多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，具體涉及多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床，都是采用立式結(jié)構(gòu)，機(jī)床立柱固定不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)工作臺直接安裝在固定工作臺平面；也有部分設(shè)備做到臥式加工，動(dòng)柱結(jié)構(gòu)，但是都沒有能做到與多面旋轉(zhuǎn)工作臺的配合使用。其缺點(diǎn)是:工裝夾具和加工工件的安裝必須在上一個(gè)工件加工完成后，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能夠進(jìn)行；工裝夾具和加工工件安裝完成后，才能夠重新啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)加工，生產(chǎn)效率低下；并且采用立式結(jié)構(gòu)，工作人員的視線受到一定的阻擋，容易給工作人員造成危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、提高生產(chǎn)效率和保證工作人員安全的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，包含有機(jī)床底座，所述機(jī)床底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺和臥式切削機(jī)構(gòu)；
[0006]所述旋轉(zhuǎn)工作臺包含有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸上分布有多面工作臺，所述多面工作臺套設(shè)在所述中心轉(zhuǎn)軸上，且所述多面工作臺可圍繞與所述中心轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，所述多面工作臺包含有數(shù)個(gè)工作臺面，所述工作臺面圍繞所述中心轉(zhuǎn)軸呈現(xiàn)均勻分布；
[0007]所述臥式切削機(jī)構(gòu)包含有主軸機(jī)構(gòu)，所述主軸機(jī)構(gòu)橫臥于所述機(jī)床底座上方，所述主軸機(jī)構(gòu)與所述多面工作臺處于同一水平位置。
[0008]作為優(yōu)選的，所述臥式切削機(jī)構(gòu)上連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌上設(shè)有動(dòng)柱，所述動(dòng)柱上活動(dòng)連接有滑座，所述滑座與所述主軸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
[0009]作為優(yōu)選的，所述動(dòng)柱下部連接有X軸絲桿，所述動(dòng)柱通過所述X軸絲桿以及X軸導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)X軸方向上的移動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選的，所述動(dòng)柱一側(cè)固定連接有Y軸導(dǎo)軌，所述滑座通過所述Y軸絲桿以及Y軸導(dǎo)軌與所述動(dòng)柱實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
[0011]作為優(yōu)選的，所述主軸機(jī)構(gòu)上設(shè)有Z軸導(dǎo)軌，所述主軸機(jī)構(gòu)通過Z軸絲桿以及Z軸導(dǎo)軌與所述滑座實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
[0012]作為優(yōu)選的，所述多面工作臺包含有三個(gè)工作臺面，相鄰的所述工作臺面之間呈60°夾角。
[0013]作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)工作臺下方設(shè)有工作臺底座，所述工作臺底座和所述動(dòng)柱分別位于所述機(jī)床底座的兩側(cè)。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將主軸機(jī)構(gòu)橫臥在機(jī)床底座上，方便工作人員進(jìn)行工作；利用是多面工作臺實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、提高生產(chǎn)效率和保證工作人員安全的目的。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.機(jī)床底座2.中心轉(zhuǎn)軸3.工作臺面4.工作臺底座5.主軸機(jī)構(gòu)6.X軸導(dǎo)軌7.動(dòng)柱8.X軸絲桿9.Y軸絲桿10.滑座11.Z軸導(dǎo)軌12.Y軸導(dǎo)軌13.Z軸絲桿
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其工作原理是通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將主軸機(jī)構(gòu)橫臥在機(jī)床底座上，方便工作人員進(jìn)行工作；利用是多面工作臺實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、提高生產(chǎn)效率和保證工作人員安全的目的。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1所示，一種多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，包含有機(jī)床底座1，所述機(jī)床底座I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺和臥式切削機(jī)構(gòu)；
[0023]所述旋轉(zhuǎn)工作臺包含有中心轉(zhuǎn)軸2，所述中心轉(zhuǎn)軸2上分布有多面工作臺，所述多面工作臺套設(shè)在所述中心轉(zhuǎn)軸2上，且所述多面工作臺可圍繞與所述中心轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行自轉(zhuǎn)，所述多面工作臺包含有三個(gè)工作臺面3，所述工作臺面3以相鄰呈現(xiàn)60°夾角圍繞所述中心轉(zhuǎn)軸2分布；所述旋轉(zhuǎn)工作臺下方設(shè)有工作臺底座4，
[0024]所述臥式切削機(jī)構(gòu)包含有主軸機(jī)構(gòu)5，所述主軸機(jī)構(gòu)5橫臥于所述機(jī)床底座I上方，所述主軸機(jī)構(gòu)5與所述多面工作臺處于同一水平位置；所述主軸機(jī)構(gòu)5上連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有X軸導(dǎo)軌6，所述X軸導(dǎo)軌6上設(shè)有動(dòng)柱7，所述動(dòng)柱7和所述工作臺底座分別位于所述機(jī)床底座I的兩側(cè)，所述動(dòng)柱7下部連接有X軸絲桿8，所述動(dòng)柱7通過所述X軸絲桿8和X軸導(dǎo)軌6實(shí)現(xiàn)X軸方向上的移動(dòng)，所述動(dòng)柱7 —側(cè)固定連接有Y軸絲桿9、Y軸導(dǎo)軌12和滑座10，所述滑座10通過所述Y軸絲桿9和Y軸導(dǎo)軌12與所述動(dòng)柱7實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接；所述滑座10上活動(dòng)連接有Z軸導(dǎo)軌11和Z軸絲桿13，所述主軸機(jī)構(gòu)5通過所述Z軸導(dǎo)軌11和Z軸絲桿13與所述滑座10實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
[0025]本實(shí)用新型的具體使用步驟如下:再如圖1所示，通過X軸導(dǎo)軌6和X軸絲桿8實(shí)現(xiàn)動(dòng)柱7在X軸方向移動(dòng)，通過Y軸絲桿9實(shí)現(xiàn)滑座10在Y軸方向的移動(dòng)，通過Z軸導(dǎo)軌11實(shí)現(xiàn)主軸機(jī)構(gòu)在Z軸方向上的移動(dòng)，綜上，可實(shí)現(xiàn)主軸機(jī)構(gòu)在任意位置上的移動(dòng)，方便主軸機(jī)構(gòu)對朝向主軸機(jī)構(gòu)一側(cè)的工作臺面任意位置的工件進(jìn)行加工。操作人員通過驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸2來實(shí)現(xiàn)工作臺面的3旋轉(zhuǎn)，方便在主軸機(jī)構(gòu)對其中一個(gè)工作臺面3進(jìn)行加工時(shí)，可以同時(shí)在另外兩個(gè)工作臺面3上實(shí)現(xiàn)安裝工件和卸下工件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0026]通過以上的方式，本實(shí)用新型所提供的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將主軸機(jī)構(gòu)橫臥在機(jī)床底座上，方便工作人員進(jìn)行工作；利用是多面工作臺實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)任意位置的加工、生產(chǎn)的連續(xù)性、提高生產(chǎn)效率和保證工作人員安全的目的。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型所公開的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，包含有機(jī)床底座，其特征在于，所述機(jī)床底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺和臥式切削機(jī)構(gòu)； 所述旋轉(zhuǎn)工作臺包含有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸上分布有多面工作臺，所述多面工作臺套設(shè)在所述中心轉(zhuǎn)軸上，且所述多面工作臺可圍繞與所述中心轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，所述多面工作臺包含有數(shù)個(gè)工作臺面，所述工作臺面圍繞所述中心轉(zhuǎn)軸呈現(xiàn)均勻分布； 所述臥式切削機(jī)構(gòu)包含有主軸機(jī)構(gòu)，所述主軸機(jī)構(gòu)橫臥于所述機(jī)床底座上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述臥式切削機(jī)構(gòu)上連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌上設(shè)有動(dòng)柱，所述動(dòng)柱上活動(dòng)連接有滑座，所述滑座與所述主軸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述動(dòng)柱下部連接有X軸絲桿，所述動(dòng)柱通過所述X軸絲桿以及X軸導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)X軸方向上的移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述動(dòng)柱一側(cè)固定連接有Y軸導(dǎo)軌和Y軸絲桿，所述滑座通過所述Y軸絲桿以及Y軸導(dǎo)軌與所述動(dòng)柱實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述主軸機(jī)構(gòu)上設(shè)有Z軸導(dǎo)軌和Z軸絲桿，所述主軸機(jī)構(gòu)通過Z軸絲桿以及Z軸導(dǎo)軌與所述滑座實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述多面工作臺包含有三個(gè)工作臺面，相鄰的所述工作臺面之間呈60°夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工作臺下方設(shè)有工作臺底座，所述工作臺底座和所述動(dòng)柱分別位于所述機(jī)床底座的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多面旋轉(zhuǎn)臺臥式動(dòng)柱數(shù)控機(jī)床，包含有機(jī)床底座，所述機(jī)床底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺和臥式切削機(jī)構(gòu)；通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將主軸機(jī)構(gòu)橫臥在機(jī)床底座上，方便工作人員進(jìn)行工作，利用是多面工作臺實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、提高生產(chǎn)效率和保證工作人員安全的目的。
【IPC分類】B23Q37-00, B23Q1-25, B23Q5-40
【公開號】CN204308687
【申請?zhí)枴緾N201420806061
【發(fā)明人】葉建根
【申請人】葉建根
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月17日