一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，屬于鋼管制造和機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓機(jī)出料系統(tǒng)位于擠壓機(jī)生產(chǎn)線的最后端，主要用于輸送擠壓機(jī)擠壓的管子順利從牌坊內(nèi)出來(lái)，并快速的進(jìn)入下一步的固溶工序，目前的出料系統(tǒng)在輸送管子小于6米，管徑大于150的管子時(shí)往往不能順利把管子從牌坊內(nèi)帶出，從而造成生產(chǎn)節(jié)奏中止，出現(xiàn)這種情況需要人為的用其他工具把管子從模口和牌坊內(nèi)撬出來(lái)，由于剛擠壓出的管子溫度在1000°C以上，給操作帶來(lái)安全隱患且效果不好，因此急需一套裝備來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，該工具能夠利用摩擦力和夾緊力，通過(guò)周邊設(shè)置帶動(dòng)中間的管子，保證管子順利從模口和牌坊內(nèi)輸送出來(lái)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，包括壓下輥和輸送輥，其特征在于:所述壓下輥側(cè)面設(shè)有壓下輥電機(jī)，在防護(hù)罩的側(cè)面底座上設(shè)有氣缸，氣缸通過(guò)連桿控制壓下輥的上下和夾緊動(dòng)作，壓下輥的旋轉(zhuǎn)由安裝在其側(cè)面的壓下輥電機(jī)來(lái)控制；在壓下輥的正下方設(shè)有輸送輥，輸送輥的側(cè)面設(shè)有輸送輥電機(jī)，輸送輥的旋轉(zhuǎn)由輸送輥電機(jī)來(lái)控制。
[0006]所述壓下輥電機(jī)和壓下輥之間安裝有萬(wàn)向接軸，輸送輥電機(jī)和輸送輥之間安裝有聯(lián)軸器，由電氣控制實(shí)現(xiàn)二者的同步運(yùn)行。
[0007]所述壓下輥的外徑為Φ450πιπι，厚度為150mm，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB217-255。
[0008]所述氣缸的型號(hào)為JB160*80-B，缸徑為Φ 160mm，行程為80mm。
[0009]所述壓下輥電機(jī)型號(hào)為GRX87-YVP100L2-4P-5.56-M1-270。，電機(jī)功率為3kW，輸出轉(zhuǎn)速為257r/min，減速比為5.56。
[0010]所述輸送輥電機(jī)型號(hào)為GRX87-YVP132S-4P-3.78-M1-270。，電機(jī)功率為5.5kW，輸出轉(zhuǎn)速為381r/min，減速比為3.78。
[0011]所述壓下輥通過(guò)氣缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)其擺動(dòng)，滿足多種管子規(guī)格；所述氣缸通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)控制壓下輥的上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)壓下輥與輸送輥對(duì)管子的夾緊動(dòng)作，氣源工作壓力為6-8bar;該裝置安裝在現(xiàn)有的出料系統(tǒng)的防護(hù)罩上部和側(cè)面，不影響現(xiàn)有的輥道維護(hù)且更換拆解方便。
[0012]本實(shí)用新型提供的擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，適用于管材類的輸送設(shè)備上，解決了管子出不去的狀況，尤其對(duì)管子長(zhǎng)度小于6米和外徑大于Φ 150mm的工件更加適用。該裝置的使用大幅度地降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患，提高了全線的生產(chǎn)效率。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖；
[0016]圖中1、防護(hù)罩，2、輸送輥軸承座，3、過(guò)渡支架，4、氣缸底座，5、輸送輥底座，6、氣缸，7、氣缸耳軸，8、連桿機(jī)構(gòu)底座，9、連桿，10、壓下輥，11、壓下輥電機(jī)，12、萬(wàn)向節(jié)軸，13、軸承座，14、輸送棍電機(jī)，15、聯(lián)軸器，16、輸送棍。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本裝置主要包括輸送輥軸承座2，氣缸底座4，輸送輥底座5，氣缸6，氣缸耳軸7，連桿機(jī)構(gòu)底座8，連桿9，壓下輥10，壓下輥電機(jī)11，萬(wàn)向節(jié)軸12，軸承座13，輸送棍電機(jī)14，聯(lián)軸器15，輸送棍16。
[0018]一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，包括壓下輥10和輸送輥16，其特征在于:所述壓下輥10側(cè)面設(shè)有壓下輥電機(jī)11，在防護(hù)罩I的側(cè)面底座上設(shè)有氣缸6，氣缸6通過(guò)連桿9控制壓下輥10的上下和夾緊動(dòng)作，壓下輥10的旋轉(zhuǎn)由安裝在其側(cè)面的壓下輥電機(jī)11來(lái)控制；在壓下棍10的正下方設(shè)有輸送棍16，輸送棍16的側(cè)面設(shè)有輸送棍電機(jī)14，輸送棍16的旋轉(zhuǎn)由輸送輥電機(jī)14來(lái)控制。
[0019]所述壓下輥電機(jī)11和壓下輥10之間安裝有萬(wàn)向節(jié)軸12，輸送輥電機(jī)14和輸送輥16之間安裝有聯(lián)軸器15，由電氣控制實(shí)現(xiàn)二者的同步運(yùn)行。
[0020]所述壓下輥的外徑為Φ450πιπι，厚度為150mm，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB217-255。
[0021]所述氣缸的型號(hào)為JB160*80-B，缸徑為Φ 160mm，行程為80mm。
[0022]所述壓下輥電機(jī)型號(hào)為GRX87-YVP100L2-4P-5.56-M1-270。，電機(jī)功率為3kW，輸出轉(zhuǎn)速為257r/min，減速比為5.56。
[0023]所述輸送輥電機(jī)型號(hào)為GRX87-YVP132S-4P-3.78-M1-270。，電機(jī)功率為5.5kW，輸出轉(zhuǎn)速為381r/min，減速比為3.78。
[0024]如圖1所示氣缸6安裝在氣缸底座4上，并通過(guò)連桿9與壓下輥10連接在一起，氣缸6的伸縮動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)壓下輥10的上升和下降，從而與下方的輸送輥實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的夾緊和松開，氣缸的動(dòng)作由電磁閥控制，電磁閥由電信號(hào)來(lái)控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。
[0025]如圖2所示，為了便于此機(jī)構(gòu)的后期維護(hù)和更換，主要部件比如氣缸底座4和氣缸6、壓下輥電機(jī)11和輸送輥電機(jī)14安裝在防護(hù)罩I的側(cè)面，且所有底座均和現(xiàn)有的支架用螺絲連接。
[0026]如圖2所示側(cè)面安裝的壓下輥電機(jī)11功率為3kw，通過(guò)萬(wàn)向節(jié)軸12與壓下輥10連接。
[0027]如圖2所示輸送輥電機(jī)14安裝在壓下輥電機(jī)11的下部，通過(guò)聯(lián)軸器15與輸送輥16連接，其電機(jī)功率5.5kw。
[0028]所述壓下輥通過(guò)氣缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)其擺動(dòng)，滿足多種管子規(guī)格；所述氣缸通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)控制壓下輥的上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)壓下輥與輸送輥對(duì)管子的夾緊動(dòng)作，氣源工作壓力為6-8bar;該裝置安裝在現(xiàn)有的出料系統(tǒng)的防護(hù)罩上部和側(cè)面，不影響現(xiàn)有的輥道維護(hù)且更換拆解方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，包括壓下輥和輸送輥，其特征在于:所述壓下輥側(cè)面設(shè)有壓下輥電機(jī)，在防護(hù)罩的側(cè)面底座上設(shè)有氣缸，氣缸通過(guò)連桿控制壓下輥的上下和夾緊動(dòng)作，壓下輥的旋轉(zhuǎn)由安裝在其側(cè)面的壓下輥電機(jī)來(lái)控制；在壓下輥的正下方設(shè)有輸送輥，輸送輥的側(cè)面設(shè)有輸送輥電機(jī)，輸送輥的旋轉(zhuǎn)由輸送輥電機(jī)來(lái)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，其特征在于:所述壓下輥電機(jī)和壓下輥之間安裝有萬(wàn)向接軸，輸送輥電機(jī)和輸送輥之間安裝有聯(lián)軸器，由電氣控制實(shí)現(xiàn)二者的同步運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，其特征在于:所述壓下輥的外徑為Φ450ι?πι，厚度為150mm，調(diào)質(zhì)處理硬度為ΗΒ217-255。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，其特征在于:所述氣缸的型號(hào)為JB160*80-B，缸徑為 Φ 160mm，行程為 80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，其特征在于:所述壓下輥電機(jī)型號(hào)為GRX87-YVP100L2-4P-5.56-M1-270。，電機(jī)功率為3kW，輸出轉(zhuǎn)速為257r/min，減速比為 5.56。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，其特征在于:所述輸送輥電機(jī)型號(hào)為GRX87-YVP132S-4P-3.78-M1-270。，電機(jī)功率為5.5kW，輸出轉(zhuǎn)速為381r/min，減速比為 3.78。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種擠壓機(jī)出料系統(tǒng)用夾送輥，包括壓下輥和輸送輥，其特征在于：所述壓下輥側(cè)面設(shè)有壓下輥電機(jī)，在防護(hù)罩的側(cè)面底座上設(shè)有氣缸，氣缸通過(guò)連桿控制壓下輥的上下和夾緊動(dòng)作，壓下輥的旋轉(zhuǎn)由安裝在其側(cè)面的壓下輥電機(jī)來(lái)控制；在壓下輥的正下方設(shè)有輸送輥，輸送輥的側(cè)面設(shè)有輸送輥電機(jī)，輸送輥的旋轉(zhuǎn)由輸送輥電機(jī)來(lái)控制。該裝置適用于管材類的輸送設(shè)備上，解決了管子出不去的狀況，尤其對(duì)管子長(zhǎng)度小于6米和外徑大于Φ150mm的工件更加適用。該裝置的使用大幅度地降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患，提高了全線的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21C35-02
【公開號(hào)】CN204320834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420690859
【發(fā)明人】李樹偉, 張偉偉, 龐瑞福, 王志永, 馬春有, 段政均
【申請(qǐng)人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日