緊時(shí)，所述卡臺(tái)II 41卡住所述卡臺(tái)I 13。
[0019]工作時(shí)，先在待焊接金屬管5的內(nèi)壁黏貼陶瓷襯墊，再把組裝好的本實(shí)用新型至于所述金屬管5的內(nèi)壁里的所述陶瓷襯墊上，調(diào)節(jié)所述所述金屬壓條2上的所述頂緊螺母6，改變所述金屬壓條2所形成的圓環(huán)的周長(zhǎng)并使其適配與所述金屬管5的內(nèi)周長(zhǎng)后，鎖緊所述頂緊螺母6，從而使所述金屬壓條在圓周方向上產(chǎn)生均勻的壓緊力進(jìn)而頂緊所述帶狀彈簧3，然后所述帶狀彈簧3頂緊所述環(huán)形壓板4，進(jìn)而所述環(huán)形壓板4壓緊所述陶瓷襯墊，進(jìn)而將所述陶瓷襯墊壓緊在所述金屬管5的內(nèi)壁上，而后對(duì)所述金屬管5進(jìn)行焊接。焊接完成后，松開(kāi)所述頂緊螺母6，將本實(shí)用新型整體移出所述金屬管5后，拆除所述陶瓷襯墊殘留物。
[0020]本實(shí)用新型適用于金屬管環(huán)形焊縫焊接領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)焊縫焊接夾具，其特征在于:所述一種環(huán)焊縫焊接夾具包括環(huán)形支撐架(I)、金屬壓條(2)、帶狀彈簧(3)以及環(huán)形壓板(4)，所述環(huán)形支撐架(I)設(shè)置有凹槽，所述金屬壓條(2)以及帶狀彈簧(3)均彎曲至環(huán)形并依次放置于所述凹槽上，所述環(huán)形壓板(4)置于所述凹槽上并壓在所述帶狀彈簧(3)上，工作時(shí)，所述金屬壓條(2)通過(guò)圓周方向均勻的壓緊力頂緊所述帶狀彈簧(3)，進(jìn)而所述帶狀彈簧(3)頂緊所述環(huán)形壓板(4)，進(jìn)而所述環(huán)形壓板(4)壓緊貼于待焊接的金屬管(5)內(nèi)壁上的陶瓷襯墊或者直接壓緊所述金屬管(5)的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)焊縫焊接夾具，其特征在于:所述金屬壓條(2)的兩端分別設(shè)有螺紋并通過(guò)頂緊螺母(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)焊縫焊接夾具，其特征在于:所述環(huán)形支撐架(I)自環(huán)形半徑方向上的內(nèi)向外依次設(shè)置有弧形槽(11)以及矩形槽(12)，所述弧形槽(11)與所述金屬壓條(2 )相適配，所述金屬壓條(2 )放置在所述弧形槽(11)中，所述帶狀彈簧(3 )放置在所述矩形槽(12)中并被所述金屬壓條(2)所頂緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)焊縫焊接夾具，其特征在于:所述環(huán)形支撐架(I)上設(shè)置有卡臺(tái)I (13)，所述環(huán)形壓板(4)上設(shè)置有卡臺(tái)II (41)，所述卡臺(tái)I (13)與所述卡臺(tái)II (41)相適配，所述環(huán)形壓板(4)與所述矩形槽(12)相適配，所述環(huán)形壓板(4)自所述環(huán)形支撐架(I)的端口處插入所述矩形槽(12 )中并被所述帶狀彈簧(3 )所頂緊，頂緊時(shí)，所述卡臺(tái)II (41)卡住所述卡臺(tái)I (13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)并提供了一種環(huán)焊縫焊接夾具。本實(shí)用新型包括環(huán)形支撐架（1）、金屬壓條（2）、帶狀彈簧（3）以及環(huán)形壓板（4），所述環(huán)形支撐架（1）設(shè)置有凹槽，所述金屬壓條（2）以及帶狀彈簧（3）均彎曲至環(huán)形并依次放置于所述凹槽上，所述環(huán)形壓板（4）置于所述凹槽上并壓在所述帶狀彈簧（3）上，工作時(shí)，所述金屬壓條（2）通過(guò)圓周方向均勻的壓緊力頂緊所述帶狀彈簧（3），進(jìn)而所述帶狀彈簧（3）頂緊所述環(huán)形壓板（4），進(jìn)而所述環(huán)形壓板（4）壓緊陶瓷襯墊或者待焊接的金屬管（5）的內(nèi)壁。本實(shí)用新型適用于金屬管環(huán)形焊縫焊接領(lǐng)域。
【IPC分類】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204308463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420612690
【發(fā)明人】陸軍, 王青松
【申請(qǐng)人】中鐵武橋重工（珠海）有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日