一種機(jī)床的自動加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床的自動加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
[0003]機(jī)床在制作過程中，其上的孔位必須經(jīng)過銼刀的精細(xì)加工，但是市面上銷售的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本比較高，加重企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)比較簡單、制造成本比較低的機(jī)床的自動加工設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、機(jī)架臺、電機(jī)、軸承、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤固定座、第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌、第三滑動導(dǎo)軌、第一銼刀氣缸、第一電動銼刀、第一角磨器氣缸、第一角磨器、第二銼刀氣缸、第二電動銼刀、第二角磨器氣缸、第二角磨器，所述機(jī)架臺安裝于所述機(jī)架的中部，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)架臺的下部，所述軸承安裝于所述機(jī)架臺上，所述轉(zhuǎn)盤位于所述機(jī)架臺的上方，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)的輸出軸相連并且其另一端與所述轉(zhuǎn)盤的底部相連，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部安裝于所述軸承中，所述轉(zhuǎn)盤固定座安裝于所述轉(zhuǎn)盤的上部，所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌、第三滑動導(dǎo)軌位于所述機(jī)架臺的上方，所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的一側(cè)，所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的另一側(cè)，所述第三滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的上部，所述第一銼刀氣缸安裝于所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一電動銼刀與所述第一銼刀氣缸相連，所述第一電動銼刀位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的一側(cè)，所述第一角磨器氣缸安裝于所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一角磨器與所述第一角磨器氣缸相連，所述第一角磨器位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的另一側(cè)，所述第二銼刀氣缸、第二角磨器氣缸安裝于所述第三滑動導(dǎo)軌上，所述第二電動銼刀與所述第二銼刀氣缸相連，所述第二角磨器與所述第二角磨器氣缸相連，所述第二電動銼刀、第二角磨器位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的上方。
[0006]所述機(jī)架的底部設(shè)置有儲物箱。
[0007]所述電機(jī)為伺服驅(qū)動電機(jī)。
[0008]所述第三滑動導(dǎo)軌位于所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌的上方。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比較簡單、制造成本比較低，減輕企業(yè)的生產(chǎn)成本；
[0011]2、將機(jī)床部件放置于轉(zhuǎn)盤固定座上，通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)變換機(jī)床部件的加工位點(diǎn)，換位方便；
[0012]3、第一電動銼刀、第一角磨器、第二電動銼刀、第二角磨器的伸縮均受到氣缸控制，第一電動銼刀、第一角磨器、第二電動銼刀、第二角磨器的移動通過氣缸分別沿第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌、第三滑動導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)，自動化程度高；
[0013]4、通過第一電動銼刀、第二電動銼刀對機(jī)床的孔位進(jìn)行精細(xì)加工，通過第一角磨器、第二角磨器對機(jī)床進(jìn)行磨平操作，銼刀、角磨器在兩個(gè)方位上能夠同時(shí)加工，加工速度快；
[0014]5、機(jī)架的底部設(shè)置有儲物箱，儲物方便；
[0015]6、結(jié)構(gòu)新穎，外形美觀，節(jié)約人力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖中，1-機(jī)架，2-機(jī)架臺，3-電機(jī)，4-軸承，5-旋轉(zhuǎn)軸，6-轉(zhuǎn)盤，7-轉(zhuǎn)盤固定座，8-第一側(cè)滑動導(dǎo)軌，9-第二側(cè)滑動導(dǎo)軌，10-第三滑動導(dǎo)軌，11-第一銼刀氣缸，12-第一電動銼刀，13-第一角磨器氣缸，14-第一角磨器，15-第二銼刀氣缸，16-第二電動銼刀，17-第二角磨器氣缸，18-第二角磨器，19-儲物箱。
實(shí)施例
[0019]如圖1所示，一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，包括機(jī)架1、機(jī)架臺2、電機(jī)3、軸承4、旋轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)盤6、轉(zhuǎn)盤固定座7、第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9、第三滑動導(dǎo)軌10、第一銼刀氣缸11、第一電動銼刀12、第一角磨器氣缸13、第一角磨器14、第二銼刀氣缸15、第二電動銼刀16、第二角磨器氣缸17、第二角磨器18，機(jī)架臺2安裝于機(jī)架I的中部，電機(jī)3安裝于機(jī)架臺2的下部，軸承4安裝于機(jī)架臺2上，轉(zhuǎn)盤6位于機(jī)架臺2的上方，旋轉(zhuǎn)軸5的一端與電機(jī)3的輸出軸相連并且其另一端與轉(zhuǎn)盤6的底部相連，旋轉(zhuǎn)軸5的中部安裝于軸承4中，轉(zhuǎn)盤固定座7安裝于轉(zhuǎn)盤6的上部，第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9、第三滑動導(dǎo)軌10位于機(jī)架臺2的上方，第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8安裝于機(jī)架I的一側(cè)，第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9安裝于機(jī)架I的另一側(cè)，第三滑動導(dǎo)軌10安裝于機(jī)架I的上部，第一銼刀氣缸11安裝于第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8上，第一電動銼刀12與第一銼刀氣缸11相連，第一電動銼刀12位于轉(zhuǎn)盤固定座7的一側(cè)，第一角磨器氣缸13安裝于第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9上，第一角磨器14與第一角磨器氣缸13相連，第一角磨器14位于轉(zhuǎn)盤固定座7的另一側(cè)，第二銼刀氣缸15、第二角磨器氣缸17安裝于第三滑動導(dǎo)軌10上，第二電動銼刀16與第二銼刀氣缸15相連，第二角磨器18與第二角磨器氣缸17相連，第二電動銼刀16、第二角磨器18位于轉(zhuǎn)盤固定座7的上方。
[0020]機(jī)架I的底部設(shè)置有儲物箱19。
[0021]電機(jī)3為伺服驅(qū)動電機(jī)。
[0022]第三滑動導(dǎo)軌10位于第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9的上方。
[0023]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、機(jī)架臺、電機(jī)、軸承、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤固定座、第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌、第三滑動導(dǎo)軌、第一銼刀氣缸、第一電動銼刀、第一角磨器氣缸、第一角磨器、第二銼刀氣缸、第二電動銼刀、第二角磨器氣缸、第二角磨器，所述機(jī)架臺安裝于所述機(jī)架的中部，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)架臺的下部，所述軸承安裝于所述機(jī)架臺上，所述轉(zhuǎn)盤位于所述機(jī)架臺的上方，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)的輸出軸相連并且其另一端與所述轉(zhuǎn)盤的底部相連，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部安裝于所述軸承中，所述轉(zhuǎn)盤固定座安裝于所述轉(zhuǎn)盤的上部，所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌、第三滑動導(dǎo)軌位于所述機(jī)架臺的上方，所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的一側(cè)，所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的另一側(cè)，所述第三滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的上部，所述第一銼刀氣缸安裝于所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一電動銼刀與所述第一銼刀氣缸相連，所述第一電動銼刀位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的一側(cè)，所述第一角磨器氣缸安裝于所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一角磨器與所述第一角磨器氣缸相連，所述第一角磨器位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的另一側(cè)，所述第二銼刀氣缸、第二角磨器氣缸安裝于所述第三滑動導(dǎo)軌上，所述第二電動銼刀與所述第二銼刀氣缸相連，所述第二角磨器與所述第二角磨器氣缸相連，所述第二電動銼刀、第二角磨器位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架的底部設(shè)置有儲物箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)為伺服驅(qū)動電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，其特征在于:所述第三滑動導(dǎo)軌位于所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床的自動加工設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)安裝于所述機(jī)架臺的下部，所述軸承安裝于所述機(jī)架臺上，所述轉(zhuǎn)盤位于所述機(jī)架臺的上方，所述轉(zhuǎn)盤固定座安裝于所述轉(zhuǎn)盤的上部，所述第一銼刀氣缸安裝于所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一電動銼刀與所述第一銼刀氣缸相連，所述第一角磨器氣缸安裝于所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一角磨器與所述第一角磨器氣缸相連，所述第二銼刀氣缸、第二角磨器氣缸安裝于所述第三滑動導(dǎo)軌上，所述第二電動銼刀與所述第二銼刀氣缸相連，所述第二角磨器與所述第二角磨器氣缸相連，所述第二電動銼刀、第二角磨器位于所述轉(zhuǎn)盤固定座的上方。
【IPC分類】B23P23-02
【公開號】CN204308560
【申請?zhí)枴緾N201420773377
【發(fā)明人】李剛
【申請人】天津市久碩電子有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月10日