一種軋機出口吹掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及帶材加工領(lǐng)域，特別涉及一種軋機出口吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軋機在軋制厚度較大的帶材時，由于軋制輥的縫隙較大，會有大量軋制油帶出，油跡干后，會在帶材下表面靠近邊沿部的位置形成油斑，上吹掃的方式不能解決帶材下表面帶油的缺陷問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種能吹掃帶材下端面的軋機出口吹掃
目.ο
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種軋機出口吹掃裝置，包括活動導(dǎo)板，在所述活動導(dǎo)板的中部設(shè)有兩個吹掃裝置，每個所述吹掃裝置上端的兩側(cè)均設(shè)有多個出氣孔，每個所述出氣孔均朝向?qū)?yīng)側(cè)的活動導(dǎo)板；該吹掃裝置的下端設(shè)有多個進氣孔，每個所述進氣孔與對應(yīng)位置的兩個相鄰出氣孔連接貫通，每個該進氣孔均連接有氣管。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，空氣經(jīng)氣管和進氣孔進入吹掃裝置，并經(jīng)吹掃裝置的出氣孔排出，由于兩側(cè)出氣孔均朝向?qū)?yīng)側(cè)的活動導(dǎo)板方向，可把帶材下端面的油漬吹向帶材的邊沿，并使帶材的下端面不帶油漬，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，適用范圍廣。
[0007]為了便于清洗和拆換吹掃裝置，同時保證吹掃裝置的工作效率，作為優(yōu)選，每個所述吹掃裝置均包括上板和下板，所述上板和下板螺接固定，在所述上板的上端的兩側(cè)沿軸向均設(shè)有多個出氣孔，每相鄰兩個出氣孔為一組；在所述下板的下端沿軸向均勻設(shè)有多個進氣孔，每個所述進氣孔與一組出氣孔連接貫通。
[0008]為了滿足不同寬度帶材的吹掃要求，作為優(yōu)選，每組所述出氣孔之間的間距范圍為 30 ?50mm。
[0009]為了保證對油漬的吹掃力度，避免油漬殘留，作為優(yōu)選，每個所述出氣孔的出氣方向與上板軸向的夾角均為30°。
[0010]為了不影響帶材的正常運送，作為優(yōu)選，所述出氣孔的孔口與活動導(dǎo)板上端面所在水平面的間距范圍為3?7cm。
[0011]有益效果:本實用新型在活動導(dǎo)板的中部設(shè)置吹掃裝置，可排出帶材下端面的殘留油液，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，采用多組出氣孔吹掃，可根據(jù)帶材寬度選擇吹掃組合，還可根據(jù)帶材厚度調(diào)節(jié)吹掃壓力，節(jié)約用氣量，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型由活動導(dǎo)板I等組成，在所述活動導(dǎo)板I的中部設(shè)有兩個吹掃裝置，每個所述吹掃裝置均包括上板5和下板6，在所述上板5的上端的兩側(cè)沿軸向均設(shè)有多個出氣孔2，每個所述出氣孔2均朝向?qū)?yīng)側(cè)的活動導(dǎo)板1，每個所述出氣孔2的孔口與活動導(dǎo)板I上端面所在水平面的間距為3?7cm，優(yōu)選為5cm ;每個所述出氣孔2的出氣方向與上板5軸向的夾角均為30°，每相鄰兩個出氣孔2為一組，每組所述出氣孔2之間的間距為30?50mm，優(yōu)選為40mmo
[0016]在所述下板6的下端沿軸向均勻設(shè)有多個進氣孔3，每個所述進氣孔3與一組出氣孔2連接貫通，每個該進氣孔3均連接有氣管4。
[0017]本實用新型的使用方法如下:
[0018]如圖1和圖2所示，帶材(未標(biāo)示)在活動導(dǎo)板I的上板面運送，每個進氣孔3都連接有氣管4，根據(jù)帶材的寬度以及油漬的位置，選擇對應(yīng)位置的一個或多個氣管4輸入空氣，空氣經(jīng)一個或多個氣管4所對應(yīng)的進氣孔3輸入下板6，并經(jīng)對應(yīng)位置的一組或多組出氣孔2排出，直接吹到帶材下端面的對應(yīng)位置，由于上板5兩側(cè)的出氣孔2均朝向?qū)?yīng)側(cè)的活動導(dǎo)板I方向，也就是帶材的邊沿方向，在氣壓的吹動下，全部流向帶材的邊沿并滴落，直到帶材的下端面不再留有油液。
[0019]根據(jù)加工需要，本實用新型中每組出氣孔之間的間距、吹掃角度以及出氣孔與活動導(dǎo)板上端面的間距都可以作出調(diào)整，本實施例不具有唯一性。
[0020]本實用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。
[0021]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軋機出口吹掃裝置，包括活動導(dǎo)板(1)，其特征在于:在所述活動導(dǎo)板(I)的中部設(shè)有兩個吹掃裝置，每個所述吹掃裝置上端的兩側(cè)均設(shè)有多個出氣孔(2)，每個所述出氣孔(2)均朝向?qū)?yīng)側(cè)的活動導(dǎo)板(I);該吹掃裝置的下端設(shè)有多個進氣孔(3)，每個所述進氣孔(3)與對應(yīng)位置的兩個相鄰出氣孔(2)連接貫通，每個該進氣孔(3)均連接有氣管
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于:每個所述吹掃裝置均包括上板(5)和下板￠)，在所述上板(5)的上端的兩側(cè)沿軸向均設(shè)有多個出氣孔(2)，每相鄰兩個出氣孔⑵為一組；在所述下板(6)的下端沿軸向均勻設(shè)有多個進氣孔(3)，每個所述進氣孔⑶與一組出氣孔⑵連接貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于:每組所述出氣孔(2)之間的間距為30?50_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于:每個所述出氣孔(2)的出氣方向與上板(5)軸向的夾角均為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機出口吹掃裝置，其特征在于:所述出氣孔(2)的孔口與活動導(dǎo)板(I)上端面所在水平面的間距為3?7cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機出口吹掃裝置，包括活動導(dǎo)板(1)，在所述活動導(dǎo)板(1)的中部設(shè)有兩個吹掃裝置，每個所述吹掃裝置上端的兩側(cè)均設(shè)有多個出氣孔(2)，每個所述出氣孔(2)均朝向?qū)?yīng)側(cè)的活動導(dǎo)板(1)；該吹掃裝置的下端設(shè)有多個進氣孔(3)，每個所述進氣孔(3)與對應(yīng)位置的兩個相鄰出氣孔(2)連接貫通，每個該進氣孔(3)均連接有氣管(4)。本實用新型在活動導(dǎo)板的中部設(shè)置吹掃裝置，可排出帶材下端面的殘留油液，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，采用多組出氣孔吹掃，可根據(jù)帶材寬度選擇吹掃組合，還可根據(jù)帶材厚度調(diào)節(jié)吹掃壓力，節(jié)約用氣量，節(jié)省成本。
【IPC分類】B21B45-02
【公開號】CN204320823
【申請?zhí)枴緾N201420807204
【發(fā)明人】王大明, 龍再祥, 慕剛毅, 練本發(fā)
【申請人】中鋁西南鋁冷連軋板帶有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月18日