法蘭管座焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種法蘭管座焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭是用于連接兩個管道、管件或器材的一種工件。集箱是鍋爐承壓部件流體分散和匯集的關(guān)鍵部件，是并聯(lián)管組的聯(lián)接件。集箱筒體上設(shè)有與管路連接的端口，該端口是這樣形成的，首先在集箱筒體上開連通孔，然后在管接頭的一端焊接上法蘭從而形成法蘭管座，最后將管接頭的另一端插入連通孔內(nèi)并通過焊接將法蘭管座連接在集箱筒體上。法蘭管座的管接頭在連通孔內(nèi)的插入深度以及法蘭管座的調(diào)正都是靠視覺感覺進(jìn)行調(diào)節(jié)，不但費(fèi)時費(fèi)力，而且很難保證焊接質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種法蘭管座焊接定位裝置，以實(shí)現(xiàn)法蘭管座的快速準(zhǔn)確定位。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的法蘭管座焊接定位裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括間隔設(shè)置的兩塊立板，每一立板均通過鎖定裝置連接有可上下移動的支板，所述支板上固接有法蘭連接板，法蘭連接板上設(shè)有多個螺栓穿裝孔；所述立板的下端面上設(shè)有可與圓形物件的外表面相吻合的弧形缺口。
[0005]所述立板上設(shè)有刻度尺。
[0006]所述螺栓穿裝孔分成多組，多組螺栓穿裝孔分別位于同心設(shè)置的不同直徑的分度圓上，不同分度圓上的各自組螺栓穿裝孔分別與不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔一一對應(yīng)設(shè)置。
[0007]所述分度圓圓心的俯視投影落在兩所述弧形缺口的頂點(diǎn)的連線上。
[0008]所述立板上連接有基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊上設(shè)有對正所述弧形缺口頂點(diǎn)的刻線。
[0009]所述鎖定裝置包括設(shè)在支板上連接孔、設(shè)在所述立板上的豎向的長條孔和穿過所述長條孔并從連接孔內(nèi)穿出的連接螺栓，連接螺栓上螺接有螺母。
[0010]本實(shí)用新型僅有立板、支板、法蘭連接板以及連接立板和支板的鎖定裝置等有限幾個部件構(gòu)成，因而具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。其使用能帶來實(shí)現(xiàn)法蘭管座的快速準(zhǔn)確定位，降低勞動強(qiáng)度和提高焊接質(zhì)量的有益效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1去掉法蘭管座的左視圖；
[0014]圖3是圖1中所示的法蘭連接板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，法蘭管座焊接定位裝置包括法蘭管座焊接定位裝置，包括間隔設(shè)置的兩塊立板1，每一立板I的下端面上設(shè)有可與圓形物件的外表面相吻合的弧形缺口5，兩弧形缺口 5正對設(shè)置。每一立板I的外側(cè)面上均設(shè)有刻度尺6，每一塊立板I的外側(cè)均通過鎖定裝置連接有可上下移動的支板2，兩塊支板2的上端固接有法蘭連接板3，法蘭連接板3上設(shè)有多個螺栓穿裝孔4。每一立板I上均連接有基準(zhǔn)塊7，基準(zhǔn)塊7上設(shè)有與所述弧形缺口 5的頂點(diǎn)對正的刻線8。所述鎖定裝置括設(shè)在支板2上連接孔13、設(shè)在所述立板I上的豎向的長條孔11和穿過所述長條孔11并從連接孔內(nèi)穿出的連接螺栓9，連接螺栓上螺接有螺母10。
[0016]如圖3所示，所述螺栓穿裝孔4在法蘭連接板3上分成多組，多組螺栓穿裝孔分別位于同心設(shè)置的不同直徑的分度圓上，不同分度圓上的各自組螺栓穿裝孔分別與不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔一一對應(yīng)，所述分度圓圓心的俯視投影落在兩所述弧形缺口5的頂點(diǎn)的連線上。圖3中示出了同心設(shè)置的十一個分度圓，從內(nèi)向外依次分別以編號
a,b, c, d, e, f, g, h, i, j, k予以標(biāo)記，每一分度圓上都有一組螺栓穿裝孔4。編號為a的分度圓上的兩個螺栓穿裝孔4與DNlO法蘭的兩個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為b的分度圓上的兩個螺栓穿裝孔4與DN20法蘭的兩個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)，編號為c的分度圓上的兩個螺栓穿裝孔4與DN32法蘭的兩個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為d的分度圓上的兩個螺栓穿裝孔4與DN50法蘭的兩個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為
e的分度圓上的兩個螺栓穿裝孔4與DN80法蘭的兩個螺栓孔的位置和大小--對應(yīng)；編號為f的分度圓上的兩個螺栓穿裝孔4與DN100法蘭的兩個螺栓孔的位置和大小--對應(yīng)；
編號為g的分度圓上的四個螺栓穿裝孔4與DN125法蘭的四個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為h的分度圓上的四個螺栓穿裝孔4與DN150法蘭的四個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為i的分度圓上的四個螺栓穿裝孔4與DN175法蘭的四個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為j的分度圓上的四個螺栓穿裝孔4與DN200法蘭的四個螺栓孔的位置和大小一一對應(yīng)；編號為k的分度圓上的四個螺栓穿裝孔4與DN225法蘭的四個螺栓孔的位置和大小——對應(yīng)；上述DN10-DN225 ^中規(guī)格的法蘭的標(biāo)準(zhǔn)為JB/T 82.1-1994，本實(shí)用新型僅以此為例來說明螺栓穿裝孔4在法蘭連接板3上的分布方式，當(dāng)然也可以按相同的道理，根據(jù)其它標(biāo)準(zhǔn)的法蘭進(jìn)行對應(yīng)布置。
[0017]主要參照圖1并參照圖2，本實(shí)用新型的使用方式如下:將法蘭管座12通過法蘭連接板3上的對應(yīng)孔用螺栓固定在法蘭連接板3的下表面上，然后將法蘭管座焊接定位裝置通過其兩塊立板I上的弧形缺口 5蹲坐在筒體11上，調(diào)整法蘭管座焊接定位裝置使基準(zhǔn)塊7上的刻線8與筒體11上的連通孔的沿筒體軸向的中心線對正，然后通過調(diào)整兩塊支板2的上下位置來保證法蘭管座在連通孔內(nèi)的插入量，調(diào)整過程中兩塊支板2的高度要一致，以保證法蘭管座12不傾斜。上述工作完成后就可進(jìn)行焊接；焊接完成后將法蘭管座焊接定位裝置拆離法蘭管座即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.法蘭管座焊接定位裝置，其特征在于包括間隔設(shè)置的兩塊立板(I)，每一立板(I)均通過鎖定裝置連接有可上下移動的支板(2)，所述支板(2)上固接有法蘭連接板(3)，法蘭連接板(3)上設(shè)有多個螺栓穿裝孔(4);所述立板(I)的下端面上設(shè)有可與圓形物件的外表面相吻合的弧形缺口(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的法蘭管座焊接定位裝置，其特征在于:所述立板(I)上設(shè)有刻度尺(6)0
3.如權(quán)利要求1所述的法蘭管座焊接定位裝置，其特征在于:所述螺栓穿裝孔(4)分成多組，多組螺栓穿裝孔分別位于同心設(shè)置的不同直徑的分度圓上，不同分度圓上的各自組螺栓穿裝孔分別與不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔一一對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的法蘭管座焊接定位裝置，其特征在于:所述分度圓圓心的俯視投影落在兩所述弧形缺口(5)的頂點(diǎn)的連線上。
5.如權(quán)利要求3所述的法蘭管座焊接定位裝置，其特征在于:所述立板(I)上連接有基準(zhǔn)塊(7 )，基準(zhǔn)塊(7 )上設(shè)有對正所述弧形缺口( 5 )頂點(diǎn)的刻線(8 )。
6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的法蘭管座焊接定位裝置，其特征在于:所述鎖定裝置包括設(shè)在支板(2)上連接孔、設(shè)在所述立板(I)上的豎向的長條孔和穿過所述長條孔并從連接孔內(nèi)穿出的連接螺栓，連接螺栓上螺接有螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種法蘭管座焊接定位裝置，包括間隔設(shè)置的兩塊立板，每一立板均通過鎖定裝置連接有可上下移動的支板，所述支板上固接有法蘭連接板，法蘭連接板上設(shè)有多個螺栓穿裝孔；所述立板的下端面上設(shè)有可與圓形物件的外表面相吻合的弧形缺口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，其使用能帶來實(shí)現(xiàn)法蘭管座的快速準(zhǔn)確定位，降低勞動強(qiáng)度和提高焊接質(zhì)量的有益效果。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204308485
【申請?zhí)枴緾N201420769760
【發(fā)明人】崔乃星
【申請人】山東恒濤節(jié)能環(huán)保有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月10日