一種榨油設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械裝置領(lǐng)域，具體涉及一種榨油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]榨油設(shè)備在制油行業(yè)中的應用十分普遍，是一種對花生、大豆、菜籽等原料進行加工制造油料的通用設(shè)備。其一般是把原料進行蒸炒預處理后輸送至榨油設(shè)備內(nèi)，進行壓榨，壓榨出的毛油再精煉加工成食用油，之后還要進行浸出，浸出后的毛油再精煉加工成食用油。
[0003]目前，雖然已有自動化的榨油設(shè)備，如專利申請?zhí)枮?01210035833.2的液壓立式榨油機，以及專利申請?zhí)枮?00610019613.5的一種大型螺旋榨油機，這些設(shè)備雖然可以將原料進行榨油，但是其制作成本和維護成本都非常昂貴，而且流經(jīng)出料口的渣料的流量大小都不能根據(jù)實際操作情況進行調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的旨在于提供一種榨油設(shè)備，可大幅度降低榨油設(shè)備的制作成本和維護成本，流經(jīng)出料口的渣料流量大小可根據(jù)實際操作情況進行調(diào)整。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種榨油設(shè)備，包括支撐架、安裝在支撐架上的套殼、插裝在套殼內(nèi)的出油筒、位于出油筒的空腔內(nèi)且可在該空腔內(nèi)做前后移動的活塞、以及用于驅(qū)動該活塞前后移動的驅(qū)動裝置，所述出油筒的圓周壁上形成有多個油孔，所述套殼的上部安裝有與出油筒相連通的進料斗，所述套殼的底部在對應出油筒的位置處形成有出油口，所述出油筒的前部連接有收口套，所述收口套的一端為放大端，另一端為縮小端，所述放大端與出油筒相連接，所述縮小端上形成有出料口，所述收口套內(nèi)插裝有由彈性材料制成的塑膠套，所述塑膠套的后端與出油筒的前端相套接，所述塑膠套的前端連接有多個瓣環(huán)，每相鄰瓣環(huán)的邊緣相互重疊，每個瓣環(huán)上安裝有用于調(diào)整流經(jīng)出料口的物料流量大小的調(diào)整裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述調(diào)整裝置包括套裝在收口套上的調(diào)整圈，所述調(diào)整圈上螺紋連接有調(diào)整螺栓，所述瓣環(huán)上固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)壁上形成有供調(diào)整螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)整螺栓上套裝有彈簧，所述調(diào)整螺栓的上部形成有限位凸環(huán)，所述彈簧的上端連接在限位凸環(huán)上，所述彈簧的下端連接在瓣環(huán)上。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括固定安裝在支撐架上的氣缸，所述活塞與氣缸的活塞桿相連接。
[0010]優(yōu)選地，所述活塞的前端面可拆卸的安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上連接有用于刮除附著在出油筒上的渣料的刀具組件。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述刀具組件包括與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸相連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸相連接的螺旋刀片，所述螺旋刀片沿著順時針方向或者逆時針方向向前延伸。
[0012]優(yōu)選地，所述活塞的上端面上形成有用于防止物料堵塞的凹槽，所述凹槽與進料斗配合形成有過渡腔。
[0013]優(yōu)選地，所述進料斗的內(nèi)壁固定安裝有加熱裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述進料斗的外壁固定安裝有激振器。
[0015]本實用新型有益效果在于:
[0016]本實用新型通過在支撐架上安裝有套殼，在套殼內(nèi)插裝有出油筒，出油筒的空腔內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)做前后運動的活塞，活塞通過驅(qū)動裝置進行驅(qū)動，出油筒的圓周壁上形成有多個油孔，套殼的上部安裝有與出油筒相連通的進料斗，套殼的底部在對應出油筒的位置處形成有出油口，所述出油筒的前部連接有收口套，收口套的一端為放大端，另一端為縮小端，放大端與出油筒相連接，縮小端上形成有出料口，收口套內(nèi)插裝有由彈性材料制成的塑膠套，塑膠套的后端與出油筒的前端相套接，塑膠套的前端連接有多個瓣環(huán)，每相鄰瓣環(huán)的邊緣相互重疊，每個瓣環(huán)上安裝有用于調(diào)整流經(jīng)出料口的物料流量大小的調(diào)整裝置，經(jīng)過蒸炒預處理的物料從進料斗進入至出油筒內(nèi)后，在活塞的推動下和收口套的收口作用下，對物料進行榨油處理，榨出的油料從油孔上流出至出油口進行收集，榨油完畢后，通過恢復收口套，便可將渣料從出料口處排出，本實用新型的制作成本和維修成本非常低，而且流經(jīng)出料口的渣料流量大小可根據(jù)實際操作情況進行調(diào)整；同時，調(diào)整裝置包括套裝在收口套上的調(diào)整圈，調(diào)整圈上螺紋連接有調(diào)整螺栓，瓣環(huán)上固定連接有套筒，套筒的內(nèi)壁上形成有供調(diào)整螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋，通過正反擰動調(diào)整螺栓，便可帶動瓣環(huán)沿著靠近或者遠離收口套的中心線方向運動，進而調(diào)整流經(jīng)出料口的渣料流量大小，操作非常方便?’另夕卜，活塞的前端面可拆卸的安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上連接有用于刮除附著在出油筒上的渣料的刀具組件，通過氣缸可帶動刀具組件的前后運動，通過旋轉(zhuǎn)電機可帶動刀具組件的旋轉(zhuǎn)運動，可對附著在出油筒上的渣料進行刮除，進而方便渣料從出料口處排出。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型未安裝旋轉(zhuǎn)電機和刀具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實用新型安裝有旋轉(zhuǎn)電機和刀具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的刀具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1、支撐架；2、套殼；3、出油筒；4、活塞；5、進料斗；6、出油口 ；7、油孔；8、收口套；9、調(diào)整圈；10、放大端；11、縮小端；12、出料口 ；13、調(diào)整螺栓；14、凹槽；15、活塞桿；16、氣缸；17、旋轉(zhuǎn)電機；18、螺旋刀片；19、瓣環(huán)；20、限位凸環(huán)；21、彈簧；22、套筒；23、轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0022]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0023]如圖1-2所示，為本實用新型的一種榨油設(shè)備，包括支撐架1、安裝在支撐架I上的套殼2、插裝在套殼2內(nèi)的出油筒3、位于出油筒3的空腔內(nèi)且可在該空腔內(nèi)做前后移動的活塞4、以及用于驅(qū)動該活塞4前后移動的驅(qū)動裝置，所述出油筒3的圓周壁上形成有多個油孔7，所述套殼2的上部安裝有與出油筒3相連通的進料斗5，所述套殼2的底部在對應出油筒3的位置處形成有出油口 6，所述出油筒3的前部連接有收口套8，所述收口套8的一立而為放大立而10，另一?而為縮小?而11，所述放大纟而10與出油1? 3相連接，所述縮小?而11上形成有出料口 12，所述收口套8內(nèi)插裝有由彈性材料制成的塑膠套(圖中未示出)，所述塑膠套的后端與出油筒3的前端相套接，所述塑膠套的前端連接有多個瓣環(huán)19，每相鄰瓣環(huán)19的邊緣相互重疊，每個瓣環(huán)19上安裝有用于調(diào)整流經(jīng)出料口 12的物料流量大小的調(diào)整
目.ο
[0024]本實施例將經(jīng)過蒸炒預處理的物料從進料斗5進入至出油筒3內(nèi)后，在活塞4的推動下和收口套8的收口作用下，對物料進行榨油處理，榨出的油料從油孔7上流出至出油口 6進行收集，榨油完畢后，通過恢復收口套8，便可將渣料從出料口 12處排出。
[0025]優(yōu)選地，所述調(diào)整裝置包括套裝在收口套8上的調(diào)整圈9，所述調(diào)整圈9上螺紋連接有調(diào)整螺栓13，所述瓣環(huán)19上固定連接有套筒22，所述套筒22的內(nèi)壁上形成有供調(diào)整螺栓13螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0026]該調(diào)整裝置的具體操作流程是:通過擰動調(diào)整螺栓13，使得調(diào)整螺栓13朝著瓣環(huán)19運